本實(shí)用新型涉及桶狀容器搬運(yùn)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種圓桶夾具。

背景技術(shù)：

在碼頭，倉庫以及化工企業(yè)單位的作業(yè)中都會涉及到圓桶的搬運(yùn)，若采用一般人力的搬運(yùn)方式，不僅增加了人力工作強(qiáng)度，而且工作效率低，因此，夾具作為搬運(yùn)大容積圓桶的工具具有很大的優(yōu)勢，但是，隨著夾具使用得越來越廣泛，因而要求人們?nèi)ピO(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，提吊穩(wěn)定性高，使用方便快捷的夾具。

例如，公開號為CN 102295230 A的中國專利公開的一種吊桶夾具，其技術(shù)要點(diǎn)是：吊桶夾具，包括支撐組件、吊運(yùn)組件，所述支撐組件置于所述吊運(yùn)組件的正上方，所述支撐組件與所述吊運(yùn)組件通過兩個(gè)側(cè)板相連接，所述吊運(yùn)組件的底部的兩端分別連接有一個(gè)水平放置的弧狀形的鉗，所述支撐組件包括并排豎直放置的第一上夾板和第二上夾板，所述吊運(yùn)組件包括并排豎直放置的第一下夾板和第二下夾板，兩個(gè)所述上夾板的下表面與兩個(gè)所述下夾板的上表面均為弧面狀，所述第一上夾板與所述第二下夾板相固連，所述第二上夾板與所述第一下夾板相固連，所述支撐組件與所述吊運(yùn)組件的前后兩側(cè)的中心處分別連接有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板通過一轉(zhuǎn)軸連接，所述第一上夾板的一端與所述第二上夾板的一端分別設(shè)有吊耳，所述第二上夾板的一端與所述第一上夾板的一端為相互遠(yuǎn)離的兩端，所述第二上夾板的下部與所述第二下夾板的上部分別設(shè)有手柄。

上述方案通過將上面的手柄往下扳，下面的手柄往上扳，就可以任意改變吊運(yùn)組件之間的距離，將鉗夾持住吊桶上邊緣的翻邊，把鋼繩穿過吊耳拉住支撐組件，借助吊桶自身的重力吊運(yùn)組件固定不動，成功地將吊桶提升，解決了提吊過程穩(wěn)定性低、操作復(fù)雜的問題，但是由于圓桶的大小不同，提吊圓桶的夾具不可自動調(diào)節(jié)適應(yīng)于所需提吊圓桶的尺寸，所以會造成搬運(yùn)過程不便。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓桶夾具，通過第一夾體與連接體連接的一端的凸起，當(dāng)圓桶抵觸到凸起時(shí)，第一夾體轉(zhuǎn)動且第一夾體向第二夾體靠攏，實(shí)現(xiàn)對不同尺寸圓桶的夾緊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種夾具，包括支撐架和與支撐架固定連接的底座，所述支撐架連接有連接體，所述連接體上設(shè)置有第一夾體、第二夾體，所述第一夾體與第二夾體之間形成用于容納圓桶的空腔，所述第一夾體與連接體連接的一端設(shè)置有凸起，當(dāng)圓桶抵觸到凸起時(shí)，第一夾體向第二夾體靠攏。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐架和與支撐架固定連接的底座，提高夾具的穩(wěn)定性，支撐架連接設(shè)置有連接體，連接體上設(shè)置有第一夾體、第二夾體，第一夾體與第二夾體之間形成用于容納圓桶的空腔，可以根據(jù)圓桶的大小自動調(diào)節(jié)空腔的尺寸，當(dāng)提吊的圓桶尺寸較大時(shí)，第一夾體通過轉(zhuǎn)動向兩側(cè)張開，空腔變大，滿足圓桶尺寸要求，當(dāng)提吊的圓桶尺寸較小，第一夾體通過轉(zhuǎn)動向中間收縮，空腔變小，滿足所需尺寸，第一夾體與連接體連接的一端設(shè)置有凸起，當(dāng)圓桶抵觸到凸起時(shí)，第一夾體向第二夾體靠攏，由于圓桶自身重力產(chǎn)生抓緊力，達(dá)到提吊的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一夾體與連接體之間設(shè)置有用于限制第一夾體轉(zhuǎn)動過度的限位裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，第一夾體與連接體之間設(shè)置有用于限制第一夾體轉(zhuǎn)動過度的限位裝置，限位裝置限制第一夾體向兩側(cè)張開或向內(nèi)側(cè)收縮的范圍，提高提吊的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位裝置包括限位桿，所述限位桿的兩端分別活動連接連接體和第一夾體。

