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預(yù)涂膜生產(chǎn)線及其切邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):11832675閱讀:709來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及預(yù)涂膜技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種預(yù)涂膜生產(chǎn)線的切邊裝置,還涉及一種包括上述切邊裝置的預(yù)涂膜生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

預(yù)涂膜是指預(yù)先將塑料薄膜上膠、復(fù)卷后,再與紙張印品復(fù)合的工藝。一般先根據(jù)使用規(guī)格、幅面,將膠液涂布在薄膜上復(fù)卷,而后再與印刷品進(jìn)行復(fù)合。經(jīng)覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,從而提高印刷品的光澤度和牢度,圖文顏色更鮮艷,富有立體感,同時(shí)更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用。

目前各種預(yù)涂膜生產(chǎn)線上使用的切邊裝置多為刀槽切刀,即在切刀下方安裝一條刀槽軸,當(dāng)預(yù)涂膜運(yùn)行到刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開。然而,當(dāng)要調(diào)整切刀位置時(shí)需將整個(gè)切刀抬起再調(diào)整位置,因而當(dāng)預(yù)涂膜在運(yùn)行過程中,會(huì)影響到生產(chǎn)效率。同時(shí),因切刀直接接觸到刀槽,對(duì)切刀刀口造成磨損,縮短切刀使用時(shí)間。

綜上所述,如何有效地解決切邊裝置的切刀刀口易磨損、使用壽命短等問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種預(yù)涂膜生產(chǎn)線的切邊裝置,該切邊裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決切刀刀口易磨損、使用壽命短的問題,本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種包括上述切邊裝置的預(yù)涂膜生產(chǎn)線。

為了達(dá)到上述第一個(gè)目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種預(yù)涂膜生產(chǎn)線的切邊裝置,包括刀架;還包括與所述刀架連接的切刀和至少兩個(gè)導(dǎo)輥,所述切刀對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述導(dǎo)輥之間設(shè)置且所述切刀的刀刃能夠與所述導(dǎo)輥上的預(yù)涂膜相抵以將所述預(yù)涂膜切開。

優(yōu)選地,上述切邊裝置中,所述導(dǎo)輥設(shè)置于所述預(yù)涂膜的下方,所述切刀設(shè)置于所述預(yù)涂膜的上方。

優(yōu)選地,上述切邊裝置中,所述切刀為方切刀。

優(yōu)選地,上述切邊裝置中,所述切刀通過刀軸與所述刀架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且所述切刀能夠在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下繞所述刀軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地,上述切邊裝置中,所述切刀的刀刃與所述預(yù)涂膜相抵處距離兩個(gè)所述導(dǎo)輥的距離相等。

優(yōu)選地,上述切邊裝置中,所述切刀包括上刀體、中刀體和下刀體,所述上刀體上設(shè)置有固定孔,所述固定孔為腰形孔,所述中刀體上均勻開設(shè)有多個(gè)半圓弧凹槽。

優(yōu)選地,上述切邊裝置中,所述上刀體、所述中刀體和所述下刀體為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,上述切邊裝置中,所述刀架的底部四角處設(shè)置有滾輪。

本實(shí)用新型提供的切邊裝置包括刀架、導(dǎo)輥和切刀。其中,導(dǎo)輥和切刀均與刀架連接,包括至少兩個(gè)導(dǎo)輥,對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)輥之間處設(shè)置切刀,切刀的刀刃能夠與導(dǎo)輥上的預(yù)涂膜相抵將其切斷。

應(yīng)用本實(shí)用新型提供的切邊裝置時(shí),通過導(dǎo)輥與切刀配合,當(dāng)預(yù)涂膜經(jīng)過兩個(gè)導(dǎo)輥之間時(shí),切刀落下刀刃與預(yù)涂膜相抵,在刀刃兩側(cè)導(dǎo)輥的支撐作用下,預(yù)涂膜受刀刃作用沿縱向被切開。因切刀直接落在薄膜上,因而減少了對(duì)切刀刀刃的磨損。同時(shí)調(diào)整位置時(shí)無需抬起切刀便可將其調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?,?duì)刀準(zhǔn)確,操作方便。

