本實(shí)用新型涉及物料輸送領(lǐng)域,具體涉及一種可加熱皮帶輸送機(jī)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)皮帶機(jī)在輸送物料時(shí)會(huì)有熱量損失。如果輸送的物料在使用時(shí)需要具有較高的溫度,現(xiàn)有的做法是先將待輸送的物料升到高于使用溫度,通過輸送帶降溫后仍在使用溫度范圍內(nèi),這種方法需要在輸送前升到較高的溫度,浪費(fèi)能量,而且輸送過程溫度很難控制。另一種做法是在輸送后對物料進(jìn)行加熱,達(dá)到使用要求,這種方法生產(chǎn)效率低,步驟復(fù)雜。
鑒于上述缺陷,本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的目的是解決物料在輸送過程中需要加熱使用的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于,提供一種可加熱皮帶輸送機(jī),包括:皮帶輸送裝置和加熱廊道,所述皮帶輸送裝置設(shè)置在所述加熱廊道內(nèi),所述加熱廊道設(shè)置有加熱系統(tǒng),所述加熱廊道兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
較佳的,所述加熱系統(tǒng)包括半盤管和/或夾套。
較佳的,所述加熱系統(tǒng)將加熱介質(zhì)通入半盤管和/或夾套中用以加熱。
較佳的,所述加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽和熱空氣中的任意一種或幾種。
較佳的,所述加熱廊道設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口開口從上到下逐漸變大。
較佳的,所述進(jìn)料口是梯形或圓臺(tái)形。
較佳的,所述加熱系統(tǒng)包括測溫口。
較佳的,所述皮帶輸送裝置的皮帶為耐熱皮帶。
較佳的,所述皮帶輸送裝置出料端設(shè)有刮料板。
較佳的,所述可加熱皮帶輸送機(jī)還包括傳動(dòng)裝置,設(shè)置在加熱廊道的外部。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:
1,皮帶輸送裝置設(shè)置在加熱廊道內(nèi),可以通過加熱系統(tǒng)加熱輸送物料,滿足物料的使用要求。
2,加熱系統(tǒng)通過加熱介質(zhì)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),可以根據(jù)不同需要改變介質(zhì)或者調(diào)整介質(zhì)溫度來控制輸送物料的溫度。
3,加熱介質(zhì)可以根據(jù)需要調(diào)整壓力,滿足工藝安全的需要。
4,加熱系統(tǒng)有測溫口,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控物料溫度,然后調(diào)整加熱介質(zhì)的流量、溫度來控制物料溫度。
5,進(jìn)料口上小下大,可以在瞬間卸入較多物料,不易形成堵塞。
6,皮帶輸送裝置出料端設(shè)置刮料板,可以將物料從出料口輸出,減少物料損失。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型各實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1是本實(shí)用新型可加熱皮帶輸送機(jī)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型可加熱皮帶輸送機(jī)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。
圖中數(shù)字表示:
1.皮帶輸送裝置,11.皮帶,12.主動(dòng)輪,13.從動(dòng)輪,14,皮帶托輪,15.皮帶擋輪,2.加熱廊道,21.加熱系統(tǒng),22.進(jìn)料口,23.出料口,24測溫口,25.刮料板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一
請參閱圖1所示,其為本實(shí)用新型一種可加熱皮帶輸送機(jī)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖,所述可加熱皮帶輸送機(jī)包括皮帶輸送裝置1,用于輸送物料;加熱廊道2,加熱廊道包括加熱系統(tǒng)21,用于控制物料溫度;所述皮帶輸送裝置1設(shè)置在加熱廊道2內(nèi)。
所述皮帶輸送裝置1包括皮帶11、主動(dòng)輪12、從動(dòng)輪13、皮帶托輪14、皮帶擋輪15、皮帶清理刮板、刮料板25;所述皮帶11為耐熱皮帶,皮帶11纏繞在主動(dòng)輪12和從動(dòng)輪13上,主動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)皮帶11轉(zhuǎn)動(dòng);所述皮帶托輪14包括上皮帶托輪和下皮帶托輪,用于分別支撐上下半部的皮帶;所述皮帶擋輪15安裝在皮帶兩側(cè),起支撐作用同時(shí)防止皮帶上下左右竄動(dòng);所述皮帶清理刮板用于清理皮帶11上的殘余物料,減少物料損失,延長皮帶11使用壽命;所述可加熱皮帶輸送機(jī)還包括傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),傳動(dòng)裝置與皮帶輸送裝置1的主動(dòng)輪11連接,可帶動(dòng)主動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述加熱廊道2為內(nèi)部空心箱體,皮帶輸送裝置1設(shè)置在加熱廊道內(nèi),傳動(dòng)裝置設(shè)置在所述加熱廊道的外部。