本實用新型涉及包裝機械領(lǐng)域，尤其是一種適用于多邊形和橢圓形包裝瓶的貼標(biāo)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的提高，每一種流通的商品都需要注明生產(chǎn)日期保質(zhì)期等相關(guān)信息，包裝是信息的載體，對商品貼標(biāo)是實現(xiàn)的途徑。貼標(biāo)機就是在包裝件或產(chǎn)品上加上標(biāo)簽的機器，不僅有美觀的作用，更重要的是可以實現(xiàn)對產(chǎn)品銷售的追蹤與管理，特別在醫(yī)藥、食品等行業(yè)，如出現(xiàn)異?？蓽?zhǔn)確及時的啟動產(chǎn)品召回機制。貼標(biāo)機是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標(biāo)機是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)機的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機占據(jù)廣大市場的格局。

現(xiàn)有的貼標(biāo)機對于多邊形和橢圓形物體的貼標(biāo)技術(shù)很難解決，容易出現(xiàn)貼標(biāo)位置不標(biāo)準(zhǔn)、貼標(biāo)不緊密、貼標(biāo)起皺等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種利用彈性扶標(biāo)輪加緩沖吸標(biāo)的方式，有效解決了多邊形和橢圓形產(chǎn)品的貼標(biāo)問題的適用于多邊形和橢圓形包裝瓶的貼標(biāo)機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種適用于多邊形和橢圓形包裝瓶的貼標(biāo)機構(gòu)，包括夾送機構(gòu)、頂壓機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、送標(biāo)機構(gòu)和扶標(biāo)機構(gòu)，所述頂壓機構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機構(gòu)共同組成貼標(biāo)機構(gòu)，貼標(biāo)機構(gòu)的左側(cè)安裝送標(biāo)機構(gòu)和扶標(biāo)機構(gòu)，右側(cè)安裝夾送機構(gòu)；所述扶標(biāo)機構(gòu)由座體、行程可調(diào)氣缸和橡膠扶標(biāo)輪組成，其中橡膠扶標(biāo)輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在扶標(biāo)輪架上，該扶標(biāo)輪架通過圓柱軸連接直線軸承，該圓柱軸上套有彈簧，圓柱軸遠離橡膠扶標(biāo)輪的一端設(shè)有限位塊，扶標(biāo)輪架連接行程可調(diào)氣缸的活塞桿，直線軸承安裝在軸承架上，該軸承架通過支撐導(dǎo)軌安裝在座體上。

作為本實用新型的進一步方案：所述夾送機構(gòu)、頂壓機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、送標(biāo)機構(gòu)和扶標(biāo)機構(gòu)均安裝在機柜蓋板上。

作為本實用新型的進一步方案：所述夾送機構(gòu)由架體、前夾瓶機構(gòu)、后夾瓶機構(gòu)、電缸和伸縮機構(gòu)組成，其中電缸安裝在架體頂部，電缸通過鏈條連接伸縮機構(gòu)，該伸縮機構(gòu)的活塞桿通過夾瓶支架連接前夾瓶機構(gòu)和后夾瓶機構(gòu)，前夾瓶機構(gòu)和后夾瓶機構(gòu)上均設(shè)有氣手指，氣手指安裝在調(diào)節(jié)導(dǎo)桿上，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿通過調(diào)節(jié)螺桿安裝在夾瓶支架上。

作為本實用新型的進一步方案：所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的底部連接大同步帶輪，大同步帶輪通過同步帶連接伺服電機上的小同步帶輪，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的一側(cè)安裝定位電眼，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的上方安裝頂壓機構(gòu)，該頂壓機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)頭、頂壓氣缸和防轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，其中頂壓氣缸通過滑座連接到頂壓調(diào)節(jié)導(dǎo)桿上，頂壓氣缸的活塞桿連接防轉(zhuǎn)機構(gòu)，該防轉(zhuǎn)機構(gòu)的底部安裝旋轉(zhuǎn)頭。

