本實(shí)用新型屬于電纜收放輔助裝置，具體涉及一種鐵水平車電纜排線裝置。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)新鋼鐵企業(yè)采用“一罐到底”工序，縮短了鐵水運(yùn)輸時(shí)間，使鐵水溫度下降率較少，用電動(dòng)鐵水平板車（以下簡(jiǎn)稱平車）運(yùn)輸鐵水，平車在此工序中就顯得尤為重要，平車在使用過(guò)程中電纜因?yàn)槔p繞不好經(jīng)常掉線，沒(méi)有排序好還會(huì)造成壓線，導(dǎo)致電纜被強(qiáng)行拉斷，更換一次線4個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。針對(duì)這種情況，需要設(shè)計(jì)一種平車電纜排線裝置，能將平車電纜有序的纏繞在平車滾筒線盤(pán)上，避免電纜掉線和拉斷的故障，增加平車的有效作業(yè)率，減少平車故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題采用的技術(shù)方案如下：

一種平車電纜排線裝置，包括兩塊平行設(shè)置的梯形板1和設(shè)置在兩塊梯形板1之間的若干滾軸2，其特征在于：所述的滾軸2外均套設(shè)有滾輪，所述的滾軸2有四根，兩兩一對(duì)分為上下兩排設(shè)置，上下兩排的兩對(duì)滾軸中心分別設(shè)置在同一水平線上，下排一對(duì)滾軸上分別套設(shè)有滾輪A3.1和滾輪B3.2，上排一對(duì)滾軸上分別套設(shè)有滾輪C3.3和滾輪D3.4，上排滾輪C3.3和滾輪D3.4相互卡合，使得電纜固定在上排一對(duì)滾輪形成的空隙之間，不會(huì)輕易滑出，所述的梯形板1通過(guò)與焊接在平車側(cè)板6上的槽鋼7連接，固定連接在平車側(cè)板上。

所述的上排一對(duì)滾軸之間的間距為120mm,下排一對(duì)滾軸的間距為430mm,上排滾軸與下排滾軸之間間距為258mm。

所述的滾軸2中部為光滑圓桿，兩端設(shè)有外螺紋，通過(guò)外部螺母鎖緊將兩塊梯形板1分別固定在滾軸2兩端。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠；2、制作簡(jiǎn)單，而且成本低；3、通用性強(qiáng)，平車都可以使用；4、通過(guò)電動(dòng)滾筒的牽引，形成張力將電纜壓在滾輪A3.1或滾輪B3.2上，并從滾輪C3.3和滾輪D3.4中間穿過(guò)，通過(guò)電纜在滾輪上的依次纏繞，且各滾輪既能在個(gè)滾軸上轉(zhuǎn)動(dòng)也能沿滾軸方向左右滑動(dòng)，減少電纜的掉線，能使電纜線有序排列；5、利用邊頭料和廢舊的鋼管就可制作；6、減少了維修電工和操作工的工作量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型排線裝置主視圖；

圖2為本實(shí)用新型排線裝置俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型排線裝置使用狀態(tài)圖；

其中：1-梯形板，2-滾軸，3.1-滾輪A，3.2-滾輪B，3.3-滾輪C，3.4-滾輪D，4-電纜排線裝置，5-電動(dòng)滾筒，6-平車側(cè)板，7-槽鋼，8-電纜。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明，如圖1-3所示，一種平車電纜排線裝置，包括兩塊平行設(shè)置的梯形板1和設(shè)置在兩塊梯形板1之間的若干滾軸2，其特征在于：所述的滾軸2外均套設(shè)有滾輪，所述的滾軸2有四根，兩兩一對(duì)分為上下兩排設(shè)置，上下兩排的兩對(duì)滾軸中心分別設(shè)置在同一水平線上，下排一對(duì)滾軸上分別套設(shè)有滾輪A3.1和滾輪B3.2，上排一對(duì)滾軸上分別套設(shè)有滾輪C3.3和滾輪D3.4，上排滾輪C3.3和滾輪D3.4相互卡合，使得電纜固定在上排一對(duì)滾輪形成的空隙之間，不會(huì)輕易滑出，所述的梯形板1通過(guò)與焊接在平車側(cè)板6上的槽鋼7連接，固定連接在平車側(cè)板上，各滾輪可在相應(yīng)的滾軸上前后滑動(dòng)。

所述的上排一對(duì)滾軸之間的間距為120mm,下排一對(duì)滾軸的間距為430mm,上排滾軸與下排滾軸之間間距為258mm。

所述的滾軸2中部為光滑圓桿，兩端設(shè)有外螺紋，通過(guò)外部螺母鎖緊將兩塊梯形板1分別固定在滾軸2兩端。

如圖3所示，本實(shí)用新型中的電纜排線裝置4利用邊頭料和廢舊鋼管即可制成，首先使用δ10mm的鋼板切割出兩塊結(jié)構(gòu)、尺寸一致的梯形板1，在兩塊梯形板1相應(yīng)位置分別開(kāi)四個(gè)孔，加工4根φ24*210的雙頭螺桿，切割好四小段鋼管，在鋼管兩頭焊接切割好的圓板，形成四個(gè)滾輪。在平車側(cè)板6下方焊接一根槽鋼7，將梯形板1焊接在槽鋼7下端，將雙頭螺桿穿在梯形板上，再將滾輪套在雙頭螺桿上，上排兩個(gè)滾輪卡在一起，再將外側(cè)的梯形板固定，鎖緊螺母。電纜8從排線裝置下排兩個(gè)滾輪A3.1和滾輪B3.2之間穿過(guò)卡在上排兩個(gè)滾輪C3.3和滾輪D3.4之間，電纜8最后與線盤(pán)連接，線盤(pán)在電動(dòng)滾筒5的驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)牽引電纜8，通過(guò)電動(dòng)滾筒的牽引，形成張力將電纜8壓在滾輪A3.1或滾輪B3.2上，并從滾輪C3.3和滾輪D3.4中間穿過(guò)，通過(guò)電纜8在滾輪上的依次纏繞，且各滾輪既能在個(gè)滾軸2上轉(zhuǎn)動(dòng)也能沿滾軸方向左右滑動(dòng)，減少電纜的掉線，能使電纜線有序排列。

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。