本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠板輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

膠囊生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)膠囊的工序中，膠板需要進(jìn)行輸送，比如干燥后的膠囊進(jìn)行需要脫膠，具體過程是將干燥后的膠板從低的位置輸送到位于較高位置的膠囊脫膠機(jī)上進(jìn)行脫膠，通過升降機(jī)構(gòu)將膠板輸送到高位置，同時(shí)還通過膠板翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，膠板翻轉(zhuǎn)裝置將膠板翻轉(zhuǎn)180度，即將干燥后膠囊芯桿朝上的膠板翻轉(zhuǎn)為膠囊芯桿朝下，便于到膠囊脫膠機(jī)進(jìn)行脫膠。在將膠板輸送到膠板翻轉(zhuǎn)裝置上時(shí)，通過膠板輸送裝置進(jìn)行輸送，現(xiàn)有技術(shù)中，膠板輸送裝置通過設(shè)置在兩側(cè)的鏈輪帶動(dòng)膠板進(jìn)行輸送，存在如下的不足：輸送穩(wěn)定性差，且未設(shè)置定位裝置，膠板位置不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響后續(xù)的膠板輸送到下一道工序的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種膠板輸送機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，膠板輸送穩(wěn)定性好，保證膠板輸送位置的準(zhǔn)確性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種膠板輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括至少一個(gè)用于輸送膠板的膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置和與用于膠板輸送定位的膠板定位裝置，所述的膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在膠板中間位置的鏈輪傳動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，所述的鏈輪傳動(dòng)裝置沿膠板輸送方向設(shè)置，包括設(shè)置在膠板中間位置的鏈輪和與鏈輪相連的鏈條以及驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，所述的鏈輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸三與機(jī)架相連。

優(yōu)選地，還包括用于支撐膠板的支撐組件，所述的支撐組件包括設(shè)置在上鏈條上方的支撐結(jié)構(gòu)和設(shè)置在兩側(cè)并與膠板滾動(dòng)接觸的滾動(dòng)件。

優(yōu)選地，所述的支撐結(jié)構(gòu)上端面與膠板頂壓連接，所述的上端面成一定傾斜角度設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的滾動(dòng)體優(yōu)選為與機(jī)架呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪。

優(yōu)選地，所述的膠板定位裝置包括供膠板放置的放置區(qū)域、設(shè)置放置區(qū)域前部的用于膠板前部定位的前定位組件和設(shè)置在放置區(qū)域兩側(cè)的用于膠板側(cè)部定位的側(cè)定位組件。

優(yōu)選地，所述的前定位組件包括至少一個(gè)前定位件和用于支撐前定位件的前支撐柱，所述前定位件一端的端部至與前支撐柱相連接處設(shè)有前定位彈性件。

優(yōu)選地，所述的側(cè)定位組件包括多個(gè)與機(jī)架相連的側(cè)定位件，所述的側(cè)定位件呈平行設(shè)置。

本實(shí)用新型取得的有益效果：

本實(shí)用新型的膠板輸送機(jī)構(gòu)，先將膠板輸送到膠板固定裝置下端等待膠板固定裝置，并且通過設(shè)置在前端的前定位組件對(duì)膠板前部進(jìn)行定位，通過設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)定位組件對(duì)膠板側(cè)部進(jìn)行定位，保證膠板放置位置的準(zhǔn)確性，為膠板的翻轉(zhuǎn)和輸送做準(zhǔn)備，進(jìn)而保證膠板的翻轉(zhuǎn)和輸送穩(wěn)定；其中，膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在中間位置的鏈輪傳動(dòng)裝置，兩側(cè)還設(shè)有用于輔助膠板輸送的滾動(dòng)件，保證膠板輸送的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種膠囊生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種膠板輸送機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個(gè)”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個(gè)。