作為本實用新型的進一步方案：所述送標(biāo)機構(gòu)由送標(biāo)器、氣吹管、出標(biāo)板和緩沖吸標(biāo)板組成，其中送標(biāo)器的出口處安裝出標(biāo)板，出標(biāo)板連接緩沖吸標(biāo)板，緩沖吸標(biāo)板的一側(cè)安裝氣吹管，緩沖吸標(biāo)板連接真空發(fā)生器或真空泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該適用于多邊形和橢圓形包裝瓶的貼標(biāo)機構(gòu)利用彈性扶標(biāo)輪加緩沖吸標(biāo)的方式，有效解決了多邊形和橢圓形產(chǎn)品的貼標(biāo)問題，提高了貼標(biāo)質(zhì)量，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的夾送機構(gòu)的正視圖；

圖5為本實用新型的夾送機構(gòu)的側(cè)視圖；

圖6為本實用新型的夾送機構(gòu)的俯視圖；

圖7為本實用新型的貼標(biāo)機構(gòu)的正視圖；

圖8為本實用新型的貼標(biāo)機構(gòu)的側(cè)視圖；

圖9為本實用新型的扶標(biāo)機構(gòu)的正視圖；

圖10為本實用新型的扶標(biāo)機構(gòu)的俯視圖；

圖11為本實用新型的送標(biāo)機構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-11，本實用新型實施例中，一種適用于多邊形和橢圓形包裝瓶的貼標(biāo)機構(gòu)，包括夾送機構(gòu)1、頂壓機構(gòu)2、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)3、送標(biāo)機構(gòu)4和扶標(biāo)機構(gòu)5，所述頂壓機構(gòu)2和轉(zhuǎn)盤機構(gòu)3共同組成貼標(biāo)機構(gòu)，貼標(biāo)機構(gòu)的左側(cè)安裝送標(biāo)機構(gòu)4和扶標(biāo)機構(gòu)5，右側(cè)安裝夾送機構(gòu)1，夾送機構(gòu)1、頂壓機構(gòu)2、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)3、送標(biāo)機構(gòu)4和扶標(biāo)機構(gòu)5均安裝在機柜蓋板6上。

所述夾送機構(gòu)1由架體7、前夾瓶機構(gòu)8、后夾瓶機構(gòu)9、電缸10和伸縮機構(gòu)11組成，其中電缸10安裝在架體7頂部，電缸10通過鏈條連接伸縮機構(gòu)11，該伸縮機構(gòu)11上的伸縮氣缸的活塞桿通過夾瓶支架連接前夾瓶機構(gòu)8和后夾瓶機構(gòu)9，前夾瓶機構(gòu)8和后夾瓶機構(gòu)9上均設(shè)有氣手指33，氣手指33安裝在調(diào)節(jié)導(dǎo)桿12上，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿12通過調(diào)節(jié)螺桿13安裝在夾瓶支架上；

所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)3的底部連接大同步帶輪14，大同步帶輪14通過同步帶連接伺服電機15上的小同步帶輪，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)3的頂部安裝定位模具16，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)3的一側(cè)安裝定位電眼17，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)3的上方安裝頂壓機構(gòu)2，該頂壓機構(gòu)2由旋轉(zhuǎn)頭18、頂壓氣缸19和防轉(zhuǎn)機構(gòu)20組成，其中頂壓氣缸19通過滑座連接到頂壓調(diào)節(jié)導(dǎo)桿32上，頂壓氣缸19的活塞桿連接防轉(zhuǎn)機構(gòu)20，該防轉(zhuǎn)機構(gòu)20的底部安裝旋轉(zhuǎn)頭18；

所述扶標(biāo)機構(gòu)5由座體21、行程可調(diào)氣缸22和橡膠扶標(biāo)輪23組成，其中橡膠扶標(biāo)輪23通過轉(zhuǎn)軸安裝在扶標(biāo)輪架上，該扶標(biāo)輪架通過圓柱軸連接直線軸承24，該圓柱軸上套 有彈簧25，圓柱軸遠離橡膠扶標(biāo)輪23的一端設(shè)有限位塊26，扶標(biāo)輪架連接行程可調(diào)氣缸22的活塞桿，直線軸承24安裝在軸承架上，該軸承架通過支撐導(dǎo)軌27安裝在座體21上；