為了達(dá)到上述第二個(gè)目的,本實(shí)用新型還提供了一種預(yù)涂膜生產(chǎn)線,該預(yù)涂膜生產(chǎn)線包括上述任一種切邊裝置。由于上述的切邊裝置具有上述技術(shù)效果,具有該切邊裝置的預(yù)涂膜生產(chǎn)線也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的預(yù)涂膜生產(chǎn)線的切邊裝置一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下:

導(dǎo)輥1,切刀2,刀軸3,預(yù)涂膜4,刀架5。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種預(yù)涂膜生產(chǎn)線的切邊裝置,以減少切刀刀口的磨損,延長(zhǎng)切刀的使用壽命,且便于切刀位置的移動(dòng)。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型提供的預(yù)涂膜生產(chǎn)線的切邊裝置一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中,本實(shí)用新型提供的切邊裝置包括刀架5、導(dǎo)輥1和切刀2。

其中,導(dǎo)輥1和切刀2均與刀架5連接,刀架5的結(jié)構(gòu)可以不作具體限定,如采用框架結(jié)構(gòu)等。導(dǎo)輥1用于對(duì)預(yù)涂膜4提供支撐力,與切刀2配合以將預(yù)涂膜4切開。具體導(dǎo)輥1的結(jié)構(gòu)可參考現(xiàn)有技術(shù)中常用導(dǎo)輥1結(jié)構(gòu),此處不再贅述。導(dǎo)輥1包括至少兩個(gè),進(jìn)而能夠從切刀2的兩側(cè)對(duì)預(yù)涂膜4進(jìn)行支撐。當(dāng)然,根據(jù)需要也可以設(shè)置三個(gè)或多個(gè)導(dǎo)輥1共同作用,但一般的設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)輥1即可。對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)輥1之間處設(shè)置切刀2,當(dāng)有多個(gè)導(dǎo)輥1時(shí),則切刀2對(duì)應(yīng)相鄰的兩個(gè)導(dǎo)輥1之間設(shè)置。需要說明的是,切刀2對(duì)應(yīng)兩個(gè)導(dǎo)輥1之間設(shè)置,指切刀2的刀刃與預(yù)涂膜4相抵時(shí),刀刃與預(yù)涂膜4的接觸端位于兩個(gè)導(dǎo)輥1之間。切刀2的刀刃能夠與導(dǎo)輥1上的預(yù)涂膜4相抵將其切斷。一般的切刀2的刀刃能夠在靠近和遠(yuǎn)離導(dǎo)輥1的方向上產(chǎn)生位移,當(dāng)切刀2落下時(shí)與預(yù)涂膜4作用將其切開,當(dāng)切刀2抬起時(shí)則不予預(yù)涂膜4作用。

應(yīng)用本實(shí)用新型提供的切邊裝置時(shí),通過導(dǎo)輥1與切刀2配合,當(dāng)預(yù)涂膜4經(jīng)過兩個(gè)導(dǎo)輥1之間時(shí),切刀2落下刀刃與預(yù)涂膜4相抵,在刀刃兩側(cè)導(dǎo)輥1的支撐作用下,預(yù)涂膜4受刀刃作用沿縱向被切開。因切刀2直接落在薄膜上,因而減少了對(duì)切刀2刀刃的磨損。同時(shí)調(diào)整位置時(shí)無需抬起切刀2便可將其調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?,?duì)刀準(zhǔn)確,操作方便。

進(jìn)一步地,導(dǎo)輥1設(shè)置于預(yù)涂膜4的下方,切刀2設(shè)置于預(yù)涂膜4的上方。因而導(dǎo)輥1一方面可以與切刀2配合以將預(yù)涂膜4切開,且導(dǎo)輥1本身也可以對(duì)預(yù)涂膜4起到有效支撐及傳動(dòng)作用。同時(shí)如此設(shè)置,切刀2落下時(shí)刀刃朝下,因而也較為安全不易造成誤傷。

上述切刀2一般為方切刀,與導(dǎo)輥1配合,即采用懸空切刀的方式對(duì)預(yù)涂膜4進(jìn)行切邊。方切刀具體可以采用單面刀或雙面刀,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體設(shè)置,此處不作限定。

