本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種傳送轉(zhuǎn)盤。

背景技術(shù)：

傳送裝置已經(jīng)在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域起到重要作用，對(duì)提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本起到重要作用，最常見的是履帶式傳送裝置，這裝置占用空間較大，而且距離較長(zhǎng)需要多人沿邊操作，或增加個(gè)人移動(dòng)距離，提高了人力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供提供了一種傳送轉(zhuǎn)盤。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種傳送轉(zhuǎn)盤，包括圓形轉(zhuǎn)盤、馬耳他十字機(jī)芯、撥離裝置、電機(jī)，所述圓形轉(zhuǎn)盤上表面周邊均勻設(shè)有若干個(gè)置物卡槽，所述馬耳他十字機(jī)芯包括帶有凹槽的星形齒輪和雙層動(dòng)力輪，其中星形齒輪的凹槽的數(shù)量與圓形轉(zhuǎn)盤的置物卡槽的數(shù)量相同，圓形轉(zhuǎn)盤底部中心通過轉(zhuǎn)軸與帶有凹槽的星形齒輪連接，雙層動(dòng)力輪與電機(jī)連接；

所述撥離裝置包括縱向撥離轉(zhuǎn)軸、橫向撥離連接桿、撥片、皮帶輪，撥片置于圓形轉(zhuǎn)盤的置物卡槽上方，撥片與橫向撥離連接桿一端固定連接，橫向撥離連接桿另一端與縱向撥離轉(zhuǎn)軸上端固定連接，縱向撥離轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型傳送轉(zhuǎn)盤采用馬耳他十字機(jī)芯，可以使圓形轉(zhuǎn)盤暫停轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，供機(jī)械手或人工操作。

2. 本實(shí)用新型傳送轉(zhuǎn)盤由于只需很小空間，因此減少操作人員的移動(dòng)距離。

3. 本實(shí)用新型傳送轉(zhuǎn)盤配有撥離裝置，可以將已經(jīng)完成工件撥離出圓形轉(zhuǎn)盤的置物卡槽，騰出空的置物卡槽供重新裝入工件。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型傳送轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型馬耳他十字機(jī)芯的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖3為本實(shí)用新型傳送轉(zhuǎn)盤的圓形轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示：

一種傳送轉(zhuǎn)盤，其特征在于，包括圓形轉(zhuǎn)盤1、馬耳他十字機(jī)芯2、撥離裝置3、電機(jī)4，所述圓形轉(zhuǎn)盤1上表面周邊均勻設(shè)有若干個(gè)置物卡槽11，所述馬耳他十字機(jī)芯2包括帶有凹槽的星形齒輪21和雙層動(dòng)力輪22，其中星形齒輪21的凹槽的數(shù)量與圓形轉(zhuǎn)盤1的置物卡槽11的數(shù)量相同，圓形轉(zhuǎn)盤1底部中心通過轉(zhuǎn)軸與帶有凹槽的星形齒輪21連接，雙層動(dòng)力輪22與電機(jī)4連接；

所述撥離裝置3包括縱向撥離轉(zhuǎn)軸31、橫向撥離連接桿32、撥片33、皮帶輪34，撥片33置于圓形轉(zhuǎn)盤1的置物卡槽11上方，撥片33與橫向撥離連接桿32一端固定連接，橫向撥離連接桿32另一端與縱向撥離轉(zhuǎn)軸31上端固定連接，縱向撥離轉(zhuǎn)軸31下端設(shè)有皮帶輪34，皮帶輪34通過皮帶與電機(jī)4連接。

所述撥片33采用軟性塑料。

本實(shí)用新型傳送轉(zhuǎn)盤的工作原理：

電機(jī)4開啟帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤1有規(guī)律間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，在圓形轉(zhuǎn)盤1暫停轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，可以將需要加工的工件放置于圓形轉(zhuǎn)盤1的置物卡槽11內(nèi)，同時(shí)多個(gè)機(jī)械手5對(duì)工件進(jìn)行加工處理，由于雙層動(dòng)力輪22與皮帶輪34轉(zhuǎn)動(dòng)周期相同，撥離裝置3的撥片33將加工過的工件撥離圓形轉(zhuǎn)盤1。