本實(shí)用新型涉及一種料倉，尤其涉及一種用于裝存梗渣類物料的直筒型料倉。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)中，各類產(chǎn)品經(jīng)常要用到各種的原料，因生產(chǎn)的連續(xù)性，所以，工廠通常要存儲(chǔ)相應(yīng)量的原料，通常要將原料存儲(chǔ)在料倉中，為了保證原料的質(zhì)量，料倉也要做相應(yīng)的選擇，以適應(yīng)各種原料的存放，對(duì)于植物類原料更是如此，料倉對(duì)于原料質(zhì)量的保證起到了至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)今用于裝存梗渣類物料的料倉一般為圓錐形或方錐形，底部泄漏閥使用插板閥，這種太過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)往往存在存放葉渣、葉梗類物料時(shí)卸料不便，容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，使物料無法卸干凈的問題，架橋現(xiàn)象為加料口附近料斗的直徑逐漸減小，但是變化太快就容易導(dǎo)致材料形成壓實(shí)的固體，從而阻止原料進(jìn)出，如此底閥也容易堵塞，從而導(dǎo)致密封不牢，導(dǎo)致物料輸送不可控，影響原料的添加，從而破壞生產(chǎn)制造的連續(xù)性，為此，亟需設(shè)計(jì)一種存放和卸料方便、不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象、出料不堵塞、密封性好的用于裝存梗渣類物料的直筒型料倉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的用于裝存梗渣類物料的料倉存放和卸料不方便、容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象、出料易堵塞、密封性差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種存放和卸料方便、不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象、出料不堵塞、密封性好的用于裝存梗渣類物料的直筒型料倉。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種用于裝存梗渣類物料的直筒型料倉，包括有機(jī)架、倉體、蓋板、轉(zhuǎn)輪、電機(jī)Ⅰ、底板Ⅰ、底板Ⅱ、支架、連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、螺軒升降機(jī)和電機(jī)Ⅱ，機(jī)架上設(shè)有倉體，倉體上方設(shè)有蓋板，蓋板左側(cè)通過轉(zhuǎn)輪與倉體左側(cè)鉸接，轉(zhuǎn)輪后側(cè)設(shè)有電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ與轉(zhuǎn)輪連接，倉體下方左側(cè)設(shè)有底板Ⅰ，底板Ⅰ左側(cè)與倉體左側(cè)鉸接，底板Ⅱ右側(cè)與倉體右側(cè)鉸接，倉體前側(cè)設(shè)有支架，支架兩端連接在機(jī)架上，支架上安裝有螺軒升降機(jī)，螺軒升降機(jī)右側(cè)連接有電機(jī)Ⅱ，電機(jī)Ⅱ安裝在支架上，螺軒升降機(jī)下鉸接有連桿Ⅰ和連桿Ⅱ，連桿Ⅰ下端鉸接在底板Ⅰ上，連桿Ⅱ下端鉸接在底板Ⅱ上。

優(yōu)選地，還包括有限位開關(guān)Ⅰ和限位開關(guān)Ⅱ，限位開關(guān)Ⅰ安裝在倉體左側(cè)底端，限位開關(guān)Ⅱ安裝在倉體右側(cè)底端。

優(yōu)選地，連桿Ⅰ和連桿Ⅱ材質(zhì)選用45#鋼。

優(yōu)選地，倉體豎直方向?yàn)橹蓖残汀?/p>

工作原理：本實(shí)用新型中，當(dāng)需要裝存原料時(shí)，控制電機(jī)Ⅰ通過轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)蓋板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°后停止，從而將倉體上部開口打開，外部往倉體內(nèi)加入葉渣、葉梗等大小不均勻流動(dòng)性差的顆粒原料，加料完成后，控制電機(jī)Ⅰ通過轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)蓋板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°后停止，從而將倉體上部開口關(guān)閉，這樣可以用于裝存原料；當(dāng)需要卸料時(shí)，控制電機(jī)Ⅱ正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺軒升降機(jī)正轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連桿Ⅰ和連桿Ⅱ向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)底板Ⅰ順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)底板Ⅱ逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板Ⅰ和底板Ⅱ轉(zhuǎn)過一定角度后停止，從而將倉體下部開口打開，倉體內(nèi)的原料落入到倉體下方，卸料完成后，控制電機(jī)Ⅱ反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺軒升降機(jī)反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連桿Ⅰ和連桿Ⅱ向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)底板Ⅰ逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)底板Ⅱ順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板Ⅰ和底板Ⅱ回到初始位置后停止，從而將倉體下部開口關(guān)閉，這樣便完成了卸料。

