本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種存儲(chǔ)裝置及存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在裝配式建筑實(shí)施過程中，需要使用大量的鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在工廠內(nèi)制作完成后，需要堆碼、打包、存儲(chǔ)再轉(zhuǎn)運(yùn)到下道工序工位或施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。

目前常用的做法是通過人工或設(shè)備堆碼多張鋼筋網(wǎng)片，如20張鋼筋網(wǎng)片；然后人工用鐵絲將堆碼的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行擰緊打包；再通過行車作用于鋼筋網(wǎng)片包的鐵絲處，將鋼筋網(wǎng)片包起吊至車間存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行存放。鋼筋網(wǎng)片向下道工序轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，工廠內(nèi)用行車將鋼筋網(wǎng)片包吊起至叉車，叉車通過叉臂將鋼筋網(wǎng)片包轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)工位。鋼筋網(wǎng)片向項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，則用行車將鋼筋網(wǎng)片包吊起至物流車輛上，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。然后用起吊設(shè)備進(jìn)行卸貨，再人工拆開鐵絲對(duì)鋼筋網(wǎng)片包拆包后方能使用。

鋼筋網(wǎng)片在堆碼、打包、存儲(chǔ)再轉(zhuǎn)運(yùn)到下道工序工位或施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的過程中，一方面打包及拆包的作業(yè)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低；另一方面轉(zhuǎn)運(yùn)起吊時(shí)作用于鋼筋網(wǎng)片包的鐵絲處，穩(wěn)定性和安全性差，不僅容易導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)片變形，而且給起吊及后續(xù)作業(yè)帶來麻煩，從而影響作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種提高安全性及作業(yè)效率的存儲(chǔ)裝置及存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)。

一種存儲(chǔ)裝置，用于存儲(chǔ)鋼筋網(wǎng)片，所述存儲(chǔ)裝置包括基座及定位件，所述基座設(shè)有安裝部，所述定位件連接于所述安裝部，且所述定位件設(shè)有起吊孔，所述基座用于支撐所述鋼筋網(wǎng)片，所述定位件用于穿設(shè)于所述鋼筋網(wǎng)片以對(duì)所述鋼筋網(wǎng)片定位。

上述存儲(chǔ)裝置使用時(shí)，同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)片直接穿過定位件逐個(gè)堆碼在基座上，碼放至一定數(shù)量完成鋼筋網(wǎng)片的存儲(chǔ)，不需要打包；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)通過行車作用于定位件的起吊孔，即可完成整個(gè)存儲(chǔ)裝置的鋼筋網(wǎng)片的轉(zhuǎn)運(yùn)。使用時(shí)鋼筋網(wǎng)片直接從存儲(chǔ)裝置上取出，不需人工拆包。采用該存儲(chǔ)裝置，不僅省去了打包及拆包工序，降低了作業(yè)強(qiáng)度，從而提高了作業(yè)效率，而且避免了轉(zhuǎn)運(yùn)起吊作用于鋼筋網(wǎng)片包的鐵絲處導(dǎo)致安全性差及鋼筋網(wǎng)片易變形的問題，進(jìn)一步提高了作業(yè)的安全性及效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位件在所述基座上可調(diào)節(jié)地連接于所述安裝部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝部包括多個(gè)安裝位，多個(gè)所述安裝位間隔設(shè)置，所述定位件可選擇性的連接于所述安裝部的所述安裝位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位件及所述安裝部的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述定位件位于所述基座的同側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座設(shè)有兩個(gè)安裝導(dǎo)柱，兩個(gè)所述安裝導(dǎo)柱平行設(shè)置，所述安裝導(dǎo)柱在其延伸方向設(shè)有多個(gè)所述安裝部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位件的數(shù)量為四個(gè)，所述定位件在兩個(gè)所述安裝導(dǎo)柱上相對(duì)設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座包括多條基柱，多條所述基柱構(gòu)成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，所述安裝導(dǎo)柱設(shè)于所述基座的一側(cè)面，且所述安裝導(dǎo)柱的兩端分別連接于相對(duì)的兩所述基柱。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座還設(shè)有叉臂固定部，所述叉臂固定部與所述安裝導(dǎo)柱設(shè)于所述基座相鄰的兩個(gè)側(cè)面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基座設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽與所述安裝部位于所述基座相對(duì)的兩側(cè)，且與所述安裝部在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置。

一種存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，包括輸送輥道、吊具及上述存儲(chǔ)裝置，所述吊具設(shè)于所述輸送輥道的上方，且用于起吊所述存儲(chǔ)裝置，所述吊具包括吊籃及起吊部，所述起吊部設(shè)于所述吊籃上，所述起吊部與所述定位件在相對(duì)的位置設(shè)置，所述輸送輥道用于轉(zhuǎn)運(yùn)所述存儲(chǔ)裝置。

