本實用新型涉及物料存儲領(lǐng)域，具體地，涉及一種料斗。

背景技術(shù)：

在電力和化工生產(chǎn)領(lǐng)域中，常需要對料斗(如煤粉儲倉、煤灰倉斗、給料倉)中儲存的物料的存料量進行測量，準確的測量料斗內(nèi)物料的存料量對電力、化工生產(chǎn)過程有重要的作用。

一般的料斗都為上半部柱形(例如圓柱形)、下半部錐形(例如圓錐形)的結(jié)構(gòu)，目前常用的料斗內(nèi)物料量測量裝置多是采用超聲波或雷達探測料位裝置，具體地，安裝在料斗頂部的發(fā)射裝置發(fā)射超聲波或雷達波，通過料斗內(nèi)物料頂部面反射回的超聲波或雷達波被測量裝置捕捉，進一步換算后得到距離。對于這種結(jié)構(gòu)的料斗，如果其中存儲的是粉末、顆粒等固體，受進出料量的不平衡及存料物理性質(zhì)的影響，料斗內(nèi)的物料頂面常常出現(xiàn)斜面、凹凸面等不規(guī)則頂面，雷達波、超聲波等通常只能在該頂面的某點進行反射測量，因此，通過傳統(tǒng)的表面反射原理來進行物料量測量會產(chǎn)生較大的測量誤差，而且料斗為上半部柱形、下半部錐形的結(jié)構(gòu)，在不同高度位置處料斗內(nèi)料位的變化速率對應(yīng)的質(zhì)量增減速率是不等的，也使得對物料質(zhì)量的估算較繁瑣且誤差大。電力、化工領(lǐng)域中存在大量的存儲粉末、液體甚至不同形態(tài)混合物的料斗，準確的進行料斗內(nèi)物料存料量測量是進行下一步生產(chǎn)工序的基礎(chǔ)。

另外，目前對液體儲存料斗存在直接在料斗底部直接安裝壓力傳感器的來測量料斗內(nèi)物料重量的方式，通過壓力換算較直觀和準確地反應(yīng)其料斗內(nèi)物料的質(zhì)量，但是當(dāng)將這種方式應(yīng)用于儲存粉塵、顆粒狀固體等的料斗時，由于顆粒間有一定的間隙，如果壓力傳感器的探頭剛好位于間隙處，則會導(dǎo)致測量誤差較大，并且壓力傳感器探頭安裝在料斗內(nèi)容易受所儲存物料的腐蝕或物料進出時的撞擊而損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種對所存物料質(zhì)量測量更準確可靠的料斗。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種料斗，該料斗包括料斗本體和用于測量所述料斗本體內(nèi)的物料重量的靜壓式稱重裝置，所述靜壓式稱重裝置設(shè)置于所述料斗本體的料斗壁上，所述靜壓式稱重裝置包括靜壓傳遞部和設(shè)置于所述靜壓傳遞部上的壓力傳感器，所述靜壓傳遞部包括朝向所述料斗本體內(nèi)部延伸并突出的壓力桿，以承受所述料斗本體內(nèi)部物料的壓力并通過所述靜壓傳遞部傳遞至所述壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述靜壓傳遞部包括氣缸或者液壓缸，所述氣缸或者液壓缸包括缸筒和套設(shè)在所述缸筒內(nèi)且能夠沿所述缸筒的軸向往復(fù)運動的活塞，所述壓力傳感器設(shè)置于所述缸筒的缸底，所述壓力桿連接于所述活塞并從所述缸筒的與所述缸底相對的端部沿所述缸筒的軸向延伸出。

優(yōu)選地，所述料斗本體的料斗壁上開設(shè)有插入孔，所述壓力傳感器以及所述靜壓傳遞部的至少所述氣缸或者液壓缸設(shè)置于所述料斗本體的外部，所述壓力桿穿過所述插入孔延伸至所述料斗本體的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述插入孔的內(nèi)徑略大于所述壓力桿的外徑。

優(yōu)選地，所述氣缸或者液壓缸的外壁通過支架可拆卸地連接于所述料斗本體的外壁。

優(yōu)選地，所述壓力桿的延伸至所述料斗本體內(nèi)的一端相較于所述料斗本體的內(nèi)壁略突出。

優(yōu)選地，所述壓力桿的延伸至所述料斗本體內(nèi)的一端的端部表面為球面的一部分。

優(yōu)選地，所述料斗本體至少在下部形成為錐形部，所述靜壓式稱重裝置設(shè)置于所述錐形部的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述靜壓式稱重裝置靠近所述料斗本體的底部設(shè)置。

