本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及到一種封盒模具。
背景技術(shù):
包裝盒是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備,受制于物流對(duì)運(yùn)送產(chǎn)品的要求,一般情況下,無論膏體、袋裝、瓶裝、板片等包裝形式最后通常都要包裝到紙盒里,以方便攜帶,同時(shí),廣大消費(fèi)者也普遍容易接受盒裝產(chǎn)品,因此,盒子包裝是目前食品、藥品、化妝品、生活用品等領(lǐng)域的主流包裝方式。
現(xiàn)有市場(chǎng)上生產(chǎn)魔芋封盒的模具存在如下問題:第一是自動(dòng)化程度低,不能精確控制模具之間的契合度,使得封盒定型不準(zhǔn)確,易出現(xiàn)廢品,造成浪費(fèi);第二封盒壁厚較小,其深度相對(duì)與直徑的比例較大,如果利用現(xiàn)有的模具成型,容易出現(xiàn)充型不完整的問題,產(chǎn)品合格率較低,無形中增加了產(chǎn)品成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種封盒模具,以解決現(xiàn)有封盒模具產(chǎn)品合格率低、報(bào)廢品多、加工精度低的問題。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種封盒模具,包括底座、上模具以及安裝于底座上的若干下模具;每個(gè)下模具內(nèi)設(shè)有一模具,下模具與模具之間設(shè)有加熱板和隔熱板,加熱板上開設(shè)有若干真空吸孔和若干頂針孔,加熱板上還設(shè)有接線端,接線端與外部供電線路連接;上模具的上方設(shè)有增壓器,增壓器通過加壓板與上模具相連,加壓板與上模具之間設(shè)有上隔板和冷卻板,冷卻板內(nèi)設(shè)有冷卻管。
優(yōu)選的,上模具、模具和下模具均為長方體或圓柱體。
優(yōu)選的,加熱板上還設(shè)有若干散熱孔和若干安裝孔。
優(yōu)選的,若干真空吸孔和若干頂針孔以陣列形式排布于加熱板上。
優(yōu)選的,上模具的尺寸比模具的尺寸小3mm~5mm。
優(yōu)選的,模具的口沿寬度為5mm~8mm。
優(yōu)選的,底座的底部設(shè)有若干支撐腳,每個(gè)支撐腳通過連接塊與底座相連,連接塊的中部設(shè)有螺孔,螺孔用于安裝螺桿,螺桿的下端設(shè)有墊塊,墊塊的底部設(shè)有防滑墊。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過在下模具內(nèi)安裝加熱板,從而使得原材料熔體在定量加入模具內(nèi)時(shí)保持溫度不降低,而在封盒壓型過程中,由于上模具的頂部設(shè)有冷卻板,可以將壓型后的封盒快速冷卻,并脫離模具,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品合格率。
2、本實(shí)用新型的加熱板上開設(shè)有若干真空吸孔,通過該真空吸孔可對(duì)模板進(jìn)行固定,使模板在加熱時(shí)位置不會(huì)發(fā)生偏移,具有較好的加工精度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型封盒模具的示意圖;
圖2為加熱板的示意圖;
其中,1、底座;2、隔熱板;3、下模具;4、模具;5、加熱板;6、上模具;7、冷卻板;8、上隔板;9、加壓板;10、增壓器;11、連接塊;12、螺桿;13、防滑墊;14、墊塊;51、接線端;52、頂針孔;53、真空吸孔;54、安裝孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,提供了一種封盒模具,包括底座1、上模具6以及安裝于底座1上的若干下模具3;每個(gè)下模具內(nèi)設(shè)有一模具4,下模具3與模具4之間設(shè)有加熱板5和隔熱板2,加熱板5上開設(shè)有若干真空吸孔53和若干頂針孔52,加熱板5上還設(shè)有接線端51,接線端51與外部供電線路連接;上模具6的上方設(shè)有增壓器10,增壓器10通過加壓板9與上模具6相連,加壓板9與上模具6之間設(shè)有上隔板8和冷卻板7,冷卻板7內(nèi)設(shè)有冷卻管。
本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例,上模具6、模具4和下模具3均為長方體或圓柱體;加熱板上還設(shè)有若干散熱孔和若干安裝孔54;若干真空吸孔53和若干頂針孔52以陣列形式排布于加熱板5上;上模具6的尺寸比模具4的尺寸小3mm~5mm;模具4的口沿寬度為5mm~8mm;底座1的底部設(shè)有若干支撐腳,每個(gè)支撐腳通過連接塊11與底座1相連,連接塊11的中部設(shè)有螺孔,螺孔用于安裝螺桿12,螺桿12的下端設(shè)有墊塊14,墊塊14的底部設(shè)有防滑墊13。
在下模具3內(nèi)安裝加熱板5,加熱板5的上方安裝有模具4,向模具4內(nèi)注入定量的原材料熔體,由于模具底部設(shè)有加熱板,可保持熔體的溫度不降低,而上模具6向下沖壓時(shí),由于上模具6的頂部設(shè)有冷卻板7,可以將壓型后的封盒快速冷卻,并脫離模具,從而提高了產(chǎn)品合格率。真空吸空53用于產(chǎn)生真空吸力,將位于加熱板5上的模具4吸住,對(duì)其位置進(jìn)行固定;頂針孔52用于供頂針通過,頂針通過頂針孔52時(shí),可將加熱板5上的模具4抬起,方便提起模具4;接線端51用于與外部供電線路連接,從而將外部電流引入到加熱板中,使加熱板發(fā)熱,進(jìn)而對(duì)模具4的熔體進(jìn)行加熱;若干安裝孔54設(shè)置于臨近加熱板兩側(cè)邊緣處,通過該安裝孔54,可對(duì)加熱板的位置進(jìn)行固定。
雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。