所述送標(biāo)機構(gòu)4由送標(biāo)器28、氣吹管29、出標(biāo)板30和緩沖吸標(biāo)板31組成，其中送標(biāo)器28的出口處安裝出標(biāo)板30，出標(biāo)板30連接緩沖吸標(biāo)板31，緩沖吸標(biāo)板31的一側(cè)安裝氣吹管29，緩沖吸標(biāo)板31連接真空發(fā)生器或真空泵。

本實用新型由夾送機構(gòu)、頂壓機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、扶標(biāo)機構(gòu)、送標(biāo)機構(gòu)等五部分組成，其工作原理是夾送機構(gòu)把產(chǎn)品從前輸送帶上夾送到轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的模具上，頂壓機構(gòu)下壓夾緊產(chǎn)品，貼標(biāo)機送出標(biāo)簽，讓標(biāo)簽在緩沖板上等待，在得到頂壓氣缸的電磁開關(guān)發(fā)出信號后，扶標(biāo)氣缸帶動標(biāo)簽，把標(biāo)簽貼在產(chǎn)品的起始位上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，在彈簧作用下，貼標(biāo)機與產(chǎn)品在整個貼標(biāo)過程中是貼緊的，標(biāo)簽在緩沖狀態(tài)下隨著產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動，被完美的貼上產(chǎn)品，夾送機構(gòu)再把產(chǎn)品運送到后輸送帶上。

本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及其原理：架體是安裝送料機構(gòu)的主體，電缸(運動組作)作為動力源，伸縮機構(gòu)和前后夾瓶機構(gòu)都在其帶動下一起由A工位動送至B工位，因產(chǎn)品放好后，伸縮機構(gòu)收縮，在回程過程中使前生夾瓶機構(gòu)讓開產(chǎn)品，前夾緊機構(gòu)在夾送過程中是夾在產(chǎn)品的中央，夾具頭是根據(jù)產(chǎn)品的形狀設(shè)計的，夾送好的產(chǎn)品在動送過程中以初步定好位，產(chǎn)品會輸容易放在轉(zhuǎn)盤模具上，后夾瓶機構(gòu)在貼好標(biāo)后，夾緊瓶口，頂壓機構(gòu)收回，后夾緊機構(gòu)的氣缸提起夾緊氣手指，把產(chǎn)品從轉(zhuǎn)盤工位輸送到后輸送帶上，同時，前夾瓶機構(gòu)又把前輸送帶上的產(chǎn)品夾送到轉(zhuǎn)盤夾具上，氣手指的上下調(diào)節(jié)是以螺桿為動力，導(dǎo)桿為支承的方式，是為了對不同的產(chǎn)品而設(shè)計的。

轉(zhuǎn)盤機構(gòu)是對產(chǎn)品底部定位，貼標(biāo)轉(zhuǎn)動以及貼標(biāo)定位的功能，伺服電機提供動力源，大小同步帶輪起傳動動和消除間隙的作用，定位電眼是模具起停都在同一位置。

頂壓機構(gòu)是對立品上部分定位和對產(chǎn)品夾緊作用，使貼標(biāo)過程是彈性扶標(biāo)輪緊壓時，產(chǎn)品只在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，而不出現(xiàn)移位的作用，調(diào)節(jié)導(dǎo)桿作用是上下夾瓶時，適用高低瓶而設(shè)計的。

橡膠扶標(biāo)輪是軟性的，在扶標(biāo)過程中具有彈性作用，直線軸承是對橡膠扶標(biāo)輪支承作用，使其在工作過程中自由滑動，彈簧是保證扶標(biāo)輪在氣缸到位后，因產(chǎn)品表面和不規(guī)則而提供動力，行程可調(diào)氣缸對扶標(biāo)提供動力，調(diào)節(jié)行程是適用于不同產(chǎn)品，限位塊是對不同產(chǎn)品貼標(biāo)是位置和力度的調(diào)節(jié)。

送標(biāo)器通過出標(biāo)板把標(biāo)簽剝離，氣吹管通過壓縮空氣把剝離好的標(biāo)簽吹到出到緩沖吸標(biāo)板上，緩沖吸標(biāo)板在真空發(fā)生器或真空泵的作用下吸住標(biāo)簽，當(dāng)貼標(biāo)過程中貼標(biāo)速度慢于出標(biāo)速度時同，保證貼標(biāo)時一直是緊湊的，貼標(biāo)才不會起皺。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。