本實(shí)用新型屬于金屬制品技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及鋼絲拉拔過程中新型轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

在鋼絲制扣生產(chǎn)過程中，需要由牽引設(shè)備將放線架上的成盤的鋼絲打開導(dǎo)入至鋼絲制扣設(shè)備上?，F(xiàn)有的鋼絲轉(zhuǎn)運(yùn)裝置主要為工字輪放線架，卷置在工字輪上的鋼絲在外部動(dòng)力牽拉作用下繞回轉(zhuǎn)軸心自由釋放，從而連續(xù)不斷的將鋼絲導(dǎo)致到鋼絲制扣設(shè)備。卷置在工字輪上的鋼絲，通過一根鐵棒穿入工字輪軸心的孔中，并通過行車吊起將鐵棒的兩端水平放置在臥式放線架上，鋼絲就能夠通過外力牽引繞水平軸線旋轉(zhuǎn)釋放。這種結(jié)構(gòu)形式的放線架往往占地面積較大，造價(jià)相對較高，上架時(shí)需要行車配合，對位不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

中國專利號CN201520921117.3，名稱為鋼絲放線架，公開了如下方案：在所述方形連接底架與所述固定接頭之間均勻設(shè)有四個(gè)連接桿，從而構(gòu)成放置成盤鋼絲的支架，成盤的鋼絲直接套設(shè)在四個(gè)連接桿外部，雖然一定程度上解決了占地面積較大的問題，便于牽引設(shè)備進(jìn)行取線操作，但是由于其只能擺放在固定位置，轉(zhuǎn)移或者裝卸過程中，需要其它吊裝設(shè)備的輔助才能實(shí)現(xiàn)，并且，易于周知的是，鋼絲在纏繞堆砌過程中存在大量的變形，存在較大的預(yù)應(yīng)力，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲轉(zhuǎn)運(yùn)裝置需要預(yù)留很大一截的空白，用來防止鋼絲的纏卷，所以其收納鋼絲的空間進(jìn)一步的減少，直接影響鋼絲裝載的重量，這也構(gòu)成了需要進(jìn)一步改進(jìn)鋼絲轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的設(shè)計(jì)，以圖解決所存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供鋼絲拉拔過程中新型轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單，無需其它吊裝設(shè)備的輔助設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)整體的轉(zhuǎn)移與裝載，使用方便，安全可靠，可實(shí)現(xiàn)高效的鋼絲的收線和取線作業(yè)。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

鋼絲拉拔過程中新型轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括安裝架，還包括固定在安裝架上可伸縮的延伸架，和提供自由移動(dòng)的移動(dòng)部，以及用來調(diào)控延伸架高度的頂升部，延伸架固定在安裝架的上部，移動(dòng)部可旋轉(zhuǎn)的固定在安裝架的下端，頂升部收納在延伸架的內(nèi)部固定，通過延伸架，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在高度上的變化，可適應(yīng)不同鋼絲裝載要求的要求，同時(shí)，通過可旋轉(zhuǎn)固定的移動(dòng)部，極其方便的將裝載堆砌后的鋼絲轉(zhuǎn)移，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中對其它吊裝設(shè)備的依賴，可以自由、靈活的實(shí)現(xiàn)不同位置的切換，使得轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的適用面更加廣，更加靈活的解決當(dāng)前鋼絲堆放和轉(zhuǎn)移的難題。

優(yōu)選地，所述延伸架包括與安裝架連接成一體的固定架，和與固定架可伸縮連接的活動(dòng)架，通過活動(dòng)架相對于固定架之間，長度可變的設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對延伸架高度的改變，以此，改變可供鋼絲纏繞的高度，進(jìn)而改變轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的堆砌高度。

優(yōu)選地，為了便于鋼絲的堆砌，減少活動(dòng)架伸出過程中的伸出阻力，所述活動(dòng)架活動(dòng)的套設(shè)在固定架的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，為了方便控制活動(dòng)架的伸出與回縮，所述活動(dòng)架還包括固定在其頂端內(nèi)表面朝下延伸的凸耳。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)部包括提供移動(dòng)助力的滾輪、和用來連接滾輪和安裝架的支架，所述滾輪內(nèi)嵌在支架底部端側(cè)的內(nèi)部，所述支架上端活動(dòng)的固定在安裝架的底面上，通過支架與安裝架活動(dòng)的連接，可自由的實(shí)現(xiàn)角度的轉(zhuǎn)換。

