本實用新型涉及一種廢邊切割裝置，屬于薄的或細(xì)絲狀材料處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成后，經(jīng)供料系統(tǒng)送入磺化，磺化后酸堿反應(yīng)形成原液成膜，成膜的薄膜通常其兩側(cè)邊上會有一定的瑕疵，如色斑點、毛邊等，因此加工的時候，其實際寬度要較標(biāo)準(zhǔn)的寬，稱為留邊，在打卷包裝前，需要將該留邊切掉，這些切除的切邊通常是直接作為廢品丟棄掉，既增加了固廢量，有不利于成本控制。

基于此，做出本申請。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有成膜后處理所存在的上述缺陷，本實用新型提供一種使用便捷、成本可控、操作方便的廢邊切割裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

廢邊切割裝置，包括薄膜輥、機架、切割刀和導(dǎo)輥，薄膜輥位于機架上，切割刀安裝在薄膜輥下方的機架上，導(dǎo)輥傾斜安裝于切割刀前方；薄膜輥上的薄膜經(jīng)切割刀切割得到的切邊經(jīng)導(dǎo)輥送出。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的切割刀上方設(shè)置有除塵器，用于吸取切割刀切割過程中產(chǎn)生的碎屑。

所述的切割刀設(shè)置有兩個，兩個切割刀對稱分布于薄膜輥兩端，對薄膜兩側(cè)同時切邊。

所述的切割刀設(shè)置有一個，位于薄膜輥的左側(cè)或右側(cè)，僅對薄膜進(jìn)行單側(cè)切邊。

所述的切割刀為錐形刀口，其在頂端處呈斜面結(jié)構(gòu)。

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成后，經(jīng)供料系統(tǒng)送入磺化，磺化后酸堿反應(yīng)形成原液成膜，成膜的薄膜通常其兩側(cè)邊上會有一定的瑕疵，如色斑點、毛邊等，因此加工的時候，其實際寬度要較標(biāo)準(zhǔn)的寬，稱為留邊，在打卷包裝前，需要將該留邊切掉，本申請所提供的切割刀在打包的同時即可完成切割，同時，切割產(chǎn)生的切邊經(jīng)導(dǎo)輥送出，導(dǎo)輥傾斜安裝在切割刀前方，既有利于緩沖薄膜高速運轉(zhuǎn)造成的沖擊力，又方便了切邊的卷繞，該切邊經(jīng)導(dǎo)輥送至集束環(huán)處，再經(jīng)偏心輪加捻，加捻后的切邊形成繩索，該繩索由卷筒卷繞成卷，即可回收利用，避免了切邊的浪費和丟棄所產(chǎn)生的固廢。

附圖說明

圖1為本申請的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請的使用狀態(tài)圖。

圖中標(biāo)號：1. 集束環(huán)；2. 傳動盤；3. 偏心輪；4. 電機；5. 機架；6. 薄膜輥；7. 導(dǎo)輥；8. 切割刀；9. 除塵器。

具體實施方式

實施例1

本實施例廢邊切割裝置，結(jié)合圖1和圖3，包括薄膜輥6、機架5、切割刀8、偏心輪3、電機4和卷筒，薄膜輥6位于機架5上，切割刀8安裝在薄膜輥6下方的機架5上，切割刀8設(shè)置在薄膜輥的右側(cè)，且兩個對稱安裝在薄膜輥6 的兩側(cè)；偏心輪3與切割刀8的高度對應(yīng)設(shè)置，偏心輪3由電機4驅(qū)動，卷筒7位于偏心輪3后方；薄膜輥6上的薄膜經(jīng)切割刀8切割得到的切邊經(jīng)導(dǎo)輥7至偏心輪3傳送上捻后，送至卷筒處成卷。本實施例中，偏心輪3包括上輪和下輪，上輪、下輪位于同一個轉(zhuǎn)軸上，且上輪和下輪兩者相對的一面為斜面。

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成后，經(jīng)供料系統(tǒng)送入磺化，磺化后酸堿反應(yīng)形成原液成膜，成膜的薄膜通常其兩側(cè)邊上會有一定的瑕疵，如色斑點、毛邊等，因此加工的時候，其實際寬度要較標(biāo)準(zhǔn)的寬，稱為留邊，在打卷包裝前，需要將該留邊切掉，本申請所提供的切割刀8在打包的同時即可完成切割，同時，切割產(chǎn)生的切邊（圖1中虛線所示）送至偏心輪3處，由于上輪、下輪相對的一面為斜面，當(dāng)偏心輪3隨著電機轉(zhuǎn)動時，重心偏移的偏心輪會帶動經(jīng)過其側(cè)邊的切邊上下移動，在這個周期過程中，切邊得到加捻，加捻后的切邊形成繩索，該繩索由卷筒卷繞成卷，即可回收利用，避免了切邊的浪費和丟棄所產(chǎn)生的固廢。

實施例2

本實施例與實施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：切割刀8上方設(shè)置有除塵器9，用于吸取切割刀切割過程中產(chǎn)生的碎屑。

實施例2

本實施例與實施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：切割刀8上方設(shè)置有除塵器9，用于吸取切割刀切割過程中產(chǎn)生的碎屑。

實施例3

本實施例廢邊切割裝置，結(jié)合圖2和圖3，包括薄膜輥6、機架5、切割刀8、偏心輪3、電機4和卷筒，薄膜輥6位于機架5上，切割刀8安裝在薄膜輥6下方的機架5上，切割刀8設(shè)置有兩個，且兩個對稱安裝在薄膜輥6 的兩側(cè)；偏心輪3與切割刀8的高度對應(yīng)設(shè)置，偏心輪3由電機4驅(qū)動，卷筒位于偏心輪3后方；薄膜輥6上的薄膜經(jīng)切割刀8切割得到的切邊經(jīng)導(dǎo)輥7至偏心輪3傳送上捻后，送至卷筒處成卷。本實施例中，偏心輪3包括上輪和下輪，上輪、下輪位于同一個轉(zhuǎn)軸上，且上輪和下輪兩者相對的一面為斜面。

漿粕經(jīng)堿溶、壓榨、老成后，經(jīng)供料系統(tǒng)送入磺化，磺化后酸堿反應(yīng)形成原液成膜，成膜的薄膜通常其兩側(cè)邊上會有一定的瑕疵，如色斑點、毛邊等，因此加工的時候，其實際寬度要較標(biāo)準(zhǔn)的寬，稱為留邊，在打卷包裝前，需要將該留邊切掉，本申請所提供的切割刀8在打包的同時即可完成切割，同時，切割產(chǎn)生的切邊（圖1中虛線所示）送至偏心輪3處，由于上輪、下輪相對的一面為斜面，當(dāng)偏心輪3隨著電機轉(zhuǎn)動時，重心偏移的偏心輪會帶動經(jīng)過其側(cè)邊的切邊上下移動，在這個周期過程中，切邊得到加捻，加捻后的切邊形成繩索，該繩索由卷筒卷繞成卷，即可回收利用，避免了切邊的浪費和丟棄所產(chǎn)生的固廢。

實施例4

本實施例與實施例2的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：切割刀8上方設(shè)置有除塵器9，用于吸取切割刀切割過程中產(chǎn)生的碎屑。

以上內(nèi)容是結(jié)合本實用新型創(chuàng)造的優(yōu)選實施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型創(chuàng)造具體實施只局限于上述這些說明，對于本實用新型創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。