因?yàn)檫€包括有限位開關(guān)Ⅰ和限位開關(guān)Ⅱ，限位開關(guān)Ⅰ安裝在倉體左側(cè)底端，限位開關(guān)Ⅱ安裝在倉體右側(cè)底端，當(dāng)?shù)装澧耥槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度到達(dá)限位開關(guān)Ⅰ位置處時(shí)，或當(dāng)?shù)装澧蚰鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度到達(dá)限位開關(guān)Ⅱ位置處時(shí)，控制電機(jī)Ⅱ停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺軒升降機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿Ⅰ和連桿Ⅱ停止運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而起到了限定行程的作用，起到了對(duì)整個(gè)裝置的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

因?yàn)檫B桿Ⅰ和連桿Ⅱ材質(zhì)選用45#鋼，45#鋼耐磨耐沖擊，使本裝置的使用壽命長。

因?yàn)閭}體豎直方向?yàn)橹蓖残?，使倉體內(nèi)不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，便于梗渣類物料的裝存和卸料。

電機(jī)Ⅰ、螺軒升降機(jī)、電機(jī)Ⅱ、限位開關(guān)Ⅰ和限位開關(guān)Ⅱ?yàn)樗鶎兕I(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。

(3)有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了現(xiàn)有的用于裝存梗渣類物料的料倉存在存放和卸料不方便、容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象、出料易堵塞、密封性差的缺點(diǎn)，通過將倉體豎直方向設(shè)為直筒型，而且通過電機(jī)Ⅱ帶動(dòng)螺軒升降機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過連桿Ⅰ和連桿Ⅱ帶動(dòng)底板Ⅰ和底板Ⅱ?qū)}體的開閉和關(guān)閉，使倉體內(nèi)不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，便于梗渣類物料的裝存和卸料，并且不容易堵塞進(jìn)出口，同時(shí)，密封性也得到了保證，而且全機(jī)械控制省時(shí)省力，工作效率高，具有存放和卸料方便、密封性好的優(yōu)點(diǎn)，又達(dá)到了不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象、出料不堵塞的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-機(jī)架，2-倉體，3-蓋板，4-轉(zhuǎn)輪，5-電機(jī)Ⅰ，6-底板Ⅰ，7-底板Ⅱ，8-支架，9-連桿Ⅰ，10-連桿Ⅱ，11-螺軒升降機(jī)，12-電機(jī)Ⅱ，13-限位開關(guān)Ⅰ，14-限位開關(guān)Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于裝存梗渣類物料的直筒型料倉，如圖1所示，包括有機(jī)架1、倉體2、蓋板3、轉(zhuǎn)輪4、電機(jī)Ⅰ5、底板Ⅰ6、底板Ⅱ7、支架8、連桿Ⅰ9、連桿Ⅱ10、螺軒升降機(jī)11和電機(jī)Ⅱ12，機(jī)架1上設(shè)有倉體2，倉體2上方設(shè)有蓋板3，蓋板3左側(cè)通過轉(zhuǎn)輪4與倉體2左側(cè)鉸接，轉(zhuǎn)輪4后側(cè)設(shè)有電機(jī)Ⅰ5，電機(jī)Ⅰ5與轉(zhuǎn)輪4連接，倉體2下方左側(cè)設(shè)有底板Ⅰ6，底板Ⅰ6左側(cè)與倉體2左側(cè)鉸接，底板Ⅱ7右側(cè)與倉體2右側(cè)鉸接，倉體2前側(cè)設(shè)有支架8，支架8兩端連接在機(jī)架1上，支架8上安裝有螺軒升降機(jī)11，螺軒升降機(jī)11右側(cè)連接有電機(jī)Ⅱ12，電機(jī)Ⅱ12安裝在支架8上，螺軒升降機(jī)11下鉸接有連桿Ⅰ9和連桿Ⅱ10，連桿Ⅰ9下端鉸接在底板Ⅰ6上，連桿Ⅱ10下端鉸接在底板Ⅱ7上。

