本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌站設(shè)備，特別涉及一種混凝土攪拌站骨料倉。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌站是一種用于攪拌混凝土的大型設(shè)備，該設(shè)備由多個(gè)部分構(gòu)成，包括骨料倉、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和粉罐等。如圖8所示，目前市場上的混凝土攪拌站骨料倉，這種骨料倉包括骨料倉體1、焊接在骨料倉體底部的引導(dǎo)板2、引導(dǎo)板2圍成的下料口3、氣缸4和固定在氣缸伸縮桿末端的封板51，氣缸4可以使封板51水平移動，使下料口3打開或者封閉。

但是，這種混凝土攪拌站骨料倉工作時(shí)，骨料倉體內(nèi)裝有粗骨料，粗骨料粒徑大于4.75mm，暴雨時(shí)骨料倉體內(nèi)掉入過多雨水，一旦上述氣缸損壞長時(shí)間無法修復(fù)，封板、骨料和骨料倉體形成密閉的空間，密封在骨料倉中的水難以排出，就會造成骨料倉銹蝕，尤其使骨料倉下半部銹蝕，減少骨料倉的使用壽命，給人們帶來經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土攪拌站骨料倉，達(dá)到骨料倉在密閉情況下，也可以排出骨料倉體內(nèi)和骨料中的水的目的。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土攪拌站骨料倉，包括骨料倉體、置于骨料倉體下方的引導(dǎo)板，引導(dǎo)板圍成下料口，下料口設(shè)有封板，還包括驅(qū)動封板開閉的氣缸，封板包括連通下料口的封框和置于封框內(nèi)的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的孔徑為2mm-4.75mm。

通過采用上述技術(shù)方案，在設(shè)備損壞長時(shí)間無法修復(fù)情況下，過濾網(wǎng)的孔徑為2mm-4.75mm，骨料的粒徑大于4.75mm，可以阻止骨料從骨料倉體中漏下的同時(shí)，還有利于骨料倉體內(nèi)水的排出，盡量避免骨料倉體長時(shí)間和水接觸，減緩骨料倉體銹蝕的速度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，過濾網(wǎng)覆蓋住下料口。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)與骨料有更大的接觸面積，骨料倉體內(nèi)的水可以從更多的網(wǎng)孔中漏下，排水速度更快。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，過濾網(wǎng)周邊設(shè)有不銹鋼包邊，不銹鋼包邊與封框夾持過濾網(wǎng),并通過螺釘固定，封框設(shè)有沉孔，螺釘置于沉孔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)可以牢固的固定在封框上，螺釘固定可以保證過濾網(wǎng)可拆卸，便于過濾網(wǎng)的清理和更換。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，封框上設(shè)有嵌槽，嵌槽深度和不銹鋼包邊厚度相同，不銹鋼包邊嵌入嵌槽里面。

通過采用上述技術(shù)方案，在打開封框下料時(shí)，嵌槽使不銹鋼包邊和封框之間相對平整，可以減小不銹鋼包邊和骨料之間的阻力，減小摩擦損耗，進(jìn)而延長不銹鋼包邊的使用壽命，使過濾網(wǎng)更耐用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，封框包括上夾框和下夾框，過濾網(wǎng)通過螺栓和螺母固定在上、下夾框之間。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)夾持在上、下夾框之間，上夾框也可以保護(hù)過濾網(wǎng)的邊緣被外物撞擊，增長過濾網(wǎng)使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，封框背離濾網(wǎng)的一面鉸接有帶排水口的底蓋，封框設(shè)有與底蓋鎖合的鎖鉤；當(dāng)?shù)咨w抵觸過濾網(wǎng)時(shí)，鎖鉤鉤固于底蓋實(shí)現(xiàn)固定。

通過采用上述技術(shù)方案，關(guān)閉底蓋可以協(xié)助過濾網(wǎng)支撐骨料重量，達(dá)到保護(hù)過濾網(wǎng)的目的，打開底蓋可以方便清理過濾網(wǎng)，同時(shí)排水口有利于水的定向排出，避免水流向骨料倉下方的設(shè)備和機(jī)構(gòu)上，進(jìn)而盡量防止下方設(shè)備和機(jī)構(gòu)不被銹蝕。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，引導(dǎo)板設(shè)有若干排水孔，排水孔的口上設(shè)有過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，在封框內(nèi)的過濾網(wǎng)基礎(chǔ)上，增加了引導(dǎo)板內(nèi)的過濾網(wǎng)，使整個(gè)骨料倉底部過濾網(wǎng)的面積更大，有更多過濾孔來過濾骨料倉內(nèi)的水，達(dá)到更好的過濾效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，引導(dǎo)板通過螺栓和螺母固定在骨料倉體上。

通過采用上述技術(shù)方案，引導(dǎo)板不用焊接在骨料倉體底部，可以方便的拆卸，有利于引導(dǎo)板的更換以及過濾網(wǎng)的更換和清理。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，骨料倉體內(nèi)壁鍍覆上鋅鍍層。

