本實(shí)用新型涉及，更具體地說，它涉及一種輸送帶。

背景技術(shù)：

輸送帶，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。

目前，市場上的輸送帶，雖然也有在輸送帶內(nèi)設(shè)有帶芯，但結(jié)構(gòu)不合理，影響使用，輸送帶在使用過程中，長度方向（即緯向）沿著輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)，需要具有耐曲繞性，但現(xiàn)有的輸送帶耐曲繞性差，受力拉伸易斷裂，且寬度方向（即徑向）抗彎強(qiáng)度不足，且?guī)緝?nèi)部連接不穩(wěn)定易散開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度、使用效果好的輸送帶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種輸送帶，包括上覆蓋層和下覆蓋層，所述上覆蓋層和下覆蓋層之間設(shè)有第一加強(qiáng)層，下覆蓋層與第一加強(qiáng)層連接端的另一端上還設(shè)有第二加強(qiáng)層，第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層均包括若干經(jīng)線和若干第一緯線，若干經(jīng)線平行排布，兩相鄰經(jīng)線之間存在間隙，若干第一緯線并列平行排布，經(jīng)線和第一緯線相互交織，加強(qiáng)層兩端設(shè)有包邊，包邊包括第二緯線和第三緯線，第二緯線置于經(jīng)線的上方，第三緯線依次交替穿過經(jīng)線的下方、第二緯線的上方，任一經(jīng)線兩端均設(shè)有限位部。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)線和第一緯線均可增加輸送帶的抗拉伸強(qiáng)度，由于若干經(jīng)線平行排布，兩相鄰經(jīng)線之間存在間隙，傳送帶經(jīng)線方向容易彎折，便于沿輥筒傳動(dòng)，方便使用，若干第一緯線并列平行排布，第一緯線比較密集，所以輸送帶的緯向強(qiáng)度較大，不易彎折，所以第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層既能起到增加抗拉伸強(qiáng)度的作用，又能對(duì)輸送帶起到定型的作用，且是雙層，作用效果更好，由于第二緯線置于經(jīng)線的上方，第三緯線依次交替穿過經(jīng)線的下方、第二緯線的上方，第三緯線使第二緯線鎖緊與經(jīng)線上，連接緊密且強(qiáng)度大，包邊對(duì)經(jīng)線產(chǎn)生擠壓力，使包邊不易在經(jīng)線上滑動(dòng)，保證了包邊與任一經(jīng)線之間的連接可靠性，防止第一緯線從經(jīng)線兩端脫出，限位部能防止包邊從經(jīng)線兩端脫出，從而進(jìn)一步防止第一緯線從經(jīng)線兩端脫出，保證其使用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述經(jīng)線為第一纖維絲，第一緯線為若干第二纖維絲組成，第二纖維絲的直徑小于第一纖維絲的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，因經(jīng)線采用較粗的單根第一纖維絲，第一纖維絲直徑大，抗彎強(qiáng)度大，第一緯線采用較細(xì)的多根第二纖維絲，且排布密集，抗拉升強(qiáng)度大。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二緯線和第三緯線均為若干第三纖維絲，若干第三纖維絲相互纏繞連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第二緯線和第三緯線均采用纖維材質(zhì)，且均為多根相互纏繞連接，抗拉伸強(qiáng)度更大，由于第二緯線和第三緯線是由多根相互纏繞連接形成，第二緯線和第三緯線的表面更加粗糙，從而包邊和經(jīng)線的摩擦力更大，包邊更加不易從經(jīng)線兩端脫出，保證其使用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上覆蓋層和下覆蓋層均為PVC層。

