本實用新型涉及運(yùn)輸托盤裝置，具體的說是一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，自動化水平要求越來越高，傳送帶廣泛應(yīng)用于自動化制造系統(tǒng)中工件或工件托盤的輸送，極大減少輸送成本，有利于提高工作效率。

傳統(tǒng)傳送帶運(yùn)輸托盤結(jié)構(gòu)缺少定位、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在傳送過程中，產(chǎn)品放置在托盤上容易滑落或者偏離運(yùn)送軌道，降低了產(chǎn)品下一工位擺放位置的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，在托盤傳送過程中，托盤因為摩擦力附著在傳送帶上，沿著運(yùn)送軌道傳送，防止托盤左右滑動和托盤滑落，實現(xiàn)了產(chǎn)品運(yùn)送中定位準(zhǔn)確，不偏離軌道，有效提高下一工位產(chǎn)品位置的準(zhǔn)確性。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，包括：托盤11、導(dǎo)軌12、傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13、傳送帶14和底座15，所述托盤11底部中間上凹形成滑槽111；

所述托盤11通過滑槽111活動連接在導(dǎo)軌12正上方，所述傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13分別固定在導(dǎo)軌12長邊兩側(cè)，所述傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13另一端固定在底座15上，所述傳送帶14活動連接在傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13上。

優(yōu)先的，所述傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13包括驅(qū)動裝置131，所述驅(qū)動裝置131分別活動連接在傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13的長邊兩側(cè)。

優(yōu)先的，還包括定位裝置16，所述定位裝置16固定設(shè)置在托盤11上。

本實用新型還提供了以下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

如圖所述，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，

包括：托盤21、傳送帶22、傳送帶輸送裝置23和底座24，所述托盤21底部兩側(cè)分別沿輸送方向上凹形成滑槽211；

所述托盤21通過滑槽211活動連接在傳送帶22上，所述傳送帶22分別活動連接在傳送帶輸送裝置23上，所述傳送帶輸送裝置23固定在底座24上。

優(yōu)先的，還包括定位裝置25，所述定位裝置25固定設(shè)置在托盤21上。

本實用新型還提供了以下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

如圖所述，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，

包括：托盤31、傳送帶32、傳送帶輸送裝置33和底座34；

所述托盤31活動連接在傳送帶32上，所述傳送帶32活動連接在傳送帶輸送裝置33上，所述傳送帶輸送裝置33固定在底座34上；

所述托盤31呈“冖”字型，所述托盤31包括水平部分311和豎直部分312，所述水平部分311設(shè)置在傳送帶32正上方，所述豎直部分312分別連接在水平部分311垂直于傳送帶32運(yùn)動方向的兩側(cè)。

優(yōu)先的，還包括定位裝置35，所述定位裝置35固定設(shè)置在托盤31上。

本實用新型還提供了以下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

如圖所述，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，

包括：托盤41、傳送帶42、傳送帶輸送裝置43和底座44；

所述托盤41活動連接在傳送帶42上，所述傳送帶42活動連接在傳送帶輸送裝置43上，所述傳送帶輸送裝置43固定在底座44上；

所述托盤41呈“冖”字型，所述托盤41包括水平部分411和豎直部分412，所述水平部分411設(shè)置在傳送帶42正上方，所述豎直部分412分別連接在水平部分411垂直于傳送帶42運(yùn)動方向的兩側(cè)；

所述傳送帶輸送裝置43呈“凵”字型，所述傳送帶輸送裝置43包括水平部分431和豎直部分432，所述水平部分431設(shè)置在托盤41下方，所述豎直部分432分別連接在水平部分431垂直于傳送帶42運(yùn)動方向的兩側(cè)。

優(yōu)先的，還包括定位裝置45，所述定位裝置45固定設(shè)置在托盤41上。

本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，在托盤傳送過程中，托盤因為摩擦力附著在傳送帶上，沿著運(yùn)送軌道傳送，防止托盤左右滑動和托盤滑落，實現(xiàn)了產(chǎn)品運(yùn)送中定位準(zhǔn)確，不偏離軌道，有效提高下一工位產(chǎn)品位置的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的傳送帶運(yùn)輸托盤裝置的主視圖

