本實(shí)用新型屬于竹席加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種自動進(jìn)料的烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

竹席在加工的時(shí)候，需要對原料竹片進(jìn)行清洗處理，清洗后需要對竹片進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，只是有一個加熱裝置與輸送帶，竹片放置在輸送帶上，從烘干機(jī)的進(jìn)料端到達(dá)出料端，在竹片放置在輸送帶上輸送的過程中，需要人工持續(xù)將竹片放置在輸送帶上，造成工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動上料的烘干機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動進(jìn)料的烘干機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括進(jìn)料端與出料端，所述出料端與進(jìn)端之間設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置靠近進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉由底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前板以及后板圍設(shè)而成，所述左側(cè)板與輸送裝置相對應(yīng)，所述左側(cè)板上設(shè)有出料口，所述左側(cè)板上設(shè)有絲杠以及驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述絲杠與底板平行設(shè)置，所述右側(cè)板上設(shè)有與絲杠配合的螺紋孔，所述右側(cè)板在絲杠的作用下能夠在存料倉內(nèi)左右移動，所述左側(cè)板出料口處安裝有紅外對管，所述紅外對管用于控制驅(qū)動電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，在送料的時(shí)候，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動右側(cè)板靠近左側(cè)板移動，從而將放置在進(jìn)料倉內(nèi)的竹片推出，竹片通過出料口進(jìn)入到輸送裝置，通過輸送裝置進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)進(jìn)行烘干，竹片堆積在出料口處，輸送裝置未能及時(shí)的將竹片輸送走的時(shí)候，紅外對管斷開，驅(qū)動電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，右側(cè)板停止移動，出料倉停止出料，輸送裝置能夠及時(shí)的將堆積在出料口的竹片輸送走，然后紅外對管接通，驅(qū)動電機(jī)繼續(xù)工作，能夠?qū)崿F(xiàn)在對烘干機(jī)自動上料的技術(shù)效果，能夠起到提高整個烘干機(jī)的工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述前側(cè)板與后側(cè)板上均設(shè)有與底板平行的滑槽，所述右側(cè)板上設(shè)有與滑槽配合的滑塊，所述滑塊延伸出滑槽，所述螺紋孔設(shè)置在滑塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，在右側(cè)板運(yùn)動的時(shí)候，使得右側(cè)板上的滑塊在滑槽內(nèi)滑動，能夠起到右側(cè)板移動更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為: 所述絲杠設(shè)為兩組。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠使得左側(cè)板在移動的時(shí)候更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為: 所述絲杠與左側(cè)板連接的另一端設(shè)有限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠防止右側(cè)板與絲杠發(fā)生分離。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為: 所述絲杠為正反螺紋絲杠。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠在左側(cè)板到達(dá)右側(cè)板的時(shí)候，在正反螺紋絲杠的作用下，左側(cè)板繼續(xù)向相反的方向移動，能夠使得左側(cè)板與右側(cè)板之間的距離增大，能夠在將竹片放置在料倉內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為: 所述存料倉的左側(cè)板上還設(shè)有檢測片以及與檢測片串聯(lián)的報(bào)警裝置，所述檢測片用于控制報(bào)警裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，在右側(cè)板觸碰到檢測片的時(shí)候，報(bào)警裝置能夠持續(xù)報(bào)警，通過能夠及時(shí)提醒對進(jìn)料倉進(jìn)行加料，然后在關(guān)閉報(bào)警裝置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所輸送裝置包括前后對應(yīng)安裝有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間包覆有輸送網(wǎng)帶。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠使得放置在輸送網(wǎng)帶的上的竹片通過烘干機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種自動進(jìn)料的烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型一種自動進(jìn)料的烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中： 1、機(jī)體；2、進(jìn)料端；3、出料端；4、進(jìn)料倉；5、底板；6、左側(cè)板；7、右側(cè)板；8、前板；9、后板；10、出料口；11、絲杠；12、驅(qū)動電機(jī)；13、螺紋孔；14、滑槽；15、滑塊；16、限位塊；17、主動輥；18、從動輥；19、輸送網(wǎng)帶。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2所示，本案例實(shí)施的一種自動進(jìn)料的烘干機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1包括進(jìn)料端2與出料端3，所述出料端3與進(jìn)端之間設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置靠近進(jìn)料端2設(shè)有進(jìn)料倉4，所述進(jìn)料倉4由底板5、左側(cè)板6、右側(cè)板7、前板8以及后板9圍設(shè)而成，所述左側(cè)板6與輸送裝置相對應(yīng)，所述左側(cè)板6上設(shè)有出料口10，所述左側(cè)板6上設(shè)有絲杠11以及驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)12，所述絲杠11與底板5平行設(shè)置，所述右側(cè)板7上設(shè)有與絲杠11配合的螺紋孔13，所述右側(cè)板7在絲杠11的作用下能夠在存料倉內(nèi)左右移動，所述左側(cè)板6出料口10處安裝有紅外對管，所述紅外對管用于控制驅(qū)動電機(jī)12；

所述前側(cè)板與后側(cè)板上均設(shè)有與底板5平行的滑槽14，所述右側(cè)板7上設(shè)有與滑槽14配合的滑塊15，所述滑塊15延伸出滑槽14，所述螺紋孔13設(shè)置在滑塊15上；

所述絲杠11設(shè)為兩組，所述絲杠11與左側(cè)板6連接的另一端設(shè)有限位塊16，所述絲杠11為正反螺紋絲杠；

所述存料倉的左側(cè)板6上還設(shè)有檢測片以及與檢測片串聯(lián)的報(bào)警裝置，所述檢測片用于控制報(bào)警裝置；

所輸送裝置包括前后對應(yīng)安裝有主動輥17和從動輥18，主動輥17和從動輥18之間包覆有輸送網(wǎng)帶19。

在送料的時(shí)候，驅(qū)動電機(jī)12驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動，絲杠11帶動右側(cè)板7靠近左側(cè)板6移動，從而將放置在進(jìn)料倉4內(nèi)的竹片推出，竹片通過出料口10進(jìn)入到輸送裝置，通過輸送裝置進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi)進(jìn)行烘干，竹片堆積在出料口10處，輸送裝置未能及時(shí)的將竹片輸送走的時(shí)候，紅外對管斷開，驅(qū)動電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動，右側(cè)板7停止移動，出料倉停止出料，輸送裝置能夠及時(shí)的將堆積在出料口10的竹片輸送走，然后紅外對管接通，驅(qū)動電機(jī)12繼續(xù)工作，能夠?qū)崿F(xiàn)在對烘干機(jī)自動上料的技術(shù)效果，能夠起到提高整個烘干機(jī)的工作效率。

在左側(cè)板6到達(dá)右側(cè)板7的時(shí)候，右側(cè)板7觸碰到檢測片，報(bào)警裝置能夠持續(xù)報(bào)警，在正反螺紋絲杠的作用下，左側(cè)板6繼續(xù)向相反的方向移動，能夠使得左側(cè)板6與右側(cè)板7之間的距離增大，能夠在將竹片放置在料倉內(nèi)。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。