通過采用上述技術(shù)方案，PVC有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，使用壽命長。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述兩相鄰經(jīng)線之間的間隙為0.8-1.5mm。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩相鄰經(jīng)線之間的間隙低于0.8mm時(shí)，經(jīng)線過于密集，緯向不易彎折，不便于使用，當(dāng)兩相鄰經(jīng)線之間的間隙高于1.5mm時(shí)，經(jīng)線過于稀疏，強(qiáng)度下降，所以當(dāng)兩相鄰經(jīng)線之間的間隙為0.8-1.5mm，緯向抗彎強(qiáng)度適中，便于輸送帶成環(huán)形傳動(dòng)，且整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種輸送帶實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種輸送帶實(shí)施例中第一加強(qiáng)層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為，1-上覆蓋層，2-下覆蓋層，3-第一加強(qiáng)層，4-第二加強(qiáng)層，11-經(jīng)線，12-第一緯線，13-包邊，14-第二緯線，15-第三緯線，16-限位部。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種輸送帶實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種輸送帶，包括上覆蓋層1和下覆蓋層2，所述上覆蓋層1和下覆蓋層2之間設(shè)有第一加強(qiáng)層3，下覆蓋層2與第一加強(qiáng)層3連接端的另一端上還設(shè)有第二加強(qiáng)層4，第一加強(qiáng)層3和第二加強(qiáng)層4均包括若干經(jīng)線11和若干第一緯線12，若干經(jīng)線11平行排布，兩相鄰經(jīng)線11之間存在間隙，若干第一緯線12并列平行排布，經(jīng)線11和第一緯線12相互交織，加強(qiáng)層兩端設(shè)有包邊13，包邊13包括第二緯線14和第三緯線15，第二緯線14置于經(jīng)線11的上方，第三緯線15依次交替穿過經(jīng)線11的下方、第二緯線14的上方，任一經(jīng)線11兩端均設(shè)有限位部16。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)線11和第一緯線12均可增加輸送帶的抗拉伸強(qiáng)度，由于若干經(jīng)線11平行排布，兩相鄰經(jīng)線11之間存在間隙，傳送帶經(jīng)線11方向容易彎折，便于沿輥筒傳動(dòng)，方便使用，若干第一緯線12并列平行排布，第一緯線12比較密集，所以輸送帶的緯向強(qiáng)度較大，不易彎折，所以第一加強(qiáng)層3和第二加強(qiáng)層4既能起到增加抗拉伸強(qiáng)度的作用，又能對(duì)輸送帶起到定型的作用，且是雙層，作用效果更好，由于第二緯線14置于經(jīng)線11的上方，第三緯線15依次交替穿過經(jīng)線11的下方、第二緯線14的上方，第三緯線15使第二緯線14鎖緊與經(jīng)線11上，連接緊密且強(qiáng)度大，包邊13對(duì)經(jīng)線11產(chǎn)生擠壓力，使包邊13不易在經(jīng)線11上滑動(dòng)，保證了包邊13與任一經(jīng)線11之間的連接可靠性，防止第一緯線12從經(jīng)線11兩端脫出，限位部16能防止包邊13從經(jīng)線11兩端脫出，從而進(jìn)一步防止第一緯線12從經(jīng)線11兩端脫出，保證其使用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述經(jīng)線11為第一纖維絲，第一緯線12為若干第二纖維絲組成，第二纖維絲的直徑小于第一纖維絲的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，因經(jīng)線11采用較粗的單根第一纖維絲，第一纖維絲直徑大，抗彎強(qiáng)度大，第一緯線12采用較細(xì)的多根第二纖維絲，且排布密集，抗拉升強(qiáng)度大。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二緯線14和第三緯線15均為若干第三纖維絲，若干第三纖維絲相互纏繞連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第二緯線14和第三緯線15均采用纖維材質(zhì)，且均為多根相互纏繞連接，抗拉伸強(qiáng)度更大，由于第二緯線14和第三緯線15是由多根相互纏繞連接形成，第二緯線14和第三緯線15的表面更加粗糙，從而包邊13和經(jīng)線11的摩擦力更大，包邊13更加不易從經(jīng)線11兩端脫出，保證其使用效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上覆蓋層1和下覆蓋層2均為PVC層。

通過采用上述技術(shù)方案，PVC有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，使用壽命長。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述兩相鄰經(jīng)線11之間的間隙為0.8-1.5mm。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩相鄰經(jīng)線11之間的間隙低于0.8mm時(shí)，經(jīng)線11過于密集，緯向不易彎折，不便于使用，當(dāng)兩相鄰經(jīng)線11之間的間隙高于1.5mm時(shí)，經(jīng)線11過于稀疏，強(qiáng)度下降，所以當(dāng)兩相鄰經(jīng)線11之間的間隙為0.8-1.5mm，緯向抗彎強(qiáng)度適中，便于輸送帶成環(huán)形傳動(dòng)，且整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。