圖2為本實用新型實施例一的傳送帶運(yùn)輸托盤裝置的俯視圖

圖3為本實用新型實施例一的傳送帶運(yùn)輸托盤裝置的左視圖

圖4為本實用新型實施例二的傳送帶運(yùn)輸托盤裝置的左視圖

圖5為本實用新型實施例三的傳送帶運(yùn)輸托盤裝置的左視圖

圖6為本實用新型實施例四的傳送帶運(yùn)輸托盤裝置的左視圖

圖中：

11- 托盤，111- 滑槽，12- 導(dǎo)軌，13- 傳送帶安裝結(jié)構(gòu)，131- 驅(qū)動裝置，14- 傳送帶，15- 底座，16- 定位裝置；

21- 托盤，211- 滑槽，22- 傳送帶，23- 傳送帶輸送裝置，131- 驅(qū)動裝置，24- 底座，25- 定位裝置；

31- 托盤，311- 水平部分，312- 豎直部分，32- 傳送帶，33- 傳送帶輸送裝置，34- 底座，35- 定位裝置；

41- 托盤，411- 水平部分，412- 豎直部分，42- 傳送帶，43- 傳送帶輸送裝置，431- 水平部分，432- 豎直部分，44- 底座，45- 定位裝置。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實例。

實施例一

如圖1-3所示，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，包括：托盤11、導(dǎo)軌12、傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13、傳送帶14和底座15，所述托盤11底部中間上凹形成滑槽111；

所述托盤11通過滑槽111活動連接在導(dǎo)軌12正上方，所述傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13分別固定在導(dǎo)軌12長邊兩側(cè)，所述傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13另一端固定在底座15上，所述傳送帶14活動連接在傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13上。

本實施中優(yōu)選的，所述傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13包括驅(qū)動裝置131，所述驅(qū)動裝置131分別活動連接在傳送帶安裝結(jié)構(gòu)13的長邊兩側(cè)。

本實施中優(yōu)選的，還包括定位裝置16，所述定位裝置16固定設(shè)置在托盤11上。

實施例二

如圖4所示，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，

包括：托盤21、傳送帶22、傳送帶輸送裝置23和底座24，所述托盤21底部兩側(cè)分別沿輸送方向上凹形成滑槽211；

所述托盤21通過滑槽211活動連接在傳送帶22上，所述傳送帶22分別活動連接在傳送帶輸送裝置23上，所述傳送帶輸送裝置23固定在底座24上。

本實施中優(yōu)選的，還包括定位裝置25，所述定位裝置25固定設(shè)置在托盤21上。

實施例三

如圖5所示，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，

包括：托盤31、傳送帶32、傳送帶輸送裝置33和底座34；

所述托盤31活動連接在傳送帶32上，所述傳送帶32活動連接在傳送帶輸送裝置33上，所述傳送帶輸送裝置33固定在底座34上；

所述托盤31呈“冖”字型，所述托盤31包括水平部分311和豎直部分312，所述水平部分311設(shè)置在傳送帶32正上方，所述豎直部分312分別連接在水平部分311垂直于傳送帶32運(yùn)動方向的兩側(cè)。

本實施中優(yōu)選的，還包括定位裝置35，所述定位裝置35固定設(shè)置在托盤31上。

實施例四

如圖6所示，一種傳送帶運(yùn)輸托盤裝置，

包括：托盤41、傳送帶42、傳送帶輸送裝置43和底座44；

所述托盤41活動連接在傳送帶42上，所述傳送帶42活動連接在傳送帶輸送裝置43上，所述傳送帶輸送裝置43固定在底座44上；

所述托盤41呈“冖”字型，所述托盤41包括水平部分411和豎直部分412，所述水平部分411設(shè)置在傳送帶42正上方，所述豎直部分412分別連接在水平部分411垂直于傳送帶42運(yùn)動方向的兩側(cè)；

所述傳送帶輸送裝置43呈“凵”字型，所述傳送帶輸送裝置43包括水平部分431和豎直部分432，所述水平部分431設(shè)置在托盤41下方，所述豎直部分432分別連接在水平部分431垂直于傳送帶42運(yùn)動方向的兩側(cè)。

本實施中優(yōu)選的，還包括定位裝置45，所述定位裝置45固定設(shè)置在托盤41上。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例方式，不能以此來限定本實用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。