本實(shí)用新型涉及提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)。

背景技術(shù)：

提升機(jī)是通過改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，如礦井提升機(jī)、過壩提升機(jī)等，廣義地說，電梯、天車、卷?yè)P(yáng)、穩(wěn)車、吊車、啟閉機(jī)等均可稱為提升機(jī)，提升機(jī)一般指功率較大、提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備，通過動(dòng)力機(jī)械拖動(dòng)柔性件鋼絲繩及所運(yùn)輸?shù)呢浳锷舷逻\(yùn)動(dòng)完成運(yùn)輸過程，在現(xiàn)有的落料提升設(shè)備中，無法做到落料即升的目的，需要人工配合，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上料臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和上料提升桿，所述機(jī)臺(tái)的底端左右兩側(cè)分別安裝有支架，且支架上安裝有萬(wàn)向輪，所述支架的中間位置安裝有電機(jī)臺(tái)，所述電機(jī)臺(tái)上安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述機(jī)臺(tái)的頂端中間位置安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左右兩側(cè)分別安裝有第一上料鏟和第二上料鏟，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的內(nèi)部安裝有從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪進(jìn)行連接，所述從動(dòng)齒輪上安裝有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸的頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過上料提升桿與上料臺(tái)進(jìn)行連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的底端安裝有緊固桿，所述緊固桿的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，所述萬(wàn)向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)的頂端設(shè)有收料腔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置呈圓柱狀，上料臺(tái)呈旋轉(zhuǎn)螺旋上升式，焊接安裝在上料提升桿的表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，通過在機(jī)臺(tái)的底端安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)裝置提供旋轉(zhuǎn)力，通過其打動(dòng)整個(gè)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過其兩端安裝的第一上料鏟和第二上料鏟能夠快速高效的對(duì)上料腔內(nèi)部的優(yōu)膠塑造粒進(jìn)行上料，通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置內(nèi)部的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行配合使用，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行高效旋轉(zhuǎn)，通過螺旋上料臺(tái)進(jìn)行快速高效上料，達(dá)到快速搞下上料的目的，減少人工參與，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)的局部俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)圖。

圖中：1-萬(wàn)向輪；2-支架；3-機(jī)臺(tái)；4-第一上料鏟；5-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6-上料臺(tái)；7-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；8-第二上料鏟；9-收料腔；10-剎車片；11-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12-電機(jī)臺(tái)；13-上料提升桿；14-從動(dòng)齒輪；15-傳動(dòng)軸；16-主動(dòng)齒輪；17-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；18-轉(zhuǎn)軸；19-緊固桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)，包括機(jī)臺(tái)3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、上料臺(tái)6、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7和上料提升桿13，機(jī)臺(tái)3的底端左右兩側(cè)分別安裝有支架2，且支架2上安裝有萬(wàn)向輪1，支架2的中間位置安裝有電機(jī)臺(tái)12，電機(jī)臺(tái)12上安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，機(jī)臺(tái)3的頂端中間位置安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7的左右兩側(cè)分別安裝有第一上料鏟4和第二上料鏟8，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7的內(nèi)部安裝有從動(dòng)齒輪14、傳動(dòng)軸15、主動(dòng)齒輪16和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)17通過主動(dòng)齒輪16與從動(dòng)齒輪14進(jìn)行連接，從動(dòng)齒輪14上安裝有傳動(dòng)軸15，且傳動(dòng)軸15的頂端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5通過上料提升桿13與上料臺(tái)6進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7的底端安裝有緊固桿19，緊固桿19的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸18，且轉(zhuǎn)軸18位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7的底端，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7通過轉(zhuǎn)軸18與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11進(jìn)行連接。

萬(wàn)向輪1上安裝有剎車片10，機(jī)臺(tái)3的頂端設(shè)有收料腔9，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7呈圓柱狀，上料臺(tái)6呈旋轉(zhuǎn)螺旋上升式，焊接安裝在上料提升桿13的表面。

具體使用方式：本實(shí)用新型，優(yōu)膠塑造粒落入機(jī)臺(tái)的收料腔9的內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11進(jìn)行工作，將動(dòng)力通過轉(zhuǎn)軸18傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7兩端的第一上料鏟4和第二上料鏟8進(jìn)行上料，同時(shí)位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7內(nèi)部的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)17進(jìn)行工作，通過傳動(dòng)軸15帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而通過螺旋上料臺(tái)6進(jìn)行螺旋上料，完成優(yōu)膠塑造粒落料提升的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。