通過采用上述技術(shù)方案，鋅鍍層具有很好的耐磨性和耐腐蝕性，減少水和骨料倉體的直接接觸，減緩骨料倉銹蝕的速度，有延長骨料倉使用壽命的作用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，骨料倉體上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口向下料口方向傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通風(fēng)口可以增加骨料倉內(nèi)空氣流通，使骨料倉內(nèi)的水更快蒸發(fā)，通風(fēng)口向下料口傾斜設(shè)置，骨料倉體外壁口比內(nèi)壁口高，可以防止骨料從通風(fēng)口漏出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在設(shè)備長時(shí)間維修期間，通過過濾網(wǎng)排出骨料倉中的水，減緩骨料倉銹蝕的速度；在骨料倉內(nèi)壁增加鋅鍍層，進(jìn)一步減少骨料倉和積水直接接觸面積，保護(hù)骨料倉，延長其壽命；無論是過濾網(wǎng)還是引導(dǎo)板都便于拆卸和清理，對骨料倉后期的維護(hù)和保養(yǎng)都帶來了極大的方便，使骨料倉更加耐用。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中骨料倉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中骨料倉體側(cè)視圖；

圖3是圖1中A—A面局部剖視圖；

圖4是實(shí)施例1中骨料倉體、引導(dǎo)板和過濾網(wǎng)連接示意圖；

圖5是實(shí)施例1中封框和過濾網(wǎng)連接示意圖；

圖6是實(shí)施例1中封框底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例2中封框和過濾網(wǎng)連接示意圖；

圖8是市場上常見的混凝土攪拌站骨料倉結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、骨料倉體；2、引導(dǎo)板；3、下料口；4、氣缸；5、封框；6、過濾網(wǎng)；7、不銹鋼包邊；8、螺釘；9、上夾框；10、下夾框；11、螺栓；12、螺母；13、排水口；14、底蓋；15、鎖鉤；16、排水孔；17、卡槽；18、螺栓孔；19、通風(fēng)口；20、鋅鍍層；21固定端；22、插槽；31、嵌槽；32、沉孔；33、螺釘孔；51、封板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做下沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種混凝土攪拌站骨料倉，如圖1所示，包括骨料倉體1、置于骨料倉體1下方的引導(dǎo)板2，引導(dǎo)板2圍成下料口3，下料口3設(shè)有封板51，還包括驅(qū)動封板51開閉的氣缸4。

如圖2所示，骨料倉體1是內(nèi)設(shè)中空的四棱倒錐體，骨料倉體1的中部每個(gè)面設(shè)有3個(gè)通風(fēng)口19；如圖2和3所示，骨料倉體1的內(nèi)壁鍍覆了一層1ｍｍ的鋅鍍層20，通風(fēng)口19向下傾斜設(shè)置，保證骨料倉1外壁口比內(nèi)壁口高，使骨料不會從通風(fēng)口19漏出。

如圖4所示，骨料倉體1下口固定有四塊引導(dǎo)板2，引導(dǎo)板圍成矩形下料口3，引導(dǎo)板2設(shè)有若干排水孔16，引導(dǎo)板2內(nèi)垂直設(shè)有插槽22，過濾網(wǎng)6可通過插槽22從側(cè)面插入引導(dǎo)板2的里面；引導(dǎo)板2設(shè)有彎折的卡槽17，過濾網(wǎng)6、骨料倉體1和卡槽17側(cè)壁均在相同位置設(shè)有螺栓孔18，兩者卡合后用螺栓11和螺母12固定。

封板51包括連通下料口3的封框5與置于封框5內(nèi)的過濾網(wǎng)6，過濾網(wǎng)6具體為孔徑為3ｍｍ的不銹鋼過濾網(wǎng)，粗骨料的粒徑大于4.75mm,3mm的孔徑足以保證骨料倉內(nèi)的骨料不會漏出，過濾網(wǎng)6的大小和形狀和下料口3相同，過濾網(wǎng)6覆蓋住下料口3。

如圖5所示，矩形的封框5上設(shè)有深度和不銹鋼包邊厚度相同的矩形的嵌槽31，嵌槽31的四角設(shè)有4個(gè)沉孔32，過濾網(wǎng)6的周邊焊接固定有矩形的不銹鋼包邊7，不銹鋼包邊7的四角設(shè)有4個(gè)螺釘孔33，螺釘8置于沉孔32內(nèi)，不銹鋼包邊7通過4顆螺釘8將過濾網(wǎng)6固定在封框5上之后，封框5和不銹鋼包邊7之間是平整的。

如圖6所示，封框5底部鉸接有帶排水口13的底蓋14，底蓋14設(shè)有與封框5鎖合的鎖鉤15,鎖鉤15水平鉸接在底蓋14底面，封框5在與鎖鉤15對應(yīng)的位置設(shè)有固定端21，固定端21的下端比鎖鉤15大，上端比鎖鉤15鉤槽小，當(dāng)?shù)咨w14需要關(guān)上時(shí)，貼著底蓋14水平移動鎖鉤15，使鎖鉤15鉤套在固定端21上，實(shí)現(xiàn)固定。

實(shí)施例2：一種混凝土攪拌站骨料倉，與實(shí)施例１的區(qū)別在于，封框5和過濾網(wǎng)6的連接方式不同。

如圖7所示，封框5包括矩形的上夾框9和矩形的下夾框10，兩夾框的周邊設(shè)有8個(gè)矩形排布的螺栓孔18，過濾網(wǎng)6通過8顆螺栓11和8顆螺母12固定在上夾框9和下夾框10之間，上夾框9可以保護(hù)過濾網(wǎng)6，延長過濾網(wǎng)6的使用壽命。