通過采用上述技術(shù)方案，限位裝置包括限位桿，所述限位桿的兩端分別活動連接連接體和第一夾體，當(dāng)?shù)谝粖A體發(fā)生轉(zhuǎn)動，限位桿在連接體和第一夾體上滑動，限定第一夾體轉(zhuǎn)動的范圍，提高提吊圓桶的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位裝置包括限位桿，所述限位桿的一端固定連接在第一夾體上，連接體上設(shè)置有行程孔，限位桿的另一端滑移連接于行程孔。

通過采用上述技術(shù)方案，限位裝置包括限位桿，限位桿的一端固定連接在第一夾體上，連接體上設(shè)置有行程孔，限位桿的另一端滑移連接于行程孔，當(dāng)需要提吊圓桶時(shí)，第一夾體發(fā)生轉(zhuǎn)動，連接在第一夾體兩端的限位桿在行程孔處向內(nèi)側(cè)或兩側(cè)滑移，保證第一夾體向兩側(cè)張開或向內(nèi)側(cè)收縮的范圍，提高提吊的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二夾體垂直固定在連接體上。

通過采用上述技術(shù)方案，第二夾體垂直固定在連接體上，當(dāng)提吊的圓桶位置較為密集時(shí)，垂直的第二夾體可以直接插入圓桶之間的空隙處，方便快捷提吊圓桶。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二夾體與連接體之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，第二夾體與連接體之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋提高第二夾體與連接體連接的穩(wěn)固性，此外，加強(qiáng)筋更好地支撐圓桶，使提吊過程更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一夾體，第二夾體上設(shè)置有防滑棱條。

通過采用上述技術(shù)方案，第一夾體，第二夾體上設(shè)置有防滑棱條，當(dāng)夾具提吊圓桶時(shí)，第一夾體，第二夾體上的防滑棱條可以增大摩擦力，使圓桶在提吊過程中不會滑落，提高了圓桶提吊的穩(wěn)定性和作業(yè)場所員工的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一夾體設(shè)置有兩個(gè)且分別位于連接體的兩端，所述第二夾體位于連接體中部。

通過采用上述技術(shù)方案，第一夾體設(shè)置有兩個(gè)且分別位于連接體的兩端，所述第二夾體位于連接體中部，兩個(gè)第一夾體與第二夾體形成兩個(gè)用于容納圓桶的空腔，可以一次提吊兩個(gè)圓桶，提高提吊效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接體轉(zhuǎn)動連接于支撐架。

通過采用上述技術(shù)方案，連接體轉(zhuǎn)動連接于支撐架，提高了夾具的活性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架上設(shè)置安裝孔，所述支撐架上設(shè)置有中間轉(zhuǎn)軸，中間轉(zhuǎn)軸安裝在安裝孔里。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐架上設(shè)置安裝孔，支撐架上設(shè)置有中間轉(zhuǎn)軸，中間轉(zhuǎn)軸安裝在安裝孔里，通過中間轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接體實(shí)現(xiàn)對圓桶不同位置的提吊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架兩端設(shè)置有固定套，固定套上設(shè)置第一緊固件，第一緊固件螺紋連接固定套。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐架兩端設(shè)置有固定套，固定套上設(shè)置第一緊固件，第一緊固件螺紋連接固定套，當(dāng)需要安裝或拆卸中間轉(zhuǎn)軸時(shí)，通過擰開第一緊固件，將中間轉(zhuǎn)軸安裝在焊接通孔內(nèi)，之后擰緊第一緊固件，安裝或拆卸簡單方便，此外，固定套與第一緊固件可以使中間轉(zhuǎn)軸在搬運(yùn)或者閑置過程中不會向其中一端滑落，提高夾具的使用穩(wěn)定性以及作業(yè)場所工作人員安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座兩端設(shè)置有連接桿，連接桿設(shè)置有插槽。