優(yōu)選地，為了便于鋼絲的定點(diǎn)位置的堆砌，所述移動(dòng)部還包括用來限制移 動(dòng)部位移的鎖止塊，所述鎖止快一端連接在支架上，相對設(shè)置的另外一端遠(yuǎn)離支架延伸。

優(yōu)選地，所述頂升部包括底座支架，活塞缸，頂升支架，所述底座支架內(nèi)嵌在延伸架內(nèi)部，抵靠周側(cè)的延伸架固定，所述活塞缸的固定端與底座支架連接，活動(dòng)端與所述頂升支架的底端連接，所述頂升支架的頂端與延伸架連接，通過固定在底座支架上的活塞缸的伸縮下，通過頂升支架將延伸架驅(qū)動(dòng)沿其高度方向伸出或者收縮，從而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)鋼絲防線架整體高度的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，為了更好的提供支持，方便活塞缸的來回伸縮，所述活塞缸的固定端與底座支架可旋轉(zhuǎn)的連接。

優(yōu)選地，為了減小頂升支架在伸縮過程中與安裝架之間的剪切應(yīng)力，便于頂升支架在上升過程中方向的自我調(diào)整，所述活塞缸的伸縮端鉸接在頂升支架的下端。

優(yōu)選地，所述頂升支架包括鉸接連接的上支架和下支架，所述上支架和下支架的頂端連接在延伸架的頂端內(nèi)側(cè)面上，所述活塞缸的活動(dòng)端與下支架的下端鉸接，通過活塞缸的伸縮，驅(qū)動(dòng)下支架帶動(dòng)上支架一起朝上舉升，從而可以均勻的實(shí)現(xiàn)對延伸架的平穩(wěn)的提升。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲拉拔過程中新型轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，通過延伸架，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在高度上的變化，以此，可適應(yīng)不同鋼絲裝載要求的要求，同時(shí)，通過可旋轉(zhuǎn)固定的移動(dòng)部，極其方便的將裝載堆砌后的鋼絲轉(zhuǎn)移，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中對其它吊裝設(shè)備的依賴，可以自由、靈活的實(shí)現(xiàn)不同位置的切換，使得轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的適用面更加廣，更加靈活的解決當(dāng)前鋼絲堆放和轉(zhuǎn)移的難題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了一種根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所實(shí)現(xiàn)的鋼絲拉拔過程中新型轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種鋼絲拉拔過程中新型轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括安裝架10、固定在安裝架10上可伸縮的延伸架20，和提供自由移動(dòng)的移動(dòng)部30，以及用來調(diào)控延伸架20高度的頂升部40，延伸架20固定在安裝架10的上部，移動(dòng)部30可旋轉(zhuǎn)的固定在安裝架10的下端，頂升部40收納在延伸架20的內(nèi)部固定。通過延伸架20，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在高度上的變化，以此，可適應(yīng)不同鋼絲裝載要求的要求，同時(shí)，通過可旋轉(zhuǎn)固定的移動(dòng)部30，極其方便的將裝載堆砌后的鋼絲轉(zhuǎn)移，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中對其它吊裝設(shè)備的依賴，可以自由、靈活的實(shí)現(xiàn)不同位置的切換，使得轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的適用面更加廣，更加靈活的解決當(dāng)前鋼絲堆放和轉(zhuǎn)移的難題。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，延伸架20包括與安裝架10連接成一體的固定架21，和與固定架21可伸縮連接的活動(dòng)架22，通過活動(dòng)架22相對于固定架 21之間，長度可變的設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)對延伸架20高度的改變，以此，改變可供鋼絲纏繞的高度，進(jìn)而改變轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的堆砌高度，進(jìn)一步地，為了便于鋼絲的堆砌，減少活動(dòng)架伸出過程中的伸出阻力，活動(dòng)架22活動(dòng)的套設(shè)在固定架21的內(nèi)側(cè)，較佳地，為了方便控制活動(dòng)架22的伸出與回縮，還包括固定在活動(dòng)架22上的凸耳221，凸耳221固定在活動(dòng)架22的頂端內(nèi)表面朝下延伸。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，移動(dòng)部30可以為各種自由移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，只需滿足能夠帶動(dòng)安裝架10一起移動(dòng)即可，可以為單個(gè)或者多個(gè)輪子的組合結(jié)構(gòu)，還可為鏈條傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)，關(guān)于移動(dòng)部30的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際具體情況可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

