本實(shí)用新型涉及排廢裝置，特別是涉及一種無(wú)縫隙智能排廢裝置。

背景技術(shù)：

排廢機(jī)用于印刷行業(yè)紙板、細(xì)瓦楞和普通瓦楞紙的廢邊清除工作。排廢機(jī)通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)齒鏈高速循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，利用尖齒將廢紙邊勾出清除。

排廢機(jī)的特點(diǎn)：（1）排廢機(jī)是非常高效的手動(dòng)清廢設(shè)備，清廢效率提升近10倍。人工清廢要3個(gè)小時(shí)的，機(jī)器清廢10-30分鐘即可完成，極大的縮短了交貨周期；（2）排廢機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量和普通常用的手提磨光機(jī)差不多，使用非常方便，男女員工經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)后均可操作；（3）排廢時(shí)不損傷粘接部位，提高后道工序效率（糊盒/自動(dòng)包裝）；（4）本排廢機(jī)動(dòng)力源采用氣動(dòng)馬達(dá)，不存在像普通手提磨光機(jī)那樣碳刷易壞的問(wèn)題，且安全性好，設(shè)備壽命長(zhǎng)；（5）排廢機(jī)的齒鏈采用高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)過(guò)熱處理工藝處理，硬度極高，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，且替換方便；（6）減少工傷以及由此導(dǎo)致的賠償費(fèi)用。例如腕部，背部，肩部的負(fù)傷以及重復(fù)的操作運(yùn)動(dòng)。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中排廢機(jī)主要存在以下問(wèn)題：一、傳統(tǒng)排廢機(jī)是固定式的，排廢軸與材料有50-80cm的距離，需要張力來(lái)控制；二、排廢過(guò)程中，因傳統(tǒng)排廢有段間距在開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)張力不穩(wěn)，容易造成易斷問(wèn)題；三、傳統(tǒng)排廢機(jī)細(xì)小邊無(wú)法排除；四、異形邊在排廢過(guò)程中排不了和停機(jī)換卷問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)縫隙智能排廢裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，縮短工作時(shí)間，降低能耗，節(jié)約成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種無(wú)縫隙智能排廢裝置，包括導(dǎo)軌、氣缸、排廢軸、導(dǎo)紙輥組及機(jī)座，導(dǎo)軌設(shè)置于機(jī)座上，所述氣缸設(shè)置于導(dǎo)軌上，排廢軸設(shè)置于氣缸上方，導(dǎo)紙輥組設(shè)置于排廢軸的末端，且導(dǎo)紙輥組固定于機(jī)座上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述導(dǎo)紙輥組包括依次排列的導(dǎo)紙輥一、導(dǎo)紙輥二、導(dǎo)紙輥三及導(dǎo)紙輥四，導(dǎo)紙輥一的起始端設(shè)置于排廢軸的末端。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述導(dǎo)紙輥二和導(dǎo)紙輥三由輥筒和轉(zhuǎn)軸組成，轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)座上，輥筒固定于轉(zhuǎn)軸上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述導(dǎo)紙輥一和導(dǎo)紙輥四由輥筒和固定軸組成，固定軸固定于機(jī)座上，輥筒固定于固定軸上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌，氣缸上設(shè)有與雙導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的滑槽，氣缸與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述排廢軸與導(dǎo)紙輥組之間設(shè)置供廢邊排出的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：排廢軸可以移動(dòng)，增加氣缸，通過(guò)增加氣缸的氣壓實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙運(yùn)行，不需要張力；改善了因間距開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)造成的易斷問(wèn)題，穩(wěn)定性好；能夠較好的完成細(xì)小廢邊的排出問(wèn)題；解決了異形邊在排廢過(guò)程中排不了和停機(jī)換卷的問(wèn)題，在不干膠連線(xiàn)印刷、膜切同步生產(chǎn)中，每卷材料在2000米以上可以同步卷對(duì)卷生產(chǎn)，中間無(wú)需停機(jī)（特別是異形標(biāo)簽最為突出），提高了生產(chǎn)效率，變短了工程時(shí)間，降低了能量損耗，節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)縫隙智能排廢裝置，中間無(wú)需停機(jī)（特別是異形標(biāo)簽最為突出），提高了生產(chǎn)效率，變短了工程時(shí)間，降低了能量損耗，節(jié)約了成本。下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種無(wú)縫隙智能排廢裝置，包括導(dǎo)軌1、氣缸2、排廢軸3、導(dǎo)紙輥組及機(jī)座9，導(dǎo)軌1設(shè)置于機(jī)座9上，所述氣缸2設(shè)置于導(dǎo)軌1上，排廢軸3設(shè)置于氣缸2上方，導(dǎo)紙輥組設(shè)置于排廢軸3的末端，且導(dǎo)紙輥組固定于機(jī)座9上。傳統(tǒng)的排廢軸3為固定的，但是本實(shí)用新型所述的排廢軸3為移動(dòng)的，通過(guò)設(shè)置軌道1和氣缸2，增加氣缸的氣壓無(wú)縫隙來(lái)運(yùn)行，不需要張力，解決了在排廢過(guò)程中易斷問(wèn)題。

另外，如圖1所示，本實(shí)用新型所述導(dǎo)軌1為雙導(dǎo)軌，氣缸2上設(shè)有與雙導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的滑槽，氣缸2與導(dǎo)軌1滑動(dòng)連接。通過(guò)雙軌道控制氣缸2的滑動(dòng)，增加氣缸2的穩(wěn)定性，進(jìn)一步增加排廢軸3的穩(wěn)定性，保證整個(gè)排廢過(guò)程的運(yùn)行，防止斷裂。

本實(shí)用新型所述導(dǎo)紙輥組包括依次排列的導(dǎo)紙輥一4、導(dǎo)紙輥二5、導(dǎo)紙輥三6及導(dǎo)紙輥四7，導(dǎo)紙輥一4的起始端設(shè)置于排廢軸3的末端。所述導(dǎo)紙輥二5和導(dǎo)紙輥三6由輥筒（圖中未示出細(xì)節(jié)）和轉(zhuǎn)軸（圖中未示出細(xì)節(jié)）組成，轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)座9上，輥筒固定于轉(zhuǎn)軸上。所述導(dǎo)紙輥一4和導(dǎo)紙輥四7由輥筒（圖中未示出細(xì)節(jié)）和固定軸（圖中未示出細(xì)節(jié)）組成，固定軸固定于機(jī)座9上，輥筒固定于固定軸上。所述排廢軸3與導(dǎo)紙輥組之間設(shè)置供廢邊8排出的間隙。廢邊在排廢軸3、導(dǎo)紙輥一4、導(dǎo)紙輥二5、導(dǎo)紙輥三6及導(dǎo)紙輥四7之間依次排出，防止斷裂。排廢軸可以移動(dòng)，增加氣缸，通過(guò)增加氣缸的氣壓實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙運(yùn)行，不需要張力；改善了因間距開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)造成的易斷問(wèn)題，穩(wěn)定性好；能夠較好的完成細(xì)小廢邊的排出問(wèn)題；解決了異形邊在排廢過(guò)程中排不了和停機(jī)換卷的問(wèn)題，在不干膠連線(xiàn)印刷、膜切同步生產(chǎn)中，每卷材料在2000米以上可以同步卷對(duì)卷生產(chǎn)，中間無(wú)需停機(jī)（特別是異形標(biāo)簽最為突出），提高了生產(chǎn)效率，變短了工程時(shí)間。

通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。