上述存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片，通過吊具起吊至輸送輥道轉(zhuǎn)運(yùn)至下道工序或存儲(chǔ)區(qū)，再通過吊具將存儲(chǔ)裝置逐個(gè)堆碼存儲(chǔ)。不僅省去了打包及包工序，降低了作業(yè)強(qiáng)度，從而提高了作業(yè)效率，而且避免了轉(zhuǎn)運(yùn)起吊作用于鋼筋網(wǎng)片包的鐵絲處導(dǎo)致安全性差及鋼筋網(wǎng)片易變形的問題，進(jìn)一步提高了作業(yè)的安全性及效率。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的存儲(chǔ)裝置的正視圖；

圖2為圖1所示存儲(chǔ)裝置的俯視圖；

圖3為圖2所示存儲(chǔ)裝置的A-A線的剖面圖；

圖4為圖1所示存儲(chǔ)裝置的仰視圖；

圖5為圖1所示存儲(chǔ)裝置的堆碼示意圖；

圖6為一實(shí)施例的存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的示意圖；

圖7為圖6所示存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的吊具的正視圖；

圖8為圖6所示存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的吊具的側(cè)視圖；

圖9為圖6所示存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的吊具的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參照?qǐng)D1及圖2，本較佳實(shí)施例的存儲(chǔ)裝置100，用于存儲(chǔ)鋼筋網(wǎng)片。存儲(chǔ)裝置100包括基座110及定位件120?；?10設(shè)有安裝部111，定位件120連接于安裝部111，且定位件120設(shè)有起吊孔121，基座110用于支撐鋼筋網(wǎng)片，定位件120用于穿設(shè)于鋼筋網(wǎng)片以對(duì)鋼筋網(wǎng)片定位。具體的，起吊孔121設(shè)于定位件120遠(yuǎn)離基座110的端部。

上述存儲(chǔ)裝置100使用時(shí)，同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)片直接穿過定位件120逐個(gè)堆碼在基座110上，碼放至一定數(shù)量完成鋼筋網(wǎng)片的存儲(chǔ)，不需要打包；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)通過行車作用于定位件120的起吊孔121，即可完成整個(gè)存儲(chǔ)裝置100的鋼筋網(wǎng)片的轉(zhuǎn)運(yùn)。使用時(shí)鋼筋網(wǎng)片直接從存儲(chǔ)裝置100上取出，不需人工拆包。采用該存儲(chǔ)裝置100，不僅省去了打包及拆包工序，降低了作業(yè)強(qiáng)度，從而提高了作業(yè)效率，而且避免了轉(zhuǎn)運(yùn)起吊作用于鋼筋網(wǎng)片包的鐵絲處導(dǎo)致安全性差及鋼筋網(wǎng)片易變形的問題，進(jìn)一步提高了作業(yè)的安全性及效率。

具體的，定位件120在基座110上可調(diào)節(jié)地連接于安裝部111。如此可使存儲(chǔ)裝置100適用于不同規(guī)格的鋼筋網(wǎng)片，實(shí)用性強(qiáng)。

繼續(xù)參照?qǐng)D2，具體的，安裝部111包括多個(gè)安裝位1110，多個(gè)安裝位1110間隔設(shè)置。定位件120可選擇性的連接于安裝部111的安裝位1110。如此實(shí)現(xiàn)定位件120可調(diào)節(jié)地連接于安裝部111。

具體的，在本實(shí)施例中，安裝位1110開設(shè)安裝孔(圖未標(biāo))，基座110通過安裝孔與定位件120連接?？梢岳斫猓ㄎ患?20與基座110也可通過滑動(dòng)連接等連接方式連接。

具體的，定位件120及安裝部111的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)定位件120位于基座110的同側(cè)。多個(gè)定位件120可使鋼筋網(wǎng)片堆碼存儲(chǔ)于存儲(chǔ)裝置100更穩(wěn)定，在起吊及運(yùn)輸過程中穩(wěn)定性和安全性更高。

進(jìn)一步的，基座110設(shè)有兩個(gè)安裝導(dǎo)柱113。兩個(gè)安裝導(dǎo)柱113平行設(shè)置，安裝導(dǎo)柱113在其延伸方向設(shè)有多個(gè)安裝部111。在本實(shí)施例中，安裝部111的多個(gè)安裝位1110在安裝導(dǎo)柱113的延伸方向間隔設(shè)置。