加熱廊道的安裝有加熱系統(tǒng)21,此實(shí)施例中的加熱系統(tǒng)21為半盤管,半盤管中可以通入氣體或液體介質(zhì)。半盤管焊接在加熱廊道2的六面內(nèi)壁上,與加熱廊道2的中心線成垂直布置。所述加熱廊道設(shè)有一進(jìn)料口22,一出料口23,一測溫口24。所述進(jìn)料口22成梯形,從進(jìn)料處至與加熱廊道2連接處開口逐漸變大的梯臺(tái)形,可以在瞬間卸入較多物料,不易形成堵塞。
本實(shí)用新型一種可加熱皮帶輸送機(jī)使用時(shí),開啟傳動(dòng)裝置的發(fā)動(dòng)機(jī),傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪12帶動(dòng)皮帶11轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輪13跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶11在皮帶托輪14和皮帶擋輪15的支撐下按設(shè)計(jì)軌跡移動(dòng),皮帶輸送裝置1開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
將需要傳輸?shù)奈锪蠌倪M(jìn)料口22投入到可加熱皮帶輸送機(jī),物料落到皮帶11上,在摩擦力的作用下,跟隨皮帶11向前輸送。在測溫口24設(shè)置一個(gè)溫度計(jì),觀察物料溫度。本實(shí)施例中通入加熱系統(tǒng)21的加熱介質(zhì)是水蒸氣。當(dāng)溫度計(jì)測量的物料溫度低于設(shè)定值,在半盤管中通入水蒸氣,半盤管溫度升高,熱量傳遞給加熱廊道2內(nèi)的空氣,空氣溫度高于物料溫度,此時(shí)空氣向物料傳遞熱量,物料溫度升高,通入蒸汽時(shí)應(yīng)控制流量,防止物料升溫過高。當(dāng)溫度計(jì)測量的物料溫度到達(dá)設(shè)定值,半盤管中停止通入蒸汽,使物料溫度保持。在加熱廊道2的加熱系統(tǒng)21作用下,通過測溫口24的溫度計(jì)確認(rèn)物料達(dá)到設(shè)定溫度。
物料被皮帶11傳輸至出料口23,皮帶11沿著從動(dòng)輪邊緣轉(zhuǎn)動(dòng),物料從進(jìn)料端被輸送至出料端,被刮料板25擋住,物料與皮帶11脫離。在重力作用下,物料從出料口23排出,可加熱皮帶輸送機(jī)完成了物料輸送,并在輸送過程中對物料進(jìn)行了加熱。
實(shí)施例二
請參閱圖2所示,其為本實(shí)用新型一種可加熱皮帶輸送機(jī)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖,其與實(shí)施例一的差別在于本實(shí)施例中的加熱系統(tǒng)21是夾套,加熱介質(zhì)是熱水,進(jìn)料口是圓臺(tái)形。
在夾套內(nèi)通入熱水,夾套中的熱水保持一定的循環(huán)量,使加熱廊道2預(yù)熱。將需要傳輸?shù)奈锪蠌倪M(jìn)料口22投入到可加熱皮帶輸送機(jī),物料落到皮帶11上,在摩擦力的作用下,跟隨皮帶11向前輸送。在測溫口24設(shè)置一個(gè)溫度計(jì),觀察物料溫度。當(dāng)溫度計(jì)測量的物料溫度低于設(shè)定值,在夾套中通入熱水,夾套溫度升高,熱量傳遞給加熱廊道2內(nèi)的空氣,空氣溫度高于物料溫度,此時(shí)空氣向物料傳遞熱量,物料溫度升高,通入熱水時(shí)應(yīng)控制流量,防止物料升溫過高。當(dāng)溫度計(jì)測量的物料溫度到達(dá)設(shè)定值,夾套中停止通入熱水,使物料溫度保持。在加熱廊道2的加熱系統(tǒng)21作用下,通過測溫口24的溫度計(jì)確認(rèn)物料達(dá)到設(shè)定溫度。
物料被皮帶11傳輸至出料口23,皮帶11沿著從動(dòng)輪邊緣轉(zhuǎn)動(dòng),物料從進(jìn)料端被輸送至出料端,被刮料板25擋住,物料與皮帶11脫離。在重力作用下,物料從出料口23排出,可加熱皮帶輸送機(jī)完成了物料輸送,并在輸送過程中對物料進(jìn)行了加熱。
實(shí)施例三
本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于,本實(shí)施例中的加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為半盤管,加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
實(shí)施例四
本實(shí)施例與實(shí)施例三的不同之處在于,本實(shí)施例中的加熱系統(tǒng)為半盤管與夾套組合。半盤管中加熱介質(zhì)是熱空氣,夾套中加熱介質(zhì)是蒸汽,蒸汽溫度高于熱空氣。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對本實(shí)用新型而言僅僅是說明性的,而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)。