本實(shí)用新型涉及一種氣脹軸，特別涉及一種可調(diào)節(jié)氣脹軸。

背景技術(shù)：

氣脹軸是一種特制的收卷、放卷軸，也就是經(jīng)過(guò)高壓充氣后表面可以突起的軸，放氣后表面部份迅速縮回的軸叫做氣脹軸。

目前，市場(chǎng)上的公開(kāi)號(hào)為CN203064912U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種模切機(jī)用氣脹軸，包括氣脹軸本體，所述氣脹軸本體上設(shè)置有氣囊，所述氣囊的外部設(shè)置有浮動(dòng)瓦片，所述氣脹軸本體的一端設(shè)置有與氣囊連通的旋轉(zhuǎn)氣嘴，所述氣脹軸本體的另一端設(shè)置有與氣囊連通的直通氣嘴；氣脹軸本體的一端設(shè)置有與氣囊連通的旋轉(zhuǎn)氣嘴，氣脹軸本體的另一端設(shè)置有與氣囊連通的直通氣嘴。

上述方案中，直通氣嘴和旋轉(zhuǎn)氣嘴均作為供氣單元，若意外按壓則會(huì)產(chǎn)生漏氣的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)氣脹軸，其優(yōu)點(diǎn)是減少誤操作帶來(lái)的漏氣情況。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種可調(diào)節(jié)氣脹軸，包括氣脹軸本體，所述氣脹軸本體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)固定軸，所述調(diào)節(jié)固定軸上設(shè)有進(jìn)氣口，所述調(diào)節(jié)固定軸上設(shè)有用于連通進(jìn)氣口的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭，所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭包括相互螺紋配合的連接軸和承接體，所述承接體內(nèi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有推動(dòng)鍵，所述推動(dòng)鍵背離安裝槽的一端設(shè)有進(jìn)氣孔，所述推動(dòng)鍵朝向安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，所述承接體上設(shè)有聯(lián)動(dòng)推動(dòng)鍵的彈性件、限制推動(dòng)鍵滑移距離的限位件，限位件的內(nèi)壁供推動(dòng)鍵的端面彈性抵觸。

通過(guò)上述技術(shù)方案，未使用時(shí)，限位件的內(nèi)壁供推動(dòng)鍵抵觸，限位件使得推動(dòng)鍵處于半包裹的狀態(tài)，推動(dòng)鍵的端面抵觸于限位件的內(nèi)壁，避免了誤操作按壓推動(dòng)鍵，而正常使用充氣時(shí)，氣體壓強(qiáng)推動(dòng)推動(dòng)鍵，推動(dòng)鍵的側(cè)壁上的出氣孔和進(jìn)氣孔處于導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)可以充分通氣，提高了供氣便捷性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位件為端蓋，端蓋上設(shè)有限位孔，所述推動(dòng)鍵的寬度大于限位孔的孔徑，端蓋與承接體螺紋配合。

通過(guò)上述技術(shù)方案，端蓋與承接體螺紋配合使得端蓋的相對(duì)高度可以調(diào)整，相對(duì)應(yīng)的推動(dòng)鍵的活動(dòng)范圍能夠調(diào)整，而端蓋上的限位孔可通氣，氣體壓強(qiáng)或是機(jī)械結(jié)構(gòu)的推移使得推動(dòng)鍵產(chǎn)生滑移，使得氣體從推動(dòng)鍵上的進(jìn)氣孔導(dǎo)出至出氣孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端與安裝槽的內(nèi)壁固定連接，彈簧的另一端推動(dòng)推動(dòng)鍵向端蓋移動(dòng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，彈簧的彈性勢(shì)能使得推動(dòng)鍵向外滑移復(fù)位，也就是使得推動(dòng)鍵側(cè)壁的出氣孔和承接體的內(nèi)壁貼合，實(shí)現(xiàn)密封效果，采用彈簧組裝方便，便于更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈簧上設(shè)有用于連接承接體的定位螺釘，定位螺釘?shù)穆菝眽壕o彈簧。

通過(guò)上述技術(shù)方案，定位螺釘能夠?qū)椈晒潭ㄔ诔薪芋w內(nèi)，且拆裝定位螺釘就能夠更好彈簧，提高了使用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出氣孔沿推動(dòng)鍵的周向均勻分布若干個(gè)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，多個(gè)出氣孔能夠提高出氣量，實(shí)現(xiàn)氣脹軸本體內(nèi)部氣體的快速補(bǔ)償，且推動(dòng)鍵在使用過(guò)程中即使發(fā)生旋轉(zhuǎn)也能夠保留至少一個(gè)出氣孔處于導(dǎo)通狀態(tài)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)固定軸上設(shè)有沿其軸向延伸的通氣槽，所述通氣槽與進(jìn)氣口相通，通氣槽的長(zhǎng)度為調(diào)節(jié)固定軸的長(zhǎng)度的二分之一。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通氣槽延伸至調(diào)節(jié)固定軸的中部，使得氣體通入時(shí)從調(diào)節(jié)固定軸的中部向兩側(cè)擴(kuò)散，從中間向兩端擴(kuò)散，使得整體氣體補(bǔ)償?shù)乃俾瘦^為平緩、穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣脹軸本體遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)有調(diào)節(jié)蓋，所述調(diào)節(jié)固定軸朝向調(diào)節(jié)蓋的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)蓋內(nèi)固定有與調(diào)節(jié)孔螺紋配合的調(diào)節(jié)螺釘。