通過采用上述技術(shù)方案，底座兩端設(shè)置有連接桿，連接桿設(shè)置有插槽，當(dāng)需要搬運(yùn)圓桶時(shí)，連接桿上的插槽與提吊車前端的兩個(gè)叉齒相配合，實(shí)現(xiàn)圓桶的搬運(yùn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述中間轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定底座的固定纜繩。

通過采用上述技術(shù)方案，中間轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定底座的固定纜繩，纜繩能夠固定底座，在搬運(yùn)圓桶時(shí)，不會由于圓桶過重，使底座發(fā)生滑落，造成夾具、圓桶的損壞以及作業(yè)場所工作人員安全。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：

其一，支撐架連接有連接體，連接體上設(shè)置有第一夾體、第二夾體，第一夾體與第二夾體之間形成用于容納圓桶的空腔，第一夾體與連接體連接的一端設(shè)置有凸起，當(dāng)圓桶抵觸到凸起時(shí)，第一夾體向第二夾體靠攏，可以根據(jù)圓桶的大小自動調(diào)節(jié)空腔的尺寸，由于圓桶自身重力產(chǎn)生抓緊力，達(dá)到提吊的目的；

其二，第一夾體與連接體之間設(shè)置有用于限制第一夾體轉(zhuǎn)動過度的限位裝置，限位裝置限制第一夾體向兩側(cè)張開或向內(nèi)側(cè)收縮的范圍，提高提吊的穩(wěn)定性；

其三，第二夾體垂直固定在連接體上，當(dāng)提吊的圓桶位置較為密集時(shí)，垂直焊接的固定塊可以直接插入圓桶之間的空隙處，方便快捷提吊圓桶；

其四，第二夾體與連接體之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋提高第二夾體與連接體連接的穩(wěn)固性，此外，加強(qiáng)筋更好地支撐圓桶，使提吊過程更穩(wěn)定；

其五，第一夾體、第二夾體上設(shè)置有防滑棱條，當(dāng)夾具提吊圓桶時(shí)，第一夾體，第二夾體上的防滑棱條可以增大摩擦力，使圓桶在提吊過程中不會滑落，提高了圓桶提吊的穩(wěn)定性和作業(yè)場所員工的安全性；

其六，第一夾體設(shè)置有兩個(gè)且分別位于連接體的兩端，第二夾體位于連接體中部，兩個(gè)第一夾體與第二夾體形成兩個(gè)用于容納圓桶的空腔，可以一次提吊兩個(gè)圓桶，提高提吊效率；

其七，支撐架上設(shè)置安裝孔，支撐架上設(shè)置有中間轉(zhuǎn)軸，中間轉(zhuǎn)軸安裝在安裝孔里，通過中間轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接體實(shí)現(xiàn)對圓桶不同位置的提吊；

其八，支撐架兩端設(shè)置有固定套，固定套上設(shè)置第一緊固件，第一緊固件螺紋連接固定套，使中間轉(zhuǎn)軸在搬運(yùn)或者閑置過程中不會向其中一端滑落，提高夾具的使用穩(wěn)定性以及作業(yè)場所工作人員安全；

其九，底座兩端設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有插槽，當(dāng)需要搬運(yùn)圓桶時(shí)，連接桿上的插槽與提吊車前端的兩個(gè)叉齒相配合，實(shí)現(xiàn)圓桶的搬運(yùn)；

其十，中間轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于固定底座的固定纜繩，纜繩能夠固定圓桶夾具，在搬運(yùn)圓桶時(shí)，不會由于圓桶過重，使圓桶夾具發(fā)生滑落，造成夾具、圓桶的損壞以及作業(yè)場所工作人員安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的側(cè)面圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的底座插槽示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的提吊車搬運(yùn)圓桶俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的提吊車搬運(yùn)圓桶側(cè)面圖。