實(shí)施例2

一種用于裝存梗渣類物料的直筒型料倉，如圖1-圖2所示，包括有機(jī)架1、倉體2、蓋板3、轉(zhuǎn)輪4、電機(jī)Ⅰ5、底板Ⅰ6、底板Ⅱ7、支架8、連桿Ⅰ9、連桿Ⅱ10、螺軒升降機(jī)11和電機(jī)Ⅱ12，機(jī)架1上設(shè)有倉體2，倉體2上方設(shè)有蓋板3，蓋板3左側(cè)通過轉(zhuǎn)輪4與倉體2左側(cè)鉸接，轉(zhuǎn)輪4后側(cè)設(shè)有電機(jī)Ⅰ5，電機(jī)Ⅰ5與轉(zhuǎn)輪4連接，倉體2下方左側(cè)設(shè)有底板Ⅰ6，底板Ⅰ6左側(cè)與倉體2左側(cè)鉸接，底板Ⅱ7右側(cè)與倉體2右側(cè)鉸接，倉體2前側(cè)設(shè)有支架8，支架8兩端連接在機(jī)架1上，支架8上安裝有螺軒升降機(jī)11，螺軒升降機(jī)11右側(cè)連接有電機(jī)Ⅱ12，電機(jī)Ⅱ12安裝在支架8上，螺軒升降機(jī)11下鉸接有連桿Ⅰ9和連桿Ⅱ10，連桿Ⅰ9下端鉸接在底板Ⅰ6上，連桿Ⅱ10下端鉸接在底板Ⅱ7上。

因?yàn)檫€包括有限位開關(guān)Ⅰ13和限位開關(guān)Ⅱ14，限位開關(guān)Ⅰ13安裝在倉體2左側(cè)底端，限位開關(guān)Ⅱ14安裝在倉體2右側(cè)底端，當(dāng)?shù)装澧?順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度到達(dá)限位開關(guān)Ⅰ13位置處時(shí)，或當(dāng)?shù)装澧?逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度到達(dá)限位開關(guān)Ⅱ14位置處時(shí)，控制電機(jī)Ⅱ12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺軒升降機(jī)11停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿Ⅰ9和連桿Ⅱ10停止運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而起到了限定行程的作用，起到了對(duì)整個(gè)裝置的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

因?yàn)檫B桿Ⅰ9和連桿Ⅱ10材質(zhì)選用45#鋼，45#鋼耐磨耐沖擊，使本裝置的使用壽命長。

因?yàn)閭}體2豎直方向?yàn)橹蓖残停箓}體2內(nèi)不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，便于梗渣類物料的裝存和卸料。

工作原理：本實(shí)用新型中，當(dāng)需要裝存原料時(shí)，控制電機(jī)Ⅰ5通過轉(zhuǎn)輪4帶動(dòng)蓋板3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°后停止，從而將倉體2上部開口打開，外部往倉體2內(nèi)加入葉渣、葉梗等大小不均勻流動(dòng)性差的顆粒原料，加料完成后，控制電機(jī)Ⅰ5通過轉(zhuǎn)輪4帶動(dòng)蓋板3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180°后停止，從而將倉體2上部開口關(guān)閉，這樣可以用于裝存原料；當(dāng)需要卸料時(shí)，控制電機(jī)Ⅱ12正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺軒升降機(jī)11正轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連桿Ⅰ9和連桿Ⅱ10向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)底板Ⅰ6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)底板Ⅱ7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板Ⅰ6和底板Ⅱ7轉(zhuǎn)過一定角度后停止，從而將倉體2下部開口打開，倉體2內(nèi)的原料落入到倉體2下方，卸料完成后，控制電機(jī)Ⅱ12反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)螺軒升降機(jī)11反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連桿Ⅰ9和連桿Ⅱ10向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)底板Ⅰ6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)底板Ⅱ7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板Ⅰ6和底板Ⅱ7回到初始位置后停止，從而將倉體2下部開口關(guān)閉，這樣便完成了卸料。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。