通過(guò)上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)蓋時(shí)將聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其在調(diào)節(jié)固定軸的調(diào)節(jié)孔內(nèi)的深度變深或變淺，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)固定軸整體移動(dòng)，即氣脹軸本體實(shí)現(xiàn)伸縮。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣脹軸本體內(nèi)設(shè)有膨脹管，所述膨脹管上設(shè)有若干弧形安裝板，弧形安裝板上設(shè)有膨脹鍵。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通氣后膨脹管膨脹，膨脹管帶動(dòng)弧形安裝板移動(dòng)，弧形安裝板推動(dòng)膨脹鍵，膨脹鍵向外移動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣脹軸本體的局部軸徑增大，通過(guò)弧形安裝板減少了膨脹鍵的擺動(dòng)，提高了膨脹鍵的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣脹軸本體靠近調(diào)節(jié)蓋的一側(cè)設(shè)有第一管套，所述氣脹軸本體靠近進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有第二管套。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用第一管套和第二管套對(duì)氣脹軸本體的兩端實(shí)現(xiàn)了密封效果，兩端分別實(shí)現(xiàn)密封，提高了氣密性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：減少了誤操作帶來(lái)的漏氣情況，提高了氣脹軸本體的氣密性。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的爆炸圖；

圖3是實(shí)施例一的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例一的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭的剖視圖；

圖5是實(shí)施例一的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭的爆炸圖；

圖6是實(shí)施例一的調(diào)節(jié)固定軸的剖視圖；

圖7是圖6中A處放大圖。

附圖標(biāo)記：1、氣脹軸本體；2、調(diào)節(jié)固定軸；3、進(jìn)氣口；4、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭；5、連接軸；6、承接體；7、安裝槽；8、推動(dòng)鍵；9、進(jìn)氣孔；10、出氣孔；11、端蓋；12、限位孔；13、彈簧；14、定位螺釘；15、通氣槽；16、調(diào)節(jié)蓋；17、調(diào)節(jié)孔；18、調(diào)節(jié)螺釘；19、膨脹管；20、弧形安裝板；21、膨脹鍵；22、第一管套；23、第二管套；24、沉頭螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：如圖1和圖2，一種可調(diào)節(jié)氣脹軸，包括氣脹軸本體1，氣脹軸本體1包括調(diào)節(jié)固軸，調(diào)節(jié)固定軸2的一端設(shè)有進(jìn)氣口3，進(jìn)氣口3上設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭4，進(jìn)氣口3沿調(diào)節(jié)固定軸2的軸向延伸形成有通氣槽15（圖6中示出），通氣槽15延伸至調(diào)節(jié)固定軸2的中間位置，調(diào)節(jié)固定軸2外設(shè)有膨脹管19，膨脹管19上設(shè)有弧形安裝板20，弧形安裝板20上設(shè)有膨脹鍵21，調(diào)節(jié)固定軸2的兩側(cè)通過(guò)第一管套22和第二管套23分別實(shí)現(xiàn)密封。氣體通入時(shí)，經(jīng)過(guò)通氣槽15向調(diào)節(jié)固定軸2的內(nèi)移動(dòng)，使得膨脹管19膨脹，進(jìn)而使得膨脹鍵21向外擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)氣脹的效果。

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭4用于通氣，其包括連接軸5和承接體6，連接軸5與調(diào)節(jié)固定軸2螺紋連接，連接軸5內(nèi)設(shè)有通氣腔，當(dāng)連接軸5和調(diào)節(jié)固定軸2連接是，通氣腔和進(jìn)氣口3貫通，承接體6內(nèi)設(shè)有安裝槽7，安裝槽7和通氣腔相通，安裝槽7內(nèi)設(shè)有彈簧13，彈簧13的一端通過(guò)定位螺釘14固定在安裝槽7內(nèi)，彈簧13的另一端為自動(dòng)端，承接體6上設(shè)有推動(dòng)鍵8，推動(dòng)鍵8上設(shè)有進(jìn)氣孔9和出氣孔10，彈簧13的作用力使得推動(dòng)鍵8向上移動(dòng)，出氣孔10和承接體6的內(nèi)壁相貼，處于密閉狀態(tài)，當(dāng)推動(dòng)鍵8克服彈簧13的彈性力向下移動(dòng)時(shí)，出氣孔10和通氣腔相通時(shí)，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部充氣，端蓋11與承接體6螺紋配合，且端蓋11上設(shè)限位孔12，限位孔12的孔徑小于推動(dòng)鍵8，推動(dòng)鍵8向上移動(dòng)時(shí)受限于端蓋11，旋轉(zhuǎn)端蓋11可調(diào)整推動(dòng)鍵8的位置。

氣脹軸本體1上設(shè)有調(diào)節(jié)蓋16，調(diào)節(jié)蓋16內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘18，通過(guò)沉頭螺釘24將調(diào)節(jié)螺釘18的周向和軸向限位，調(diào)節(jié)固定軸2朝向調(diào)節(jié)蓋16的一端設(shè)有調(diào)節(jié)孔17，調(diào)節(jié)孔17攻絲，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘18旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)螺釘18在調(diào)節(jié)孔17內(nèi)旋入的深度變深或變淺，調(diào)節(jié)固定軸2相對(duì)調(diào)節(jié)螺釘18移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)蓋16實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)固定軸2的移動(dòng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。