本實用新型涉及一種滾軸放置架。

背景技術(shù)：

一般薄膜在加工完成后都會利用滾軸進行最后的收卷工作，而收卷工作就會需要使用到滾軸，一般在車間內(nèi)，滾軸都是直接放置在地上，或是立在地面上。

但這卻會產(chǎn)生許多的問題，直接放置在地面上，比較占用空間，而將滾軸堆疊在一起或是直接將其立在地面上，其穩(wěn)定性并不好，極易發(fā)生一些不必要的事故，例如由于滾軸自身的特性如果為盡量減小其放置空間而進行堆疊放置的話，一旦其中一個沒有放置好，那么其他的也會發(fā)生連鎖反應(yīng)而產(chǎn)生移動，而直接將滾筒直立在里面上，如果一不小心碰觸到，就很容易發(fā)生傾倒。而上述情況的發(fā)生都很有可能對工作人員造成傷害，增加了其工作環(huán)境的不安全因素。

本實用新型的目的旨在針對上述技術(shù)問題提供相對應(yīng)的技術(shù)方案，旨在解決相對應(yīng)的技術(shù)問題且盡可能進行優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的設(shè)計目的在于設(shè)計一種能解決滾軸放置問題的一種滾軸放置架。為實現(xiàn)上述目的，一種滾軸放置架，包括左右兩側(cè)的放置臺，其中放置臺由若干個放置板組接形成，放置板的一側(cè)組接面上連接有連接部，另一側(cè)的組 接面上開槽有與連接部相對應(yīng)且適配的連接凹槽，其中所述的放置板上開槽有若干放置滾軸的放置口。

通過上述技術(shù)方案：所述的滾軸放置架是由左右兩側(cè)的放置臺組成，雖然其二者并沒有直接的連接關(guān)系，但是在實際的使用過程中，直接將滾軸兩端分別放置在左側(cè)的放置臺以及右側(cè)的放置臺上，滾軸在實現(xiàn)其放置作用的同時，也間接連接了左右兩側(cè)的放置架，保證了其放置的穩(wěn)定性，而因為左右兩側(cè)的放置臺并沒有直接的固定連接件，因此左右兩放置臺的間距是可實現(xiàn)具體調(diào)節(jié)的，由此結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在實際的使用過程中，及時滾筒的長度作何變化，本產(chǎn)品都能很好的滿足其實際的放置功能的實現(xiàn)，大大增強了其實際使用的靈活性。除此之外，在本技術(shù)方案中所述的放置板是由若干個開槽有放置口的放置板組接而成，滾軸可以直接放置在放置口上，而由于所述的放置板之間是可以實現(xiàn)相互組接的，由此大大增強了本實用新型的靈活性，使用者可以根據(jù)實際的使用需要具體調(diào)解放置板的個數(shù)，以供滿足放置相應(yīng)數(shù)量的滾軸，其中放置板之間通過連接塊和連接凹槽達成組接，在能滿足其實際需求的同時，結(jié)構(gòu)相對簡單。上述技術(shù)方案在能達到本實用新型的所提出要達到的技術(shù)效果同時其結(jié)構(gòu)簡單易于實際的加工實施和實際的使用。

本技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述的放置口的開口呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且設(shè)置有一層橡膠墊。

通過上述技術(shù)方案：呈弧形結(jié)構(gòu)的放置口很好得與滾軸的端部實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的適配，而設(shè)置的橡膠墊可以緩沖掉放置口與滾軸之間的沖擊力以及摩擦力， 增強放置架與滾軸的使用壽命，進一步優(yōu)化了本實用新型的技術(shù)方案。

本技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述的連接凹槽呈燕尾槽結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中連接部與其適配卡接。

通過上述技術(shù)方案：采用燕尾槽的結(jié)構(gòu)在能很好的實現(xiàn)其相應(yīng)的技術(shù)效果的同時，大大增強了連接的穩(wěn)定性。

本技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述放置臺呈三角結(jié)構(gòu)設(shè)置，放置板的長度由上往下遞增，其中放置口的個數(shù)同樣對應(yīng)由上往下遞增。

通過上述技術(shù)方案：采用三角結(jié)構(gòu)設(shè)置能進一步確保其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，放置在上端的滾軸個數(shù)越少，其下端相對而言就越穩(wěn)定，借此進一步優(yōu)化了實用新型的技術(shù)方案。

本技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述放置臺位于底端的放置板其側(cè)邊沿設(shè)置有穩(wěn)定臺。