優(yōu)選地，所述料斗本體的頂部開設(shè)有進料口并且底部開設(shè)有出料口。

通過上述技術(shù)方案，采用靜壓方式測量料斗內(nèi)所存儲物料的質(zhì)量，相比于現(xiàn)有的通過探測物料頂面的方式更為方便和準確；并且，將壓力傳感器設(shè)置于料斗壁上，再通過設(shè)置延伸至料斗本體內(nèi)的壓力桿直接與物料相互作用來承受物料給予的壓力，并通過靜壓傳遞部將壓力桿所受的壓力傳遞至壓力傳感器，通過這種方式，物料不會直接與壓力傳感器作用，避免料斗本體內(nèi)物料對壓力傳感器腐蝕和碰撞等不良影響，且可以根據(jù)物料的性質(zhì)設(shè)置合適尺寸、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的壓力桿，以避開了壓力傳感器尺寸較小而不適于大顆粒的間隙較大的物料、對環(huán)境要求高而不適于腐蝕性物料或者所承受物料沖擊大時容易損壞的缺點，有利于更準確地測量料斗內(nèi)的存料量，且盡量不受所存物料的物理、化學(xué)性質(zhì)的影響，更準確可靠，實用性強。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所圈部分的放大圖。

附圖標(biāo)記說明

1 料斗本體 2 進料口

3 出料口 4 靜壓式稱重裝置

5 壓力桿 6 氣缸或者液壓缸

7 壓力傳感器 8 側(cè)壁

9 注油口 10 放油口

11 支架

G 重力 PN 壓力

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是在本實用新型的料斗正常使用情況下定義的，并且也與參考附圖所示方向一致；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

本實用新型提供了一種料斗，該料斗包括料斗本體1和用于測量所述料斗本體1內(nèi)的物料重量的靜壓式稱重裝置4，所述靜壓式稱重裝置4設(shè)置于所述料斗本體1的料斗壁上，所述靜壓式稱重裝置4包括靜壓傳遞部和設(shè)置于所述靜壓傳遞部上的壓力傳感器7，所述靜壓傳遞部包括朝向所述料斗本體1內(nèi)部延伸并突出的壓力桿5，以承受所述料斗本體1內(nèi)部物料的壓力并通過所述靜壓傳遞部傳遞至所述壓力傳感器7。

本實用新型的料斗采用靜壓方式測量料斗內(nèi)所存儲物料的質(zhì)量，相比于現(xiàn)有的通過探測物料頂面的方式更為方便和準確；并且，將壓力傳感器7設(shè)置于料斗壁上，再通過設(shè)置延伸至料斗本體1內(nèi)的壓力桿5直接與物料相互作用來承受物料給予的壓力，并通過靜壓傳遞部將壓力桿5所受的壓力傳遞至壓力傳感器7，通過這種方式，物料不會直接與壓力傳感器7作用，避免料斗本體1內(nèi)物料對壓力傳感器7腐蝕和碰撞等不良影響，且可以根據(jù)物料的性質(zhì)設(shè)置合適尺寸、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的壓力桿5，以避開了壓力傳感器7尺寸較小而不適于大顆粒的間隙較大的物料、對環(huán)境要求高而不適于腐蝕性物料或者所承受物料沖擊大時容易損壞的缺點，有利于更準確地測量料斗內(nèi)的存料量，且盡量不受所存物料的物理、化學(xué)性質(zhì)的影響，更準確可靠，實用性強。并且，通過選擇合適直徑的壓力桿5，可以有效避免物料顆粒間隙對壓力傳感的影響。

其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述靜壓傳遞部可以設(shè)置為任意適合的形式，例如，參見圖2，本實施方式中，所述靜壓傳遞部包括氣缸或者液壓缸6，所述氣缸或者液壓缸6包括缸筒和套設(shè)在所述缸筒內(nèi)且能夠沿所述缸筒的軸向往復(fù)運動的活塞，所述壓力傳感器7設(shè)置于所述缸筒的缸底，所述壓力桿5連接于所述活塞并從所述缸筒的與所述缸底相對的端部沿所述缸筒的軸向延伸出。在這種情況下，氣缸或者液壓缸6可以準確傳遞壓力桿5所受到的物料給予的壓力，且由于活塞部分不是直接與物料接觸，而是由壓力桿5與物料直接，因此，特別是料斗儲存細粉狀物料時，可以減少細粉狀物料大量粘在活塞上造成活塞卡澀。