圖中：1、底座；2、支撐架；3、連接體；4、第一夾體；5、第二夾體；6、凸起；7、限位桿；8、行程孔；9、安裝孔；10、中間轉(zhuǎn)軸；11、固定套；12、第一緊固件；13、加強(qiáng)筋；14、纜繩；15、防滑棱條；16、插槽；17、提吊車；18、圓桶；19、叉齒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種圓桶夾具，如圖1和2和3，包括支撐架2和與支撐架2固定連接的底座1，支撐架2與底座1的連接可以為焊接，螺栓連接，支撐架2連接有連接體3，連接體3上設(shè)置有第一夾體4、第二夾體5，第一夾體4與第二夾體5之間形成用于容納圓桶18的空腔，第一夾體4與連接體3連接的一端設(shè)置有凸起6，第一夾體4與連接體3之間設(shè)置有用于限制第一夾體4轉(zhuǎn)動過度的限位裝置，限位裝置包括限位桿7，限位桿7兩端可以分別活動連接連接體3和第一夾體4進(jìn)行安裝，也可以一端固定連接在第一夾體4上，連接體3上設(shè)置有行程孔8，另一端滑移連接于行程孔8，第二夾體5垂直固定在連接體3上，第二夾體5與連接體3之間設(shè)置有加強(qiáng)筋13，加強(qiáng)筋13可以通過焊接固定，也可以通過螺栓進(jìn)行固定，第一夾體4，第二夾體5上設(shè)置有防滑棱條15，第一夾體4設(shè)置有兩個(gè)且分別位于連接體3的兩端，所述第二夾體5位于連接體3中部，可以一次提吊一個(gè)圓桶，也可以一次提吊兩個(gè)圓桶，連接體3轉(zhuǎn)動連接于支撐架2，支撐架1上設(shè)置安裝孔9，支撐架2上設(shè)置有中間轉(zhuǎn)軸10，中間轉(zhuǎn)軸10安裝在安裝孔9里，轉(zhuǎn)動中間轉(zhuǎn)軸10實(shí)現(xiàn)對圓桶18不同位置的提吊，支撐架2兩端設(shè)置有固定套11，固定套11上設(shè)置第一緊固件12，第一緊固件12螺紋連接固定套11，通過擰開第一緊固件12，將中間轉(zhuǎn)軸10安裝到安裝孔9以及固定套11中，將第一緊固件12擰緊，底座1兩端設(shè)置有連接桿，連接桿設(shè)置有插槽16，中間轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置有用于固定底座的固定纜繩14，將纜繩14系在提吊車上，使夾具在搬運(yùn)圓桶過程不會滑落。

圓桶夾具的具體工作過程如下：如圖4和圖5，啟動提吊車，將提吊車17前端叉齒19插入底座上的插槽16處，將中間轉(zhuǎn)軸10上的纜繩14綁在提吊車上，提高圓桶夾具的穩(wěn)定性，將圓桶夾具搬至碼頭，倉庫以及化工企業(yè)單位的工作場所處，根據(jù)需要搬運(yùn)圓桶18的位置，將圓桶夾具連接體3上的第一夾體4與第二夾體5形成的空腔對準(zhǔn)需要搬運(yùn)的圓桶18，當(dāng)?shù)谝粖A體4與圓桶18接觸時(shí)會發(fā)生轉(zhuǎn)動，第一夾體4向外張開或向內(nèi)收縮，限位桿7限制第一夾體4轉(zhuǎn)動的范圍，提高提吊圓桶18的穩(wěn)定性，圓桶夾具自動調(diào)節(jié)至適應(yīng)于圓桶18的尺寸，當(dāng)提吊的圓桶18位置較為密集時(shí)，垂直的第二夾體5直接插入圓桶18之間的空隙處進(jìn)行提吊，增加提吊圓桶18的方便性，當(dāng)圓桶18進(jìn)入空腔且接觸到第一夾體4與連接體3連接的一端設(shè)置有凸起6時(shí)，第一夾體4發(fā)生轉(zhuǎn)動，并向第二夾體5靠攏，由于圓桶18自身的自重力，使第一夾體4與第二夾體5對其產(chǎn)生抓緊力，將圓桶18吊起，到目的位置之后將圓桶18放下。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。