本實(shí)用新型涉及自動(dòng)分揀系統(tǒng)，尤其涉及一種自動(dòng)分揀系統(tǒng)中使用的空包回收滑槽。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今快遞物流行業(yè)隨著貨物處理量的增加，許多快遞企業(yè)開始使用自動(dòng)化物流分揀設(shè)備來處理貨物，以提高貨物的處理量和作業(yè)效率。在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)場操作人員通常在解包平臺(tái)上(約2800mm高)進(jìn)行解包、倒包操作。現(xiàn)場操作人員需要將收集好的空包裹袋從解包平臺(tái)搬運(yùn)至地面分揀機(jī)建包工位區(qū)域，進(jìn)行重新循環(huán)利用。但由于解包平臺(tái)高度約2800mm，而空包裹袋的數(shù)量較多，需要分多批次進(jìn)行搬運(yùn)，對(duì)現(xiàn)場人員造成很大的工作強(qiáng)度，并且工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本實(shí)用新型旨在提供一種方便空包回收的空包回收滑槽。

本實(shí)用新型的空包回收滑槽，包括空包操作臺(tái)、傾斜滑道和底部操作平臺(tái)；

所述傾斜滑道的頂端與所述空包操作臺(tái)相連，所述傾斜滑道的底端與所述底部操作平臺(tái)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的空包回收滑槽，在解包平臺(tái)上進(jìn)行解包、倒包后，空包放置于所述的空包操作臺(tái)上，然后使空包從傾斜滑道滑落至底端區(qū)域的底部操作平臺(tái)上即可，無需再人工搬運(yùn)，因此，可以有效地減少現(xiàn)場操作人員的工作時(shí)間，提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中空包回收滑槽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(其中防墜護(hù)欄未示出)；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中空包回收滑槽的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中空包回收滑槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(其中防墜護(hù)欄未示出)。

圖中標(biāo)記示意為：

101-平臺(tái)部；

102-平臺(tái)部護(hù)欄；

201-滑道底部；

202-傾斜部護(hù)欄；

301-底部操作平臺(tái)；

302-立板；

303-擋板；

401、402、403、404-支撐柱；

5-防墜護(hù)欄；

6-解包平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)實(shí)用新型，而非對(duì)該實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請(qǐng)。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)施例提供了一種空包回收滑槽，包括空包操作臺(tái)、傾斜滑道和底部操作平臺(tái)301；

所述傾斜滑道的頂端與所述空包操作臺(tái)相連，所述傾斜滑道的底端與所述底部操作平臺(tái)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述的空包回收滑槽，在解包平臺(tái)上進(jìn)行解包、倒包后，空包放置于所述的空包操作臺(tái)上，然后使空包從傾斜滑道滑落至底端區(qū)域的底部操作平臺(tái)301上，無需再人工搬運(yùn)，因此，可以有效地減少現(xiàn)場操作人員的工作時(shí)間，提高工作效率。

在本實(shí)施例中，可選的，所述空包操作臺(tái)、傾斜滑道和底部操作平臺(tái)均采用碳鋼材質(zhì)，以便更加結(jié)實(shí)耐用。

在本實(shí)施例的另一種可選實(shí)施方式中，所述空包操作臺(tái)包括平臺(tái)部101和設(shè)置于所述平臺(tái)部101兩側(cè)的平臺(tái)部護(hù)欄102，由于設(shè)置有平臺(tái)部護(hù)欄102能夠防止在解包及倒包時(shí)快件及空包從空包操作臺(tái)上掉落。

另外，可選的，所述傾斜滑道包括滑道底部201和設(shè)置于滑道底部201兩側(cè)的傾斜部護(hù)欄202，由于設(shè)置有傾斜部護(hù)欄202，能夠有效防止空包在傾斜滑道在向下滑的過程中不會(huì)從傾斜滑道上脫離。

本實(shí)施例中，更進(jìn)一步地，所述傾斜滑道的傾斜角度為40～50度，最好的45度，以便能夠保證空包從傾斜滑道順利滑下，并且滑落的速度適宜。

另外，更進(jìn)一步地，所述平臺(tái)部護(hù)欄102與所述平臺(tái)部101通過螺紋緊固件(圖中未示出)連接，如此設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡單，連接方便的優(yōu)點(diǎn)，所述螺紋緊固件優(yōu)選為螺栓螺母配合連接件。

