本實用新型涉及銅管加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種銅管牽引架。

背景技術(shù)：

銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。

現(xiàn)有的銅管加工有拉伸、打磨、切割等等工序，在各個工序之間需要使用到連接支架進(jìn)行承接，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的銅管牽引架，包括底座1以及位于底座1上呈豎直設(shè)置的立柱2，在立柱2端部連接有U型架3，在U型架3內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動輥4，將銅管放置在傳動輥4上，利用傳動輥4的滾動達(dá)到銅管牽引傳導(dǎo)的目的，但是針對于一部分管徑較小的銅管，通常人們銅管將銅管繞卷呈多圈的狀態(tài)進(jìn)行運輸，在運輸完成之后需要進(jìn)行銅管加工時，由于銅管具有較好的延展性，所述運輸完成之后的銅管即使打開繞卷也很難使銅管恢復(fù)至直線狀態(tài)，會使銅管自身會帶有一定的弧度，所以此時如果采用上述的銅管牽引架進(jìn)行銅管運輸牽引，則容易導(dǎo)致銅管脫離傳動輥4表面，輸送的穩(wěn)定性較差，由此可知該銅管牽引架只能適應(yīng)一部分質(zhì)量較重的粗銅管，其適用范圍較小，存在改進(jìn)的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種銅管牽引架，通過設(shè)置與傳動輥相配合的抵接輥，并通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變傳動輥與抵接輥之間的間隔距離，起到增大銅管牽引架適用范圍的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種銅管牽引架，包括底座、固定于底座的立柱、固定于立柱上端的U型架，所述傳動輥外套設(shè)有軸套，所述U型架內(nèi)連接有傳動輥，所述U型架內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有抵接輥，所述抵接輥位于傳動輥下方呈間隔設(shè)置，且兩者呈平行設(shè)置，所述U型架上設(shè)有用于控制抵接輥與傳動輥間隔距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案， 當(dāng)牽引傳輸銅管時，將銅管放入傳動輥和抵接輥之間，軸套與抵接輥兩者同時滾動，進(jìn)行達(dá)到牽引傳輸?shù)哪康?，由于銅管位于兩者之間能夠有效避免銅管脫離傳動輥的情況，有利于銅管的穩(wěn)定傳輸以及保證牽引傳輸效果，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)抵接輥與傳動輥之間的間隔距離，使得設(shè)備能夠在保證穩(wěn)定傳輸?shù)幕A(chǔ)上適用于各種不同型號的銅管，有利于提高銅管牽引架的適用范圍。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述U型架上開設(shè)有呈豎直設(shè)置的滑槽，所述傳動輥兩端位于滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于滑槽內(nèi)用于支撐傳動輥的彈性件以及用于抵接傳動輥端部驅(qū)動其在滑槽內(nèi)位移的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)進(jìn)行間距調(diào)節(jié)時，通過驅(qū)動件抵接傳動輥端部使其在滑槽內(nèi)移動，間距調(diào)小時，朝向彈性件一側(cè)運動，彈性件被壓縮，間距調(diào)大時，背離彈性件一側(cè)運動，彈性件伸長，調(diào)節(jié)方式簡單直接，其次彈性件的設(shè)置還能夠起到彈性緩沖的作用，避免傳動輥軸套與銅管表面剛性抵接而損壞。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件包括呈豎直設(shè)置的螺桿，所述螺桿與U型架螺紋配合，所述螺桿端部抵接傳動輥端部。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動螺桿，使得螺桿沿豎直方向上下運動，進(jìn)而使傳動輥兩端沿著滑槽上下運動，結(jié)構(gòu)簡單，方便開設(shè)，便于調(diào)節(jié)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿背對傳動輥一端連接有旋轉(zhuǎn)把手。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)把手起到便于螺桿轉(zhuǎn)動的效果，進(jìn)一步增強(qiáng)調(diào)節(jié)的便利性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸套由塑料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)的金屬傳動輥相比，由塑料制成的軸套能夠起到減小銅管表面摩擦的作用，避免銅管因傳輸而表面受損。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸套表面設(shè)有至少兩個用于嵌設(shè)銅管的環(huán)形槽，環(huán)形槽與軸套同軸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形槽是設(shè)置有利于多跟銅管的運輸，避免相互干擾的情況，同時將銅管嵌設(shè)至環(huán)形槽內(nèi)能夠起到進(jìn)一步穩(wěn)定運輸?shù)男Ч?/p>

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接輥外緊貼有柔性形變層，所述柔性形變層為橡膠層且其結(jié)構(gòu)呈空心圓柱狀設(shè)置，所述柔性形變層套設(shè)抵接輥。所述柔性形變層為橡膠層且其結(jié)構(gòu)呈空心圓柱狀設(shè)置，所述柔性形變層套設(shè)抵接輥。