如圖1所示，一種膠囊生產(chǎn)設(shè)備，包括膠板升降裝置400、用于固定膠板的膠板固定裝置200以及用于驅(qū)動(dòng)膠板固定裝置200進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的膠板翻轉(zhuǎn)裝置100，通過本實(shí)用新型的膠板輸送機(jī)構(gòu)將膠板輸送到膠板固定裝置200上，膠板再通過膠板升降裝置400驅(qū)動(dòng)沿豎直方向進(jìn)行上升。

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖2-4所示，一種膠板輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置501和膠板定位裝置502，膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置501和膠板定位裝置502一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，其中膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為設(shè)置在膠板中間位置的鏈輪傳動(dòng)裝置。本實(shí)施例的鏈輪傳動(dòng)裝置沿膠板輸送方向設(shè)置，即與膠板輸送方向平行設(shè)置，包括設(shè)置在膠板中間位置的鏈輪5011和與鏈輪5011相連的鏈條5012以及驅(qū)動(dòng)鏈輪5011轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器5013，所述的鏈輪5011通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸三5014與機(jī)架600相連，通過驅(qū)動(dòng)器5013驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸三5014進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈輪5011和鏈條5012轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)膠板的輸送，支撐膠板板的受力均勻，輸送穩(wěn)定，

在本實(shí)施例中，膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置還包括用于支撐膠板的支撐組件，所述的支撐組件包括設(shè)置在上鏈條上方的支撐結(jié)構(gòu)5015和設(shè)置在兩側(cè)并與膠板滾動(dòng)接觸的滾動(dòng)件5016，本實(shí)施例的支撐結(jié)構(gòu)上端面與膠板頂壓連接，即支撐結(jié)構(gòu)上端面5017與膠板底部相接觸并用于支撐膠板，且上端面成一定傾斜角度設(shè)置，即與膠板前進(jìn)方向所形成的角度逐漸增大，方便膠板的輸送；本實(shí)施例的滾動(dòng)件5016優(yōu)選為與機(jī)架呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪，滾動(dòng)式的支撐，大大減少膠板輸送的阻力，不僅使得膠板輸送穩(wěn)定，還節(jié)約能耗

如圖3所示，本實(shí)施例的膠板定位裝置502包括供膠板放置的放置區(qū)域5025、設(shè)置放置區(qū)域5025前部的用于膠板前部定位的前定位組件和設(shè)置在放置區(qū)域兩側(cè)的用于膠板側(cè)部定位的側(cè)定位組件，其中前定位組件包括至少一個(gè)前定位件5021和用于支撐前定位件5021的前支撐柱5022，所述前定位件一304端的端部至與前支撐柱5022相連接處設(shè)有前定位彈性件5023，本實(shí)施例優(yōu)選前定位件5021為兩個(gè)，且最好設(shè)置在兩端，前定位彈性件5023優(yōu)選為彈簧，膠板輸送驅(qū)動(dòng)裝置將膠板送到放置區(qū)域5025內(nèi)時(shí)，由于還有一定的驅(qū)動(dòng)力，還驅(qū)動(dòng)膠板繼續(xù)前進(jìn)，這時(shí)通過前定位件5021定位，前定位彈性件5023的設(shè)置起到緩沖的作用，保證膠板放置位置的準(zhǔn)確性；其中側(cè)定位組件包括多個(gè)與機(jī)架相連的側(cè)定位件5024，且各側(cè)定位件呈平行設(shè)置。本實(shí)施例的膠板輸送機(jī)構(gòu)，先將膠板輸送到膠板固定裝置200下端即放置區(qū)域5025內(nèi)，等待膠板固定裝置200的夾持和輸送，大大提高了工作效率，且通過設(shè)置在前端的前定位件5021對(duì)膠板前部進(jìn)行定位，通過設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)定位件5024對(duì)膠板側(cè)部進(jìn)行定位，保證膠板放置位置的準(zhǔn)確性，為膠板固定裝置200輸送和翻轉(zhuǎn)膠板做準(zhǔn)備，進(jìn)而保證膠板的翻轉(zhuǎn)和輸送穩(wěn)定。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。