本實(shí)用新型涉及流水線領(lǐng)域，具體涉及一種水力閥門清潔包裝的專門流水線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的市場(chǎng)上，水力閥門清潔包裝還停留在比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的階段，由于閥門清潔后需要裝木箱包裝，且產(chǎn)品一箱好幾臺(tái)，人工搬運(yùn)肯定效率極慢，勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)高，因此包裝過(guò)程也是費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種水力閥門清潔包裝的專門流水線，它具有設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、縮短加工工時(shí)、精簡(jiǎn)作業(yè)人員、從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)加工成本的目的。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：一種水力閥門清潔包裝的專門流水線，它包括線體、滑道、工裝板和液壓升降平臺(tái)板；所述的線體上設(shè)置有直線滑道和L型滑道；所述的L型滑道設(shè)置于直線滑道中端，且相互銜接；所述的滑道上設(shè)置有沿滑道來(lái)回運(yùn)送產(chǎn)品的工裝板；所述的滑道上設(shè)置有產(chǎn)品清潔區(qū)和緩存區(qū)；所述的產(chǎn)品清潔區(qū)位于直線滑道中端和L型滑道轉(zhuǎn)彎區(qū)；所述的緩存區(qū)位于L型滑道沿伸端；所述的液壓升降平臺(tái)板平行放置于直線滑道末端。

優(yōu)選的，所述的產(chǎn)品清潔區(qū)包括產(chǎn)品清潔區(qū)一和產(chǎn)品清潔區(qū)二。

優(yōu)選的，所述的線體為可調(diào)節(jié)式線體。

優(yōu)選的，所述的產(chǎn)品清潔區(qū)下方設(shè)置有牛眼輪萬(wàn)向滾珠。

優(yōu)選的，所述的滑道為無(wú)動(dòng)力滾筒滑道。

本實(shí)用新型操作時(shí)，無(wú)動(dòng)力滾筒滑道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便，清潔工位線體下方有牛眼輪萬(wàn)向滾珠，工裝板和產(chǎn)品在上面實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，方便工人對(duì)產(chǎn)品各個(gè)部位的清潔，實(shí)現(xiàn)人工快速作業(yè)。

本實(shí)用新型有益效果：它具有設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、縮短加工工時(shí)、精簡(jiǎn)作業(yè)人員、從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)加工成本的目的。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-線體；2-滑道；3-工裝板；4-液壓升降平臺(tái)板；5-直線滑道；6-L型滑道；7-產(chǎn)品清潔區(qū)；7-1-產(chǎn)品清潔區(qū)一；7-2-產(chǎn)品清潔區(qū)二；8-緩存區(qū)；9-牛眼輪萬(wàn)向滾珠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種水力閥門清潔包裝的專門流水線，它包括線體1、滑道2、工裝板3和液壓升降平臺(tái)板4；所述的線體1上設(shè)置有直線滑道5和L型滑道6；所述的L型滑道6設(shè)置于直線滑道5中端，且相互銜接；所述的滑道2上設(shè)置有沿滑道來(lái)回運(yùn)送產(chǎn)品的工裝板3；所述的滑道2上設(shè)置有產(chǎn)品清潔區(qū)7和緩存區(qū)8；所述的產(chǎn)品清潔區(qū)7位于直線滑道5中端和L型滑道6轉(zhuǎn)彎區(qū)；所述的緩存區(qū)8位于L型滑道6沿伸端；所述的液壓升降平臺(tái)板4平行放置于直線滑道5末端。

優(yōu)選的，所述的產(chǎn)品清潔區(qū)7包括產(chǎn)品清潔區(qū)一7-1和產(chǎn)品清潔區(qū)二7-2。

優(yōu)選的，所述的線體1為可調(diào)節(jié)式線體。

優(yōu)選的，所述的產(chǎn)品清潔區(qū)7下方設(shè)置有牛眼輪萬(wàn)向滾珠9。

優(yōu)選的，所述的滑道2為無(wú)動(dòng)力滾筒滑道。

本具體實(shí)施工作原理：清潔包裝流水線采用無(wú)動(dòng)力滾筒滑道，產(chǎn)品放于工裝板上，清潔完成后產(chǎn)品用手輕推滑動(dòng)流入下一工位，線體設(shè)計(jì)參照人體工程學(xué)，使工人操作靈活自如；線體高度整體可調(diào)節(jié)，清潔工位線體下方有牛眼輪萬(wàn)向滾珠，工裝板和產(chǎn)品在上面實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，方便工人對(duì)產(chǎn)品各個(gè)部位的清潔；清潔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)外觀不良的產(chǎn)品直接推入緩存區(qū)域有專門人員對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)完成后推回來(lái)流入包裝工位，包裝工位有積壓時(shí)，產(chǎn)品也可推入緩沖區(qū)域，工人作業(yè)不停止，包裝工位采用液壓升降平臺(tái)，最大升降起重500KG，有效升降行程30CM，升降平臺(tái)四輪都帶腳剎，升降時(shí)保證平臺(tái)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)人工快速作業(yè)和完成后的叉車搬運(yùn)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：它具有設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、縮短加工工時(shí)、精簡(jiǎn)作業(yè)人員、從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)加工成本的目的。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。