較佳地，移動(dòng)部30為至少一個(gè)萬向輪組成，具體地，移動(dòng)部30包括提供移動(dòng)助力的滾輪31、和用來連接滾輪31和安裝架10的支架32，滾輪31內(nèi)嵌在支架32底部端側(cè)的內(nèi)部，支架32上端活動(dòng)的固定在安裝架10的底面上，通過支架32與安裝架10活動(dòng)的連接，可自由的實(shí)現(xiàn)角度的轉(zhuǎn)換，進(jìn)一步地，為了便于鋼絲的定點(diǎn)位置的堆砌，還包括用來限制移動(dòng)部位移的鎖止塊33，鎖止快33一端連接在支架32上，相對設(shè)置的另外一端遠(yuǎn)離支架32延伸。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，頂升部40包括底座支架41，活塞缸42，頂升支架，底座支架41內(nèi)嵌在延伸架20內(nèi)部，抵靠周側(cè)的延伸架20固定，活塞缸42的固定端與底座支架41連接，活動(dòng)端與頂升支架的底端連接，頂升支架的頂端與延伸架20連接，通過固定在底座支架41上的活塞缸42的伸縮下，通過頂升支架將延伸架20驅(qū)動(dòng)沿其高度方向伸出或者收縮，從而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)鋼絲防線架整體高度的調(diào)節(jié)，較佳地，為了更好的提供支持，方便活塞缸的來回伸縮，活塞缸42的固定端與底座支架41可旋轉(zhuǎn)的連接，進(jìn)一步地，為了減小頂升支架在伸縮過程中與安裝架10之間的剪切應(yīng)力，便于頂升支架在上升過程中方向的自我調(diào)整，活塞缸42的伸縮端鉸接在頂升支架的下端。

在一些實(shí)施例中，為了增強(qiáng)整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的剛度，底座支架41包括間隔在延伸架20之間的上橫梁，以及間隔在上橫梁和安裝架10之間的支撐柱，上 橫梁與支撐柱之間近似垂直的設(shè)置，用來提供底部足夠的支撐。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，活塞缸42為一端固定，相對另外一端可以伸縮延伸，可改變自身長度的套合組件，關(guān)于活塞缸42的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，可以為油路驅(qū)動(dòng)的油缸，或者氣路驅(qū)動(dòng)的缸，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是易于構(gòu)想到的。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，頂升支架包括鉸接連接的上支架43和下支架44，上支架43和下支架44的頂端連接在延伸架20的頂端內(nèi)側(cè)面上，活塞缸42的活動(dòng)端與下支架44的下端鉸接，通過活塞缸42的伸縮，驅(qū)動(dòng)下支架44帶動(dòng)上支架43一起朝上舉升，從而可以均勻的實(shí)現(xiàn)對延伸架20的平穩(wěn)的提升，較佳地，上支架43和下支架44的頂端鉸接在延伸架20的頂端內(nèi)表面上，具體地，上支架43和下支架44的頂端與凸耳221鉸接，從而，能夠較便捷的通過上支架43和下支架44的位置切換，實(shí)現(xiàn)對活動(dòng)架22的頂升。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種具體的實(shí)施例中，頂升支架還包括橫置在延伸架20內(nèi)部，內(nèi)部開始有滑槽的導(dǎo)滑架45，導(dǎo)滑架45延伸的兩端分別固定在延伸架20上，將上支架43和下支架44底端夾套在內(nèi)部，活動(dòng)的固定，通過將上支架43和下支架44底端活動(dòng)的固定在導(dǎo)滑架45內(nèi)部，用來確保在活塞缸42的頂升下，帶懂延伸架20延其預(yù)設(shè)防線提升，延長轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的整體高度，從而滿足不同載荷要求的鋼絲裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)。

關(guān)于頂升支架的具體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，例如，多個(gè)連桿組成的多連桿結(jié)構(gòu)，或者多個(gè)舉升缸套設(shè)而成的伸縮結(jié)構(gòu)，只需要滿足能夠通過活塞缸的伸縮運(yùn)動(dòng)，改變延伸架20的高度即可，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是易于構(gòu)想到的，故在此不再一一贅述。

本實(shí)用新型專利雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型專利，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型專利的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型專利技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新 型專利的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型專利技術(shù)方案的保護(hù)范圍。