本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，特別涉及一種薄膜分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅的紙張、云母帶或者薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。

公開號(hào)為CN203956993U的中國專利公開了一種薄膜分切機(jī)，它包括機(jī)架，還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設(shè)置在機(jī)架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)，刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉(zhuǎn)動(dòng)接口，刀架滾軸設(shè)置在刀片滾軸下側(cè)并且刀架滾軸上對(duì)應(yīng)刀片滾軸的刀片位置設(shè)置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設(shè)置并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，兩根分卷滾軸上下設(shè)置并且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上。

上述這種薄膜封切機(jī)雖然分切效果較好且沒有毛邊，在分卷滾軸完成對(duì)薄膜的收卷之后，需要對(duì)分卷滾軸上每個(gè)收卷的薄膜卷的薄膜末端用膠布進(jìn)行粘貼固定，從而使每個(gè)薄膜卷能夠保持收卷的狀態(tài)，而現(xiàn)在都需要工作人員對(duì)每個(gè)薄膜卷依次的進(jìn)行貼膠布，進(jìn)而增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種薄膜分切機(jī)，具有能夠?qū)ν桓志頋L軸上的薄膜卷進(jìn)行同時(shí)貼膠以減少工作人員的工作量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種薄膜分切機(jī)，包括按薄膜傳輸方向依次設(shè)置在機(jī)架上的放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸和分卷滾軸，所述刀片滾軸上的分切刀與刀架滾軸抵觸，所述機(jī)架上位于分卷滾軸的上方設(shè)置有用于放置膠布的安裝桿，在機(jī)架上設(shè)置有用于拉動(dòng)膠布的第一滾軸和第二滾軸，所示第一滾軸和第二滾軸均在分卷滾軸的上方并處于同一水平位置，所述第二滾軸的周向圓周陣列有若干驅(qū)動(dòng)桿，若干所述驅(qū)動(dòng)桿沿第二滾軸的軸線方向陣列在第二滾軸軸線形成驅(qū)動(dòng)帶，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二滾軸的一端設(shè)置為球形面并與第一滾軸抵觸，所述第一滾軸由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一滾軸與第二滾軸通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述機(jī)架上位于第一滾軸和分卷滾軸之間設(shè)置有切割桿，所述切割桿上沿分卷滾軸軸線方向滑移連接有用于切斷膠布的切割刀。

通過第二滾軸上的驅(qū)動(dòng)桿與第一滾軸直接的抵觸，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿與第一滾軸之間的夾持力便將安裝桿上的膠布拉出，并且驅(qū)動(dòng)桿上的球形面與膠布的粘性面接觸面大大減少，使得膠布不易黏貼在驅(qū)動(dòng)桿上，當(dāng)膠布拉出一段距離之后在自身的重力作用下能夠直接貼在分卷滾軸上進(jìn)而對(duì)分卷滾軸上的薄膜卷的末端進(jìn)行封貼，在封貼完成之后通過滑動(dòng)切割刀對(duì)膠布進(jìn)行切斷，進(jìn)而完成封貼的工作，這個(gè)過程只需要工作人員控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)使第一滾軸和第二滾軸將膠布拉出并落到分卷滾軸的薄膜卷上，并滑動(dòng)切割刀即可完成對(duì)同一根分卷滾軸上的薄膜卷的封貼工作，從而達(dá)到減少工作人員的工作量。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)桿由第二滾軸的一端至另一端依次收縮形成圓臺(tái)狀。

通過將驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置成圓臺(tái)狀，使得能夠牢固的連接在第二滾軸上而不易斷裂，并且能夠?yàn)轵?qū)動(dòng)桿提供足夠的壓力抵觸在第一滾軸上，進(jìn)而拉動(dòng)膠布，并且還能減少與膠布粘性面的接觸面積而不影響驅(qū)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述第一滾軸的周向包覆有用于粘貼膠布的粘結(jié)層，所述機(jī)架上位于第一滾軸的下方設(shè)置有固定桿，所述固定桿上設(shè)置有用于剝離黏貼在第一滾軸的膠布的剝離件。

通過在第一滾軸上設(shè)置一層粘結(jié)層，使得該粘結(jié)層能夠?qū)⒛z布初步的黏住，防止了膠布的粘性面粘性過大而粘在驅(qū)動(dòng)桿上，并且在固定桿上設(shè)置的剝離件能夠?qū)べN在第一滾軸的膠布剝離下來，進(jìn)而使膠布能夠穩(wěn)定的輸出而不會(huì)黏貼在不需要進(jìn)行黏貼的地方。

