本實(shí)用新型涉及一種防滑輸送輥，屬于薄的或細(xì)絲狀材料處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成、磺化等工序后形成原液，該原液經(jīng)成膜反應(yīng)后，經(jīng)過多道輥的輸送完成一系列的后處理，在這個(gè)過程中，常規(guī)的輸送輥容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，影響成膜效率，且成膜通常是會(huì)經(jīng)過一系列不同濃度、不同成分的處理液處理的，前一浴池的處理液極易被薄膜帶入到后一浴池中，影響后一浴池的實(shí)際構(gòu)成，不利于成膜后處理以及成膜質(zhì)量。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有成膜后處理所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種供料流暢、無浴液混雜、操作方便的防滑輸送輥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

防滑輸送輥，包括輥體、轉(zhuǎn)軸、刮板和支架，所述的輥體通過轉(zhuǎn)軸安裝于支架上，繞輥體一周設(shè)置有若干個(gè)防滑槽；刮板傾斜安裝于輥體下方，且其頂端高于輥體下底面。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的防滑槽均勻設(shè)置在輥體上。

所述的輥體上設(shè)置有限位塊，限位塊位于防滑槽兩側(cè)。

所述的刮板通過扳手安裝于支架上，通過扳手實(shí)現(xiàn)其傾斜角度的調(diào)整，進(jìn)而改變經(jīng)過刮板上方薄膜的表面張力。

所述的刮板頂端寬度較底端寬度小，該寬度差在刮板頂部形成一定的角度，以方便浴液的刮落。

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成后，經(jīng)供料系統(tǒng)送入磺化，磺化后酸堿反應(yīng)形成原液，薄膜自前一道輥經(jīng)刮板送至后一道輥，由于刮板傾斜向外（遠(yuǎn)離后一道輥的方向即為向外）安裝，刮板刮下的浴液順著刮板繼續(xù)流入前一浴池中，而薄膜上殘留前一浴液即被剝離干凈，再經(jīng)后一道輥送至下一工序中，整個(gè)過程不會(huì)產(chǎn)生浴液混雜的現(xiàn)象。輥體上設(shè)置防滑槽，防滑槽的兩側(cè)設(shè)置限位塊，使薄膜僅在設(shè)置有防滑槽的輥體上運(yùn)行，且不超出限位塊所限定的范圍，既有利于輸送的流暢性，又避免了薄膜左右移動(dòng)導(dǎo)致的表面張力變化，進(jìn)而影響后續(xù)處理效果。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A方向剖視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1. 輥體；11. 轉(zhuǎn)軸；2. 防滑槽；3. 限位塊；4. 刮板；5. 支架。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例防滑輸送輥，結(jié)合圖1和圖2，包括輥體1、轉(zhuǎn)軸11、刮板4和支架5，輥體1通過轉(zhuǎn)軸11安裝于支架5上，繞輥體1一周設(shè)置有若干個(gè)防滑槽2，防滑槽2均勻設(shè)置在輥體1上；結(jié)合圖3，刮板4傾斜安裝于輥體1下方，且其頂端高于輥體1下底面，該刮板4通過扳手安裝于支架5上，通過扳手實(shí)現(xiàn)其傾斜角度的調(diào)整，進(jìn)而改變經(jīng)過刮板4上方薄膜的表面張力。

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成后，經(jīng)供料系統(tǒng)送入磺化，磺化后酸堿反應(yīng)形成原液，薄膜自前一道輥經(jīng)刮板送至后一道輥，由于刮板4傾斜向外（遠(yuǎn)離后一道輥的方向即為向外）安裝，刮板4刮下的浴液順著刮板繼續(xù)流入前一浴池中，而薄膜上殘留前一浴液即被剝離干凈，再經(jīng)后一道輥送至下一工序中，整個(gè)過程不會(huì)產(chǎn)生浴液混雜的現(xiàn)象。輥體1上設(shè)置防滑槽2，既有利于輸送的流暢性，又避免了薄膜左右移動(dòng)導(dǎo)致的表面張力變化，進(jìn)而影響后續(xù)處理效果。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：輥體1上設(shè)置有限位塊3，限位塊3位于防滑槽2兩側(cè).防滑槽2的兩側(cè)設(shè)置的限位塊3，使薄膜僅在設(shè)置有防滑槽2的輥體1上運(yùn)行，且不超出限位塊3所限定的范圍，既有利于輸送的流暢性，又避免了薄膜左右移動(dòng)導(dǎo)致的表面張力變化，進(jìn)而影響后續(xù)處理效果。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：刮板4頂端寬度較底端寬度小，該寬度差在刮板4頂部形成一定的角度，以方便浴液的刮落。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：輥體1上設(shè)置有限位塊3，限位塊3位于防滑槽2兩側(cè).防滑槽2的兩側(cè)設(shè)置的限位塊3，使薄膜僅在設(shè)置有防滑槽2的輥體1上運(yùn)行，且不超出限位塊3所限定的范圍，既有利于輸送的流暢性，又避免了薄膜左右移動(dòng)導(dǎo)致的表面張力變化，進(jìn)而影響后續(xù)處理效果；刮板4頂端寬度較底端寬度小，該寬度差在刮板4頂部形成一定的角度，以方便浴液的刮落。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說明，對(duì)于本實(shí)用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。