與上述連接方式類似，所述傾斜部護(hù)欄202與所述滑道底部201也通過螺紋緊固件(圖中未示出)連接，如此設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡單，連接方便的優(yōu)點(diǎn)，所述螺紋緊固件優(yōu)選為螺栓螺母配合連接件。

另外，可選的，所述底部操作平臺(tái)301的至少一側(cè)設(shè)置有立板302，以防止空包滑至底部操作平臺(tái)301后，從底部操作平臺(tái)301上滑落。

本實(shí)施例中，更進(jìn)一步地，所述立板302與所述底部操作平臺(tái)301可拆卸連接，如此設(shè)置，可以根據(jù)現(xiàn)場工況拆卸立板302，方便空包裹袋的搬運(yùn)。

所述立板302與所述底部操作平臺(tái)301可以采用螺紋緊固件可拆卸連接，也可以采用卡接的方式可拆卸連接，但是并不限于此兩種連接方式。

更進(jìn)一步地，所述底部操作平臺(tái)301的末端設(shè)置有擋板303，其作用是防止空包滑至底部操作平臺(tái)301后，由于慣性作用從底部操作平臺(tái)301上滑落。

另外，為了使所述的空包回收滑槽結(jié)構(gòu)更加結(jié)實(shí)牢固，所述空包操作臺(tái)、傾斜滑道和底部操作平臺(tái)底部均設(shè)置有支撐柱。

所述空包操作臺(tái)底部的支撐柱401為多根，并且多根支撐柱401的頂端均固定于空包操作臺(tái)底部下表面，底端均固定于解包平臺(tái)上，另外，所述支撐柱401可以通過螺紋緊固件與空包操作臺(tái)底部下表面固定在一起。

所述傾斜滑道底部的支撐柱402、403為多根，并且多根支撐柱402、403的頂端固定于所述傾斜滑道底部下表面，底端固定于地面上，另外，所述支撐柱402、403可以通過螺紋緊固件與傾斜滑道底部下表面固定在一起。

所述底部操作平臺(tái)301底部的支撐柱404也為多根，并且多根支撐柱404頂端固定于所述底部操作平臺(tái)301底部下表面上，底端固定于地面上，另外，所述支撐柱404可以通過螺紋緊固件與底部操作平臺(tái)301底部下表面固定在一起。

另外，在本實(shí)施例中，可選的，所述空包操作臺(tái)上方設(shè)置有防墜護(hù)欄5，以對(duì)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行有效的保護(hù)，防止現(xiàn)場操作人員從空包操作臺(tái)上墜落。

在本實(shí)施例中，更進(jìn)一步地，所述傾斜滑道的滑道底部上表面設(shè)置有油漆層(圖中未示出)，此油漆層最好為耐磨油漆層，并且要求整體平整光滑，如此設(shè)置，可以進(jìn)一步有效減少發(fā)生堵塞現(xiàn)象，保證貨物順利滑落下去。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種分揀系統(tǒng)，該分揀系統(tǒng)包括解包平臺(tái)6和設(shè)置解包平臺(tái)6一側(cè)的空包回收滑槽，所述空包回收滑槽采用實(shí)施例1中所述的空包回收滑槽，其中所述空包回收滑槽的空包操作臺(tái)設(shè)置于所述解包平臺(tái)6上。

進(jìn)一步地，所述防墜護(hù)欄5也設(shè)置固定于所述解包平臺(tái)6上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述的空包回收滑槽，操作人員站在解包平臺(tái)6上在解包平臺(tái)6上進(jìn)行解包、倒包后，空包放置于所述的空包操作臺(tái)上，然后使空包從傾斜滑道滑落至底端區(qū)域的底部操作平臺(tái)301上，而無需再人工搬運(yùn)，因此，可以有效地減少現(xiàn)場操作人員的工作時(shí)間，提高工作效率。

以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的實(shí)用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。