本實用新型涉及藥物生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種球形包裝切割裝置。

背景技術(shù)：

目前，越來越多的物品都會進行密封的包裝，貼別是在藥物生產(chǎn)的領(lǐng)域中，都會采用蠟丸殼等球形物進行密封包裝。但是，當(dāng)需要將球形包裝殼內(nèi)的物品取出時，則需要將球形包裝殼進行切割，而目前大多都是靠手工使用小刀等工具進行切割，如此，不但效率低且容易使人受傷的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種能夠自動實現(xiàn)將球形包裝外殼切開的球形包裝切割裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

球形包裝切割裝置，包括機座底板，在機座底板上安裝有刀座，刀座上安裝有切刀，在切刀的兩側(cè)設(shè)置有球形包裝傳送導(dǎo)軌，在切刀的上方安裝有用于將球形包裝壓送至切刀上的壓送機構(gòu)。

作為本實用新型的一種改進，所述壓送機構(gòu)包括皮帶輪，皮帶輪安裝于轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸安裝于支撐板上并由電機帶動轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的另一種改進，所述球形包裝傳送導(dǎo)軌呈V字狀。

作為本實用新型的再一種改進，所述電機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)控制。

作為本實用新型的進一步改進，所述切刀呈箭頭狀。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的球形包裝切割裝置主要由切刀、球形包裝傳送導(dǎo)軌以及壓送機構(gòu)組成，不但結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，而且能夠?qū)崿F(xiàn)將球形包裝的外殼自動的切開，大大地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型球形包裝切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正視圖；

圖中：1、機座底板；2、刀座；3、切刀；4、球形包裝傳送導(dǎo)軌；6、軸承；50、皮帶輪；51、轉(zhuǎn)動軸；52、支撐板；53、電機；54、變頻器；55、皮帶。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型的球形包裝切割裝置，包括機座底板1，在機座底板1上安裝有刀座2，刀座2上安裝有切刀3，在切刀3的兩側(cè)設(shè)置有球形包裝傳送導(dǎo)軌4，在切刀4的上方安裝有用于將球形包裝壓送至切刀3上的壓送機構(gòu)5。

球形包裝經(jīng)上一步驟處理完后被傳送至球形包裝傳送導(dǎo)軌4上，在壓送機構(gòu)5的壓送下，球形包裝在切刀3上發(fā)生翻滾，球形包裝破裂，內(nèi)包裝物脫殼而出，完成自動剝殼。

其中，上述的壓送機構(gòu)包括皮帶輪50，轉(zhuǎn)動軸51、支撐板52、電機53、皮帶55，皮帶輪50安裝于轉(zhuǎn)動軸51上，轉(zhuǎn)動軸51安裝于支撐板52上并由電機53帶動轉(zhuǎn)動，皮帶55套裝在皮帶輪50之間。這樣球形包裝在皮帶輪50的帶動下即可在球形包裝傳送導(dǎo)軌4上發(fā)生翻滾。需要說明的是，壓送機構(gòu)5不僅僅限于本實施例中描述的方式，還可以采用其他的方式，比如采用壓輥壓送等方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)將球形包裝壓送至切刀3上即可，在此就不再一一例舉描述。

另外，為了使得球形包裝能夠在球形包裝傳送導(dǎo)軌4上更加平穩(wěn)的傳送，上述的球形包裝傳送導(dǎo)軌4呈V字狀，球形包裝傳送導(dǎo)軌4的底端安裝于切刀3的兩側(cè)，上端依靠在支撐板52上。

其中，為了使得本實用新型的切殼效率可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需要進行調(diào)整，上述的電機53的轉(zhuǎn)速使由變頻器調(diào)54節(jié)控制，以調(diào)整皮帶輪50的轉(zhuǎn)速。

同時，為了高效地將球形包裝的外殼切開，上述的切刀3呈箭頭狀。

為了提高轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動51的平穩(wěn)性，在轉(zhuǎn)動軸51的兩端安裝有軸承6。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。