本發(fā)明涉及片材覆膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鐵氧體基材覆膜裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有用于鐵氧體片覆膜的覆膜設(shè)備通常是采用雙壓制輥輪結(jié)構(gòu)，鐵氧體片經(jīng)過兩壓制輥輪之間的間隙時，在兩壓制輥輪壓制作用下，兩側(cè)的保護膜和雙面膠分別壓覆在鐵氧體片的表面上，從而完成對鐵氧體片覆膜。由于鐵氧體片燒結(jié)成型特性，其壓力分布不均勻，會導(dǎo)致鐵氧體片在厚度方向上會存在微量的差異性；另一方面燒結(jié)成型鐵氧體片會在表面形貌上存在一定程度的彎曲，從而導(dǎo)致鐵氧體片與雙面膠、保護膜貼覆結(jié)合不夠緊密，覆膜過程中會產(chǎn)生氣泡和褶皺，影響了產(chǎn)品覆膜質(zhì)量，導(dǎo)致整體產(chǎn)品性能的降低，降低了產(chǎn)品在市場上的競爭力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、有效提高鐵氧體基材覆膜質(zhì)量的鐵氧體基材覆膜裝置。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種鐵氧體基材覆膜裝置，包括膜材供應(yīng)單元、覆膜單元、基材供應(yīng)單元及壓覆膜單元，所述覆膜單元包括一磁性輥輪，所述基材供應(yīng)單元包括輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在磁性輥輪一側(cè)并與磁性輥輪保持預(yù)定間隙，所述膜材供應(yīng)單元輸送第一膜材并使其垂直由下往上經(jīng)預(yù)定間隙繞覆磁性輥輪后沿水平方向移動，所述輸送帶依次輸送鐵氧體基材并使其依次與磁性輥輪相接觸，在所述磁性輥輪的磁吸作用和第一膜材的粘性作用下，所述鐵氧體基材緊貼經(jīng)過磁性輥輪且第一膜材被緊密壓覆在鐵氧體基材的一側(cè)表面，壓覆膜單元包括傳送帶、設(shè)于傳送帶上方的壓制輥輪及推動壓制輥輪壓向傳送帶的彈簧，所述膜材供應(yīng)單元還輸送第二膜材并使其繞覆壓制輥輪后沿水平方向移動，承載著所述鐵氧體基材的第一膜材與第二膜材沿水平方向移動共同經(jīng)過壓制輥輪與傳送帶之間的間隙，在所述壓制輥輪卷壓作用下使得第二膜材緊密壓覆在鐵氧體基材的另一側(cè)表面。

進(jìn)一步地，所述輸送帶頂端、磁性輥輪頂端及傳送帶頂端處于同一水平面。

進(jìn)一步地，所述輸送帶輸送鐵氧體基材的速度與第一膜材的移動速度相等。

有益效果：此鐵氧體基材覆膜裝置中，通過設(shè)置磁性輥輪并使第一膜材繞覆在其表面，輸送帶輸送鐵氧體基材使其經(jīng)過磁性輥輪的過程中，利用磁性相吸的原理，鐵氧體基材與磁性輥輪緊緊貼合在一起，使得第一膜材緊密壓覆在鐵氧體基材表面并擠壓排除覆膜過程中的氣泡，從而有效地保證了鐵氧體基材覆膜質(zhì)量；此外，通過壓制輥輪卷壓使得第二膜材也被緊密壓覆在鐵氧體基材的另一側(cè)表面，從而完成了鐵氧體基材的雙面覆膜。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明；

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明一種鐵氧體基材覆膜裝置，包括膜材供應(yīng)單元、覆膜單元、基材供應(yīng)單元及壓覆膜單元，覆膜單元包括一磁性輥輪1，基材供應(yīng)單元包括輸送帶2，輸送帶2設(shè)置在磁性輥輪1一側(cè)并與磁性輥輪1保持預(yù)定間隙，膜材供應(yīng)單元輸送第一膜材3并使其垂直由下往上經(jīng)預(yù)定間隙繞覆磁性輥輪1后沿水平方向移動，輸送帶2依次輸送鐵氧體基材5并使其依次與磁性輥輪1相接觸，在磁性輥輪1的磁吸作用和第一膜材3的粘性作用下，鐵氧體基材5緊貼經(jīng)過磁性輥輪1且第一膜材3被緊密壓覆在鐵氧體基材5的一側(cè)表面，壓覆膜單元包括傳送帶6、設(shè)于傳送帶6上方的壓制輥輪7及推動壓制輥輪7壓向傳送帶的彈簧8，膜材供應(yīng)單元還輸送第二膜材4并使其繞覆壓制輥輪7后沿水平方向移動，承載著鐵氧體基材5的第一膜材3與第二膜材4沿水平方向移動共同經(jīng)過壓制輥輪7與傳送帶6之間的間隙，在壓制輥輪7卷壓作用下使得第二膜材4緊密壓覆在鐵氧體基材5的另一側(cè)表面。

本實施例中，第一膜材3和第二膜材4分別選用單面膠膜和雙面膠膜，膜材供應(yīng)單元包括多個按預(yù)定位置排列分布的輥輪，第一膜材3和第二膜材4被繞覆在對應(yīng)的輥輪上，沿特定的方向的移動輸送。

輸送帶2依次輸送鐵氧體基材5使其前端邊緣剛好與磁性輥輪1頂端邊緣相接觸，鐵氧體基材5的后半部分抵靠放置在輸送帶2的頂端面上，利用磁性輥輪1的磁吸作用和第一膜材3的粘性作用，鐵氧體基材5會自動緩慢從左至右經(jīng)過磁性輥輪1，鐵氧體基材5經(jīng)過磁性輥輪1的過程中，利用磁性相吸的原理，鐵氧體基材5與磁性輥輪1緊緊貼合在一起，使得第一膜材3被緊密壓覆在鐵氧體基材5的一側(cè)表面并擠壓排除覆膜過程中的氣泡，有效地提高鐵氧體基材覆膜質(zhì)量。

其中，輸送帶2輸送鐵氧體基材5的速度與第一膜材3的移動速度相等，以保證鐵氧體基材5有效平穩(wěn)地從輸送帶2上轉(zhuǎn)移至第一膜材3上。

傳送帶6用于輸送承載著鐵氧體基材5的第一膜材3繼續(xù)向前移動，第二膜材4卷繞壓制輥輪7后與第一膜材3同步移動經(jīng)過壓制輥輪7與傳送帶6之間的間隙，在壓制輥輪7在彈簧8的彈性推動下，緊緊壓向傳送帶6，從而使得第二膜材4緊密壓覆在鐵氧體基材5的另一側(cè)表面，從而完成了鐵氧體基材的雙面覆膜。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。