進(jìn)一步的，所述剝離件為剝離板，所述剝離板的一側(cè)與固定桿固定連接，另一側(cè)朝向第一滾軸、第二滾軸之間的輸出位置并與第一滾軸抵觸。

通過剝離板抵在第一滾軸上，使膠布能夠被剝離第一滾軸，進(jìn)而使膠布能夠在重力的作用下落到薄膜卷上與薄膜卷進(jìn)行黏貼。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過第一滾軸與第二滾軸上的驅(qū)動(dòng)桿直接抵觸的作用力將膠帶從安裝桿拉出，并且通過剝離板的作用使膠帶不會(huì)黏貼在第一滾軸上，使膠帶能夠落到薄膜卷上，進(jìn)而對(duì)薄膜卷的末端進(jìn)行封貼，而這個(gè)過程只需要工作人員控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)使第一滾軸和第二滾軸將膠布拉出并落到分卷滾軸的薄膜卷上，并滑動(dòng)切割刀即可完成對(duì)同一根分卷滾軸上的薄膜卷的封貼工作，從而達(dá)到減少工作人員的工作量。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、放卷滾軸；12、刀片滾軸；121、分切刀；13、刀架滾軸；14、分卷滾軸；15、壓緊滾軸；151、壓縮彈簧；16、滑軌；17、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；18、傳動(dòng)帶；2、安裝桿；3、第一滾軸；31、粘結(jié)層；4、第二滾軸；41、驅(qū)動(dòng)桿；42、球形面；5、切割桿；51、滑槽；52、滑塊；53、切割刀；6、固定桿；61、剝離板；7、膠布。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種薄膜分切機(jī)，如圖1和2所示，包括在機(jī)架1上按照所需進(jìn)行分切的薄膜傳輸順序依次設(shè)置有放卷滾軸11、刀片滾軸12、刀架滾軸13和兩根分卷滾軸14，刀片滾軸12位于刀架滾軸13的正上方，并且刀片滾軸12上的分切刀121與刀架滾軸13抵觸用于將薄膜分切成分切條，在機(jī)架1上位于分卷滾軸14上放設(shè)置有用于套設(shè)膠布7的安裝桿2，在本實(shí)施例中膠布7為圓筒狀，在機(jī)架1位于分卷滾軸14與安裝桿2之間上設(shè)置有第二滾軸4，在第二滾軸4的軸線圓周陣列有若干驅(qū)動(dòng)桿41，這些組成一圈的驅(qū)動(dòng)桿41再沿第二滾軸4的軸線方向陣列形成驅(qū)動(dòng)帶，而每個(gè)驅(qū)動(dòng)桿41均是由靠近第二滾軸4的一端向另一端逐漸收縮形成圓臺(tái)狀，在驅(qū)動(dòng)桿41遠(yuǎn)離第二滾軸4的一端上設(shè)置成球形面42，在第二滾軸4的水平方向上遠(yuǎn)離刀架滾軸13的一側(cè)設(shè)置有第一滾軸3，在第一滾軸3的外周設(shè)置有一層粘結(jié)層31，其球形面42與粘結(jié)層31抵觸，在機(jī)架1上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一滾軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，第一滾軸3和第二滾軸4之間通過傳動(dòng)帶18進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，使膠帶能夠從第一滾軸3與第二滾軸4上的驅(qū)動(dòng)桿41之間穿過，在機(jī)架1上設(shè)置有與分卷滾軸14平行的切割桿5，在切割桿5上沿分卷滾軸14軸線方向設(shè)置有滑槽51，在切割桿5上設(shè)置有切割刀53，該切割刀53上設(shè)置有與滑槽51滑移連接的滑塊52，其切割刀53的刀刃朝向膠布7連接與第二滾軸4與分卷滾軸14之間的位置。

在第一滾軸3位于膠布7輸出的方向設(shè)置有固定桿6，在固定桿6上設(shè)置有剝離板61，其剝離板61的一側(cè)與固定桿6固定連接，另一側(cè)與第一滾軸3平行并與第一滾軸3抵觸。

具體實(shí)施過程：放置在放卷滾軸11上的薄膜通過刀片滾軸12與刀架滾軸13之間時(shí)，通過分切刀121將薄膜分切層條狀，再通過分卷滾軸14進(jìn)行收卷層薄膜卷；將膠布7套設(shè)在安裝桿2上，并且將膠布7的一端拉出從第一滾軸3與第二滾軸4上的驅(qū)動(dòng)桿41之間穿入，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滾軸3和第二滾軸4朝相反的方向移動(dòng)，進(jìn)而將膠帶卷入第一滾軸3和第二滾軸4之間并從另一側(cè)穿出，在本實(shí)施例中，其膠布7的粘性面朝向第二滾軸4，由于驅(qū)動(dòng)桿41上與膠布7的粘性面接觸為球形面42，使得兩者之間所接觸的面積極小，進(jìn)而使膠布7不易粘貼在驅(qū)動(dòng)桿41上，并且其第一滾軸3上的粘結(jié)層31能夠?qū)⒛z布7往第一滾軸3方向帶動(dòng)，將膠布7從驅(qū)動(dòng)桿41上剝下，而在第一滾軸3在黏貼膠布7之后收到玻璃板的作用而脫離第一滾軸3，進(jìn)而使膠布7能夠向下落到薄膜卷上與薄膜卷黏貼在一起，在分卷滾軸14持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，其膠布7能夠隨薄膜卷一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將薄膜卷末端通過膠布7進(jìn)行封貼，在封貼完成之后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將切割刀53對(duì)住膠布7并且通過滑塊52在滑槽51內(nèi)滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)膠布7的切割，由此便完成功能了對(duì)同一根分卷滾軸14上的薄膜卷的封貼工作，而這個(gè)過程只需要工作人員控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)17使第一滾軸3和第二滾軸4將膠布7拉出并落到分卷滾軸14的薄膜卷上，并滑動(dòng)切割刀53即可完成對(duì)同一根分卷滾軸14上的薄膜卷的封貼工作，從而達(dá)到減少工作人員的工作量。

實(shí)施例2：一種薄膜分切機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖3所示，在分卷滾軸14上設(shè)置有壓緊滾軸15，機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)置有滑軌16，壓緊滾軸15的兩端與滑軌16滑移連接，并且滑軌16上設(shè)置有將壓緊滾軸15抵在分卷滾軸14上的壓縮彈簧151。其壓緊滾軸15與分卷滾軸14處于同一水平位置并在分卷滾軸14遠(yuǎn)離刀架滾軸13的一側(cè)。

在膠布7從第一滾軸3和第二滾軸4之間落到薄膜卷上時(shí)，其膠布7能夠在壓緊滾軸15的作用下與薄膜卷牢固的貼合在一起，使得黏貼的效率提高。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。