本實用新型屬于海綿加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種海綿氣泡擠壓裝置。

背景技術(shù)：

海綿在發(fā)泡成型后，其內(nèi)部會殘留有空氣，如果不及時清除，會影響海綿的恢復(fù)能力，大大降低了的彈性。而且海綿產(chǎn)品在進行包裝時，為了減小海綿的體積，節(jié)約運輸成本，需要將海綿進行真空包裝，將海綿擠壓后進行運輸。但是這樣的過程中會發(fā)現(xiàn)，一些海綿產(chǎn)品在運輸后打開真空包裝時，無法恢復(fù)成原來的形狀。因此在海綿產(chǎn)品成型后需要對海綿進行一次擠壓來排出海綿內(nèi)的氣泡，從而防止海綿真空包裝后喪失彈性而無法恢復(fù)。

傳統(tǒng)的海綿氣泡擠壓裝置是直接通過上下設(shè)置的一組滾輪來直接對海綿進行擠壓，而且滾輪不能調(diào)節(jié)高度，導(dǎo)致適用性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種海綿氣泡擠壓裝置，擁有多對輥筒，而且可以調(diào)節(jié)上下輥筒的間距，同側(cè)輥筒的相對高度也可調(diào)節(jié)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種海綿氣泡擠壓裝置，包括具有兩個長方形的框架的機架、電機、凸輪、支撐桿和三對擠壓輥筒，其特征在于，電機固定在機架上，凸輪轉(zhuǎn)動連接在機架上，電機的輸出軸與凸輪軸動力連接，兩個框架上下正對設(shè)置，三個擠壓輥筒并排設(shè)置，支撐桿豎直貫穿框架且可沿著框架上下移動，其中中間的支撐桿具有可伸縮結(jié)構(gòu)，框架上還設(shè)有推板，支撐桿一端與擠壓輥筒連接，另一端與推板固連，框架上具有若干導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿設(shè)在推板中且導(dǎo)柱上套設(shè)有彈簧，凸輪與推板相抵靠。

海綿從兩組擠壓輥筒的中間穿過，由于擠壓輥筒的擠壓，海綿逐漸被壓縮，其中的氣泡也就從內(nèi)部排出。根據(jù)海綿特性，可以啟動電機，使凸輪轉(zhuǎn)動，擠壓推板，從而調(diào)節(jié)上下擠壓輥筒之間的間距；而且還可以通過支撐桿的可伸縮結(jié)構(gòu)，單個調(diào)節(jié)中間擠壓輥筒的位置，使中間與左右兩側(cè)的擠壓輥筒形成一定夾角，達(dá)到逐步擠壓的效果。

進一步的，彈簧一端與推板相抵靠，另一端與框架相抵靠。

進一步的，可伸縮結(jié)構(gòu)包括與推板固定的上桿和與擠壓輥筒連接的下桿，所述上桿和下桿均為空心管且下桿穿設(shè)在上桿中，所述上桿和下桿上均開有若干定位孔，定位孔中穿設(shè)有插銷，插銷兩端分別螺紋連接有鎖緊螺母。調(diào)整中間這根支撐桿的長度時，先取下插銷，將下桿上移或者下拉，上桿和下桿的定位孔對齊，然后將插銷插入定位孔，旋緊鎖緊螺母固定。

進一步的，所述凸輪與推板的中間部位相抵靠。

進一步的，同側(cè)擠壓輥筒的軸心連線所形成的夾角為145°～165°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本海綿氣泡擠壓裝置通過凸輪來調(diào)節(jié)上下兩組擠壓輥筒的間距，適應(yīng)不同厚度的海綿；而且中間的支撐桿可以調(diào)節(jié)長度，使得同側(cè)的擠壓輥筒處于不同高度，適用各種不同彈力的海綿。

附圖說明

圖1是本海綿氣泡擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、框架；2、機架；3、電機；4、凸輪；5、支撐桿；6、擠壓輥筒；7、可伸縮結(jié)構(gòu)；8、推板；9、導(dǎo)柱；10、彈簧；11、上桿；12、下桿；13、銷孔；14、插銷；15、鎖緊螺母。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本海綿氣泡擠壓裝置包括具有兩個長方形的框架1的機架2、電機3、凸輪4、支撐桿5和三對擠壓輥筒6，電機3固定在機架2上，凸輪4轉(zhuǎn)動連接在機架2上。

電機3的輸出軸與凸輪4軸動力連接，兩個框架1上下正對設(shè)置，三個擠壓輥筒6并排設(shè)置，支撐桿5豎直貫穿框架1且可沿著框架1上下移動，其中中間的支撐桿5具有可伸縮結(jié)構(gòu)7。

可伸縮結(jié)構(gòu)7包括與推板8固定的上桿11和與擠壓輥筒6連接的下桿12，所述上桿11和下桿12均為空心管且下桿12穿設(shè)在上桿11中，所述上桿11和下桿12上均開有若干定位孔，定位孔中穿設(shè)有插銷14，插銷14兩端分別螺紋連接有鎖緊螺母15。調(diào)整中間這根支撐桿5的長度時，先取下插銷14，將下桿12上移或者下拉，上桿11和下桿12的定位孔對齊，然后將插銷14插入定位孔，旋緊鎖緊螺母15固定。本實施例中的同側(cè)擠壓輥筒6的軸心連線所形成的夾角為150°。

框架1上還設(shè)有推板8，支撐桿5一端與擠壓輥筒6連接，另一端與推板8固連，框架1上具有若干導(dǎo)柱9，導(dǎo)柱9穿設(shè)在推板8中且導(dǎo)柱9上套設(shè)有彈簧10，彈簧10一端與推板8相抵靠，另一端與框架1相抵靠，凸輪4與推板8的中間部位相抵靠。

海綿從兩組擠壓輥筒6的中間穿過，由于擠壓輥筒6的擠壓，海綿逐漸被壓縮，其中的氣泡也就從內(nèi)部排出。根據(jù)海綿特性，可以啟動電機3，使凸輪4轉(zhuǎn)動，擠壓推板8，從而調(diào)節(jié)上下擠壓輥筒6之間的間距；而且還可以通過支撐桿5的可伸縮結(jié)構(gòu)7，單個調(diào)節(jié)中間擠壓輥筒6的位置，使中間與左右兩側(cè)的擠壓輥筒6形成一定夾角，達(dá)到逐步擠壓的效果。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。