基座110還設(shè)有第一加固件1131，第一加固件1131的兩端分別與兩安裝導(dǎo)柱113連接。

在本實(shí)施例中，定位件120的數(shù)量為四個(gè)，定位件120在兩個(gè)安裝導(dǎo)柱113上相對(duì)設(shè)置。如此四個(gè)定位件120為矩形分布，進(jìn)一步提高鋼筋網(wǎng)片在堆碼、起吊及運(yùn)輸過程中穩(wěn)定性和安全性，避免出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片變形的問題。

繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2及圖3，基座110包括多條基柱112，多條基柱112構(gòu)成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)。安裝導(dǎo)柱113設(shè)于基座110的一側(cè)面，且安裝導(dǎo)柱113的兩端分別連接于基座110相對(duì)的兩基柱112。存儲(chǔ)裝置100采用框架式結(jié)構(gòu)的基座110，結(jié)構(gòu)輕巧，便于存儲(chǔ)及運(yùn)輸，節(jié)約成本。

參照?qǐng)D4及圖5，基座110還設(shè)有定位導(dǎo)柱114。定位導(dǎo)柱114與安裝導(dǎo)柱113設(shè)于基座110相對(duì)的兩側(cè)，定位導(dǎo)柱114的兩端分別連接于基座110相對(duì)的兩基柱112。定位導(dǎo)柱114上設(shè)有定位凹槽115，定位凹槽115與安裝部111在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置。如此存儲(chǔ)裝置100通過定位凹槽115與上一個(gè)存儲(chǔ)裝置100的定位件120配合，從而使得多個(gè)存儲(chǔ)裝置100可穩(wěn)定堆碼存儲(chǔ)。

基座110還設(shè)有第二加固件1141，第二加固件1141的兩端分別與兩定位導(dǎo)柱114連接。

具體的，在本實(shí)施例中，定位凹槽115的形狀與定位件設(shè)有起吊孔121的一端形狀相配合，定位凹槽115為圓形凹槽?？梢岳斫猓谄渌麑?shí)施例中，定位導(dǎo)柱114可省略，只要定位凹槽115設(shè)于基座110上，定位凹槽114與安裝部111位于基座110相對(duì)的兩側(cè)，且與安裝部111在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置即可。

繼續(xù)參照?qǐng)D1，具體的，基座110還設(shè)有叉臂固定部116。叉臂固定部116與安裝導(dǎo)柱113設(shè)于基座110相鄰的兩個(gè)側(cè)面。叉臂固定部116用于叉車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋網(wǎng)片時(shí)固定存儲(chǔ)裝置100。如此方便鋼筋網(wǎng)片向下道工序轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，工廠內(nèi)用行車將存儲(chǔ)裝置100吊起至叉車，叉車通過叉臂將存儲(chǔ)裝置100轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)工位。

具體的，在本實(shí)施例中，叉臂固定部116的兩端分別連接于基座110相對(duì)的兩基柱112。

參照?qǐng)D6，本實(shí)用新型還提供了一實(shí)施例的存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)10。該存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)10包括輸送輥道200、吊具300及上述存儲(chǔ)裝置100。

吊具300設(shè)于輸送輥道200的上方，且用于起吊存儲(chǔ)裝置100。參照?qǐng)D7，吊具300包括吊籃310及起吊部320，起吊部320設(shè)于吊籃310上，起吊部320與定位件120在相對(duì)的位置設(shè)置。輸送輥道200用于轉(zhuǎn)運(yùn)存儲(chǔ)裝置100。

上述存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)10，存儲(chǔ)裝置100存儲(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片，通過吊具300起吊至輸送輥道200轉(zhuǎn)運(yùn)至下道工序或存儲(chǔ)區(qū)，再通過吊具300將存儲(chǔ)裝置100逐個(gè)堆碼存儲(chǔ)。不僅省去了打包及包工序，降低了作業(yè)強(qiáng)度，從而提高了作業(yè)效率，而且避免了轉(zhuǎn)運(yùn)起吊作用于鋼筋網(wǎng)片包的鐵絲處導(dǎo)致安全性差及鋼筋網(wǎng)片易變形的問題，進(jìn)一步提高了作業(yè)的安全性及效率。

參照?qǐng)D8及圖9，吊籃310為框架結(jié)構(gòu)。具體的，在本實(shí)施例中，吊籃310設(shè)有四個(gè)起吊部320?？梢岳斫猓蹙?00可為多個(gè)，也可在輸送輥道200的長(zhǎng)度方向可移動(dòng)設(shè)置，從而滿足存儲(chǔ)裝置100上下輸送輥道200的需求。

具體的，存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)10還包括堆碼裝置400，堆碼裝置400設(shè)于輸送輥道200的一端，且位于輸送輥道200的上方。堆碼裝置400用于控制鋼筋網(wǎng)片落入到存儲(chǔ)裝置100中。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。