本實用新型屬于糧食儲存技術領域，特別涉及了一種機械化自然通風屋面平房倉。

背景技術：

據(jù)平房倉屋頂結構形式的不同，平房倉主要可以分為折線型屋架平房倉、拱板平房倉、雙T板平房倉、自然通風屋面平房倉、機械化平房倉。

折線型屋架平房倉、拱板平房倉、雙T板平房倉、自然通風屋面平房倉進倉均采用移動式皮帶機和裝倉機進倉，出倉采用扒糧機和移動式皮帶機出倉；進出倉都需要人工在倉內(nèi)頻繁移動機械設備，人工輔助工作量大，工作場地粉塵大，工作環(huán)境惡劣，機械設備空轉時間多，運行效率低下，使糧食進出倉機械化程度大幅度降低。這些平房倉進出糧機械化程度低，勞動強度大，運行成本高。

機械化平房倉雖然能解決糧食的機械化進倉問題，但機械化平房倉屋面為鋼結構形式，氣密、隔熱和保溫效果比較差，不適合在炎熱及潮濕的南方使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有平房倉存在的缺陷和不足，提供一種可以機械化進倉且氣密、保溫效果好的機械化自然通風屋面平房倉。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：機械化自然通風屋面平房倉，包括倉體和倉頂，倉體頂部內(nèi)設樓板，樓板與倉頂之間形成空氣夾層腔，倉體頂部設置有與空氣夾層腔連通的進氣口，在倉頂?shù)奈菁固幵O置有與空氣夾層腔連通的出氣口，樓板上設有用于輸送糧食的刮板機，刮板機設有出料口，樓板設有進倉料孔，出料口通過電動氣密閘門連接溜管。

刮板機沿其縱向依次間隔設有數(shù)個出料口，每個出料口下方的樓板上均對應設置一個所述進倉料孔，出料口與其對應的進倉料孔之間通過溜管連接。

所述刮板機每隔6米設置一個出料口。

刮板機的進料口和出料口處均設有插入式除塵器。

倉體外設有移動式多功能液壓升降補倉機，移動式多功能液壓升降補倉機的出料口相應設于刮板機的進料口的上方。

本實用新型所述的機械化自然通風屋面平房倉，既能夠保留自然通風屋面平房倉隔熱、氣密和保溫性能好的優(yōu)點，又能克服自然通風屋面平房倉進倉作業(yè)機械化程度低、勞動強度大、運行成本高的缺點，且相對自然通風屋面平房倉僅需增添少量設備即可實現(xiàn)進倉作業(yè)的機械化功能，投資省，性價比高。

附圖說明

圖1是本實用新型樓板平面布置示意圖；

圖2是樓板上進倉料孔的布置示意圖；

圖3是圖1的A-A剖面示意圖；

圖4是圖1的B-B剖面示意圖。

具體實施方式

由圖1-圖4所示的機械化自然通風屋面平房倉，包括倉體9和倉頂8，倉體9設置倉門。

所述倉頂8為人字形屋頂，倉頂8設有屋脊。

倉體9頂部內(nèi)設樓板7，樓板7與倉頂8之間形成空氣夾層腔，倉體9頂部設置有與空氣夾層腔連通的進氣口10，進氣口10位于樓板7外沿的上側，在倉頂8的屋脊處設置有與空氣夾層腔連通的出氣口11。

樓板7上設有用于輸送糧食的刮板機1，當然，刮板機1也位于空氣夾層腔內(nèi)，這樣充分利用了空氣夾層腔的空間。刮板機1設有出料口，刮板機1沿其縱向依次間隔設有數(shù)個出料口，并且所述刮板機1每隔6米設置一個出料口。

樓板7設有進倉料孔3，每個出料口下方的樓板7上均對應設置一個所述進倉料孔3，出料口與進倉料孔3的數(shù)量相同，每個出料口一一對應地連接一個進倉料孔3，出料口與其對應的進倉料孔3之間通過溜管連接，并且出料口通過電動氣密閘門4連接相應溜管。

倉體9外設有移動式多功能液壓升降補倉機6，移動式多功能液壓升降補倉機6的出料口相應設于刮板機1的進料口的上方，倉體9頂部設有伸入口，移動式多功能液壓升降補倉機6的出料端從伸入口伸入至空氣夾層腔內(nèi)并伸至刮板機1的進料口的上方。

刮板機1的進料口和出料口處均設有插入式除塵器2，用于控制糧食進出料時的粉塵飛散，刮板機1進料口處設置補倉機機頭拋料吸風罩5，用于控制移動式多功能液壓升降補倉機6拋料時的料流和粉塵。

進倉糧食通過倉外移動式多功能液壓升降補倉機6直接輸送至刮板機1，再通過刮板機1和刮板機1出料口處的電動氣密閘門控制來完成自然通風屋面平房倉的機械化入倉作業(yè)。