通過上述技術(shù)方案：借助穩(wěn)定臺的設(shè)置保證了放置臺獨立放置時的穩(wěn)定性，其中穩(wěn)定臺可以是直接連接在放置板底端兩側(cè)的臺板。

本技術(shù)方案進一步設(shè)置為：所述放置板的外側(cè)面設(shè)置有一層熒光標(biāo)記。

通過上述技術(shù)方案：夜晚當(dāng)燈光關(guān)閉后，或是停電后，工作人員也可以借助熒光標(biāo)記的熒光作用，判斷出放置架的具體位置，避免不必要的碰撞造成不必要的傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、放置臺；2、放置板；3、連接部；4、連接凹槽；5、穩(wěn)定臺；7、放置口。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型的實施例做進一步說明。

一種滾軸放置架，包括左右兩側(cè)的放置臺1，其中放置臺1由若干個放置板2組接形成，放置板2的一側(cè)組接面上連接有連接部3，另一側(cè)的組接面上開槽有與連接部相對應(yīng)且適配的連接凹槽4，其中所述的放置板2上開槽有若干放置滾軸的放置口7。

所述的滾軸放置架是由左右兩側(cè)的放置臺1組成，雖然其二者并沒有直接的連接關(guān)系，但是在實際的使用過程中，直接將滾軸兩端分別放置在左側(cè)的放置臺1以及右側(cè)的放置臺1上，滾軸在實現(xiàn)其放置作用的同時，也間接連接了左右兩側(cè)的放置架，保證了其放置的穩(wěn)定性，而因為左右兩側(cè)的放置臺1并沒有直接的固定連接件，因此左右兩放置臺1的間距是可實現(xiàn)具體調(diào)節(jié)的，由此結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在實際的使用過程中，及時滾筒的長度作何變化，本產(chǎn)品都能很好的滿足其實際的放置功能的實現(xiàn)，大大增強了其實際使用的靈活性。除此之外，在本技術(shù)方案中所述的放置板2是由若干個開槽有放置口7的放置板2組接而成，滾軸可以直接放置在放置口7上，而由于所述的放置板2之間是可以實現(xiàn)相互組接的，由此大大增強了本實用新型的靈活性，使用者可以根據(jù)實際的使用需要具體調(diào)解放置板2的個數(shù)，以供滿足放置相應(yīng)數(shù)量的滾軸，其中放置板2之間通過連接塊和連接凹槽4達成組接，在能滿足其實際需求的同時，結(jié)構(gòu)相對簡單。上述技術(shù)方案在能達到本實用新型的所提出要達到的技術(shù)效果同時其結(jié)構(gòu)簡單易于實 際的加工實施和實際的使用。

所述的放置口7的開口呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且設(shè)置有一層橡膠墊，呈弧形結(jié)構(gòu)的放置口7很好得與滾軸的端部實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的適配，而設(shè)置的橡膠墊可以緩沖掉放置口7與滾軸之間的沖擊力以及摩擦力，增強放置架與滾軸的使用壽命，進一步優(yōu)化了本實用新型的技術(shù)方案。

所述的連接凹槽4呈燕尾槽結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中連接部3與其適配卡接，采用燕尾槽的結(jié)構(gòu)在能很好的實現(xiàn)其相應(yīng)的技術(shù)效果的同時，大大增強了連接的穩(wěn)定性。

所述放置臺1呈三角結(jié)構(gòu)設(shè)置，放置板2的長度由上往下遞增，其中放置口7的個數(shù)同樣對應(yīng)由上往下遞增，采用三角結(jié)構(gòu)設(shè)置能進一步確保其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，放置在上端的滾軸個數(shù)越少，其下端相對而言就越穩(wěn)定，借此進一步優(yōu)化了實用新型的技術(shù)方案。

所述放置臺1位于底端的放置板2其側(cè)邊沿設(shè)置有穩(wěn)定臺5，借助穩(wěn)定臺5的設(shè)置保證了放置臺1獨立放置時的穩(wěn)定性，其中穩(wěn)定臺5可以是直接連接在放置板2底端兩側(cè)的臺板。

所述放置板2的外側(cè)面設(shè)置有一層熒光標(biāo)記，夜晚當(dāng)燈光關(guān)閉后，或是停電后，工作人員也可以借助熒光標(biāo)記的熒光作用，判斷出放置架的具體位置，避免不必要的碰撞造成不必要的傷害。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型 原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。