通過采用上述技術(shù)方案，由橡膠層構(gòu)成的柔性形變層成本較低，且具有較好的彈性緩沖效果，當(dāng)銅管放置在抵接輥上時，銅管能夠擠壓橡膠層發(fā)生形變，避免抵接輥與傳動輥之間擠壓力過大而表面受損。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接輥與傳動輥兩端均通過軸承與U型架呈轉(zhuǎn)動配合。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承連接的方式結(jié)構(gòu)簡單，連接成本較低，方便拆卸更換，同時其轉(zhuǎn)動具有較高的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱與U型架呈轉(zhuǎn)動配合，所述立柱上端設(shè)置有第一球形槽，所述U型架上設(shè)有與第一球形槽呈嵌設(shè)過盈配合的第一連接球頭。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一球形槽與第一連接球頭的配合，實現(xiàn)U型架與立柱的轉(zhuǎn)動配合，其連接結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，使得銅管牽引架能夠改變牽引方向，提高設(shè)備的使用范圍。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱與底座呈轉(zhuǎn)動配合，所述底座上設(shè)置有第二球形槽，所述立柱下端設(shè)有與第二球形槽呈嵌設(shè)過盈配合的第二連接球頭。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第二球形槽與第二連接球頭的配合，實現(xiàn)底座與立柱的轉(zhuǎn)動配合，其連接結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，使得銅管牽引架一方面能夠改變牽引方向，另一方面還能改變牽引架的高度，提高了設(shè)備的使用范圍。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該銅管牽引架結(jié)構(gòu)簡單，具有較好的牽引傳輸效果，與現(xiàn)有的傳輸方式相比具有更高的穩(wěn)定性，且可以根據(jù)不同的使用場合，靈活調(diào)節(jié)牽引方向以及牽引高度，進(jìn)而使得銅管牽引架具有較高的使用靈活性和適用范圍。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為分解示意圖（主要用于體現(xiàn)U型架、立柱和底座之間的連接關(guān)系）。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、立柱；3、U型架；4、傳動輥；5、軸套；6、環(huán)形槽；7、抵接輥；8、柔性形變層；9、軸承；10、第一連接球頭；11、第一球形槽；12、第二連接球頭；13、第二球形槽；14、螺桿；15、旋轉(zhuǎn)把手；16、滑槽；17、彈性件。

具體實施方式

參照圖2至圖4對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。

如圖2至圖3所示，一種銅管牽引架，主要應(yīng)用于銅管加工的各個工序之間的牽引和輸送，該牽引架包括底座1，底座1為金屬鋼板，通過緊固件固定連接在地面上，在底座1上方連接有立柱2，通常情況下立柱2呈豎直設(shè)置，在立柱2的上端連接有U型架3，U型架3包括橫桿和兩根相互平行連接于橫桿兩端的豎桿，在兩根豎桿之間連接有抵接輥7和傳動輥4，傳動輥4位于抵接輥7的上方，且兩者保持平行設(shè)置，抵接輥7的兩端通過軸承9連接U型架3的豎桿，在豎桿內(nèi)開設(shè)凹槽，將軸承9嵌設(shè)于凹槽內(nèi)，抵接輥7兩端穿設(shè)軸承9內(nèi)壁。

如圖2至圖3所示，在傳動輥4的外表面設(shè)置有軸套5，在兩根豎桿相對橫桿一側(cè)均開設(shè)有沿豎直方向上的滑槽16，上述的傳動輥4兩端分別位于滑槽16內(nèi)，在滑槽16內(nèi)設(shè)置有用于支撐傳動輥4的彈性件17，彈性件17為彈簧，彈簧豎直放置在滑槽16內(nèi)，傳動輥4的端部抵接在彈簧的上端，在豎桿的上端面均螺紋連接有一螺桿14，螺桿14呈豎直設(shè)置，螺桿14伸入滑槽16內(nèi)且端部抵接傳動輥4的端部，在螺桿14背對傳動輥4的一端均連接有旋轉(zhuǎn)把手15，具體調(diào)節(jié)方式為：通過同時轉(zhuǎn)動左右兩個旋轉(zhuǎn)把手15，達(dá)到傳動螺桿14上下運動的效果，進(jìn)而使得傳動輥4上下運動，在傳動輥4上下運動的同時彈簧進(jìn)行不同程度的壓縮和伸長。

如圖2至圖3所示，在抵接輥7的外表面緊貼有柔性形變層8，柔性形變層8由橡膠材料制成，柔性形變層8呈空心圓柱狀設(shè)置，柔性形變層8直接套設(shè)在抵接輥7的外表面，軸套5由塑料制成，在軸套5上設(shè)置有至少兩個環(huán)形槽6，環(huán)形槽6與軸套5呈同軸設(shè)置，當(dāng)輸送銅管時，將銅管穿設(shè)抵接輥7和傳動輥4之間的間隙，并且將銅管表面一部分嵌設(shè)到環(huán)形槽6內(nèi)，由抵接輥7和傳動輥4同時轉(zhuǎn)動帶動銅管運動，完成牽引。

如圖4所示，為了改變牽引方向，U型架3和立柱2上端保持轉(zhuǎn)動配合，U型架3可沿立柱2周向轉(zhuǎn)動，在立柱2上端設(shè)置有第一球形槽11，在U型架3上設(shè)有第一連接球頭10，第一連接球頭10與第一球形槽11呈嵌設(shè)過盈配合，構(gòu)成球鉸接結(jié)構(gòu)，為了改變牽引高度，立柱2下端和底座1保持轉(zhuǎn)動配合，改變立柱2與底板之間的傾斜角度，底座1上設(shè)置有第二球形槽13，在立柱2下端設(shè)有第二連接球頭12，第二連接球頭12與第二球形槽13呈嵌設(shè)過盈配合，構(gòu)成球鉸接結(jié)構(gòu)。第二連接球頭12與第二球形槽13的配合方式也可以改變牽引架的牽引方向，所以只需要利用球鉸接結(jié)構(gòu)在立柱2下端和底座1保持轉(zhuǎn)動配合，既可以同時保證改變牽引高度和牽引方向。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。