在優(yōu)選情況下，選用液壓缸來構(gòu)成靜壓傳遞部，液壓缸內(nèi)儲存有潤滑油，一方面潤滑油能潤滑活塞，減小阻力，另一方面潤滑油為不可壓縮液體，可以降低液壓缸壓縮過程中活塞行程過大而被粉塵顆粒等存料卡澀的風(fēng)險，液壓缸的缸底安裝壓力傳感器7，探頭位于潤滑油中，準確的測量壓力的變化，最后根據(jù)公式將壓力轉(zhuǎn)換成存料質(zhì)量的大，由于測量靜壓，因此即使在使用過程中存在潤滑油滲漏，也不影響測量準確性。這種采用液壓元件間接測量料斗本體1內(nèi)物料重力進而得到物料質(zhì)量的方法既可以達到一定的精度要求又安全可靠，實用性強。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，在缸筒上可以設(shè)置有注油口9和放油口10，以供潤滑油的進入和排出，而油路的具體設(shè)置則可以采用適合的常規(guī)方式。

優(yōu)選地，所述料斗本體1的料斗壁上開設(shè)有插入孔，所述壓力傳感器7以及所述靜壓傳遞部的至少所述氣缸或者液壓缸6設(shè)置于所述料斗本體1的外部，所述壓力桿5穿過所述插入孔延伸至所述料斗本體1的內(nèi)部。將所述氣缸或者液壓缸6以及所述壓力傳感器7等部分設(shè)置于料斗本體1的外部能夠方便工作人員的安裝和后續(xù)維護。

為了使得壓力桿5能夠自如不受影響的穿過所述插入孔，并同時受到插入孔的限制盡力沿軸向運動，優(yōu)選地，所述插入孔的內(nèi)徑略大于所述壓力桿5的外徑。

具體地，參見圖2，本實施方式中，所述氣缸或者液壓缸6的外壁通過支架11可拆卸地連接于所述料斗本體1的外壁，以方便維修和更換。

優(yōu)選地，所述壓力桿5的延伸至所述料斗本體1內(nèi)的一端相較于所述料斗本體1的內(nèi)壁略突出，這樣，在圖示實施方式中，有利于避免上下空間內(nèi)存料對壓力桿5的阻力，保證只有所述壓力桿5和所述氣缸或者液壓缸6的軸向方向有力的傳遞。

進一步優(yōu)選地，所述壓力桿5的延伸至所述料斗本體1內(nèi)的一端的端部表面為球面的一部分，這樣可以有效地接觸料斗本體1內(nèi)部的物料，并準確地將物料各個方向上產(chǎn)生的壓力傳遞到氣缸或者液壓缸6。

并且，參見圖1和圖2，本實施方式中，所述料斗本體1至少在下部形成為錐形部(例如，可以為圓錐形或者方錐形)，所述靜壓式稱重裝置4設(shè)置于所述錐形部的側(cè)壁8上。相比于將靜壓式稱重裝置4設(shè)置于料倉本體1底部的情況，設(shè)置于側(cè)壁8上可以有效避免粉塵類物料粘貼在壓力桿5上產(chǎn)生阻力，而影響壓力傳遞。

優(yōu)選地，所述靜壓式稱重裝置4靠近所述料斗本體1的底部設(shè)置。

此外，所述料斗本體1的頂部開設(shè)有進料口2并且底部開設(shè)有出料口3。

在圖1和圖2的實施方式中，物料儲存在料斗本體1中會對下部錐形不得側(cè)壁8產(chǎn)生一定的壓力PN，該壓力PN即為壓力桿5所受到的物料的作用力，壓力桿5受到該壓力PN后，將該壓力PN傳遞給所述氣缸或者液壓缸6，氣缸或者液壓缸6內(nèi)的潤滑油壓力升高至PN大小，并最終由壓力傳感器7測得，而通過力的分解原理可知，該壓力PN與料斗本體1內(nèi)所儲存物料的重力G存在線性對應(yīng)關(guān)系，因此，準確地測量側(cè)壁8上的壓力PN的大小就可以根據(jù)力的分解公式推算出物料本體1內(nèi)所存物料的重力G，即可以得到物料本體1內(nèi)所存物料的質(zhì)量。

另外，在圖示的基礎(chǔ)上，本實施方式的料斗還可以包括顯示單元，該顯示單元與所述壓力傳感器7電連接以接受壓力傳感器7傳輸?shù)男盘柌⒛軌驅(qū)⒃撔盘枔Q算為料斗本體1內(nèi)所儲存物料的質(zhì)量并顯示出，例如，作為一種實施方式，壓力傳感器7將測得的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號模擬量傳送到控制回路中，在控制回路中，對該電信號模擬量與料斗本體1內(nèi)所儲存物料的質(zhì)量做數(shù)值標(biāo)定可以建立料斗本體1內(nèi)儲存物料質(zhì)量大小的模型，以快速讀出某一壓力信號下對應(yīng)的物料的質(zhì)量，另外，如果生產(chǎn)中需要知道料斗本體1中物料料位的高低，通過所儲存物料的密度就可以建立料斗本體1中物料料位的高低與壓力PN的對應(yīng)關(guān)系模型。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。