為便于切刀2的工作,一般設(shè)置切刀2的刀刃能夠在靠近和遠(yuǎn)離導(dǎo)輥1的方向上產(chǎn)生位移,當(dāng)切刀2落下時(shí)與預(yù)涂膜4作用將其切開,當(dāng)切刀2抬起時(shí)則不予預(yù)涂膜4作用。具體可以通過驅(qū)動(dòng)裝置控制切刀2在豎直方向上上下移動(dòng),其落下及抬起通過切刀2整體的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)需要,也可以設(shè)置切刀2通過刀軸3與刀架5可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且切刀2能夠在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下繞刀軸3的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是通過切刀2的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀刃靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)輥1,即刀刃的落下或抬起。具體刀軸3的設(shè)置位置需根據(jù)切刀2的長(zhǎng)度及與預(yù)涂膜4的作用進(jìn)行設(shè)置,以使得切刀2落下時(shí)能夠?qū)㈩A(yù)涂膜4切開。驅(qū)動(dòng)裝置具體可以采用電機(jī)或液壓泵等常規(guī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,此處不作具體限定。

進(jìn)一步地,可以設(shè)置切刀2的刀刃與預(yù)涂膜4相抵處距離兩個(gè)導(dǎo)輥1的距離相等。也就是刀刃作用于兩導(dǎo)輥1之間的預(yù)涂膜4的正中央的位置,從而兩個(gè)導(dǎo)輥1能夠發(fā)揮最大的支撐作用,與刀刃配合易于將預(yù)涂膜4切開。根據(jù)需要也可以調(diào)整刀刃的作用位置。且由于切刀2直接落在預(yù)涂膜4上,調(diào)整位置時(shí)無需抬起切刀2,相較于現(xiàn)有技術(shù)切刀2與刀槽輥的配合方式中需將切刀整體抬起才能調(diào)整位置而言,調(diào)整位置無需預(yù)涂膜4停止運(yùn)行,故生產(chǎn)效率較高。

在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上,切刀2可以包括上刀體、中刀體和下刀體,上刀體上設(shè)置有固定孔,固定孔為腰形孔,中刀體上均勻開設(shè)有多個(gè)半圓弧凹槽。進(jìn)而在使用過程中,若預(yù)涂膜4切開產(chǎn)生碎屑,中刀體上易因?yàn)殪o電或者負(fù)壓的作用粘有碎屑,由于半圓弧凹槽中留有空氣,在碎屑接觸時(shí)會(huì)形成空氣膜,保持不粘連。故通過半圓弧凹槽的設(shè)置切刀2與碎屑的接觸面減小,不易產(chǎn)生碎屑的粘附,進(jìn)而切口平整,增加成品率,減少損失。同時(shí),通過將固定孔設(shè)置為腰形孔,能夠在其長(zhǎng)度方向調(diào)整連接位置,故便于在安裝切刀2時(shí)調(diào)整切刀2的位置。

進(jìn)一步地,上刀體、中刀體和下刀體可以為一體式結(jié)構(gòu),進(jìn)而便于對(duì)切刀2的加工及生產(chǎn),且整體式切刀2強(qiáng)度較高。當(dāng)然,根據(jù)需要也可以將上刀體、中刀體和下刀體設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu),并通過焊接等常規(guī)的固定方式連接。

在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上,刀架5底部四角處可以設(shè)置滾輪。進(jìn)而在需要調(diào)整刀架5位置時(shí),便于推動(dòng)刀架5整體移動(dòng)。當(dāng)然,為了避免刀架5經(jīng)碰撞等誤動(dòng),可以在滾輪上設(shè)置用于將滾輪鎖緊的鎖緊裝置,將滾輪鎖緊后,滾輪無法轉(zhuǎn)動(dòng),以避免刀架5不必要的移動(dòng)。

基于上述實(shí)施例中提供的切邊裝置,本實(shí)用新型還提供了一種預(yù)涂膜生產(chǎn)線,該預(yù)涂膜生產(chǎn)線包括上述實(shí)施例中任意一種切邊裝置。由于該預(yù)涂膜生產(chǎn)線采用了上述實(shí)施例中的切邊裝置,所以該預(yù)涂膜生產(chǎn)線的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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