本實(shí)用新型涉及投料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有物料粉碎功能的無(wú)塵投料裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)塵投料站用于制藥、食品、化工行業(yè)中小袋物料的拆包、投放和卸料，拆包投料時(shí)由于有集塵風(fēng)機(jī)的除塵，可以避免物料粉塵到處飛揚(yáng)。

現(xiàn)有的無(wú)塵投料站只能投粉狀或小顆粒類物料，對(duì)塊狀物料沒(méi)有處理能力。如果要實(shí)現(xiàn)物料的粉碎和投料，需要專業(yè)的粉碎機(jī)粉碎后，收集后再進(jìn)行投料。

所以采用現(xiàn)有的無(wú)塵投料站處理塊狀物料時(shí)，既延長(zhǎng)了工藝流程，增加了工時(shí)，又提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有物料粉碎功能的無(wú)塵投料裝置，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種具有物料粉碎功能的無(wú)塵投料裝置，包括：無(wú)塵投料站和小型粉碎機(jī)，所述無(wú)塵投料站的出料口與所述小型粉碎機(jī)的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選地，所述無(wú)塵投料站的出料口與所述小型粉碎機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)快裝卡箍連接。

優(yōu)選地，所述無(wú)塵投料站包括投料箱體、投料平臺(tái)和料倉(cāng)，所述投料箱體位于所述投料平臺(tái)的上方，所述料倉(cāng)位于所述投料平臺(tái)的下方，所述料倉(cāng)的出料口與所述小型粉碎機(jī)的進(jìn)料口連接。

優(yōu)選地，所述小型粉碎機(jī)包括電機(jī)、刀軸、刀片和粉碎腔，所述刀片和所述刀軸位于所述粉碎腔內(nèi)，所述刀片設(shè)置在所述刀軸上，所述刀軸和所述電機(jī)的軸連接，所述粉碎腔上開(kāi)設(shè)孔口，所述孔口的位置設(shè)置為進(jìn)料口和出料口。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口和所述出料口均焊接在所述粉碎腔上，且所述進(jìn)料口位于所述粉碎腔的上部，所述出料口位于所述粉碎腔的下部。

優(yōu)選地，所述刀軸和所述電機(jī)的軸的連接處設(shè)置有軸密封；所述電機(jī)上設(shè)置有法蘭蓋，所述法蘭蓋與所述粉碎腔連接的一側(cè)均設(shè)置為圓形卡口，所述法蘭蓋與所述粉碎腔通過(guò)快裝卡箍連接。

優(yōu)選地，所述粉碎腔遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有密封蓋，所述粉碎腔遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)和所述密封蓋均設(shè)置為圓形卡口，所述粉碎腔遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)和所述密封蓋通過(guò)快裝卡箍連接。

優(yōu)選地，所述小型粉碎機(jī)還包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)插裝在設(shè)置有所述出料口的所述孔口上。

優(yōu)選地，所述刀片包括多個(gè)，多個(gè)所述刀片間隔對(duì)稱設(shè)置在所述刀軸上，且多個(gè)所述刀片位于所述粉碎腔的中心位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)塵投料裝置，在使用的過(guò)程中，從無(wú)塵投料站投入符合塊徑規(guī)格的固體塊狀料，經(jīng)過(guò)料倉(cāng)出料口落入小型粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎后的物料從粉碎機(jī)的出料口經(jīng)管道輸送到下一設(shè)備，完成塊狀物料投料過(guò)程中的粉碎。所以，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)塵投料裝置，集成了無(wú)塵投料站和粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了投料和粉碎的一體化操作，無(wú)需先粉碎后投料，從而縮短了工藝流程，降低了勞動(dòng)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有物料粉碎功能的無(wú)塵投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的小型粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，各符號(hào)的含義如下：

1電機(jī)，2刀軸，3刀片，4粉碎腔，5進(jìn)料口，6出料口，7軸密封，8法蘭蓋，9密封蓋，10篩網(wǎng)，11無(wú)塵投料站，12小型粉碎機(jī)，13投料箱體，14投料平臺(tái)，15料倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有物料粉碎功能的無(wú)塵投料裝置，包括：無(wú)塵投料站11和小型粉碎機(jī)12，無(wú)塵投料站11的出料口與小型粉碎機(jī)12的進(jìn)料口連接。

上述結(jié)構(gòu)的無(wú)塵投料裝置，在使用的過(guò)程中，從無(wú)塵投料站投入符合塊徑規(guī)格的固體塊狀料，經(jīng)過(guò)料倉(cāng)出料口落入小型粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎后的物料從粉碎機(jī)的出料口經(jīng)管道輸送到下一設(shè)備，完成塊狀物料投料過(guò)程中的粉碎。所以，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)塵投料裝置，集成了無(wú)塵投料站和粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了投料和粉碎的一體化操作，無(wú)需先粉碎后投料，從而縮短了工藝流程，降低了勞動(dòng)成本。

利用該無(wú)塵投料裝置，根據(jù)實(shí)際需求，可以直接將規(guī)格范圍內(nèi)的塊狀(≤50mm)物料粉碎成20-60目的粉料。

所以，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)塵投料裝置，將粉碎功能部件與無(wú)塵投料站集成在一起，從而實(shí)現(xiàn)了將塊狀物料投入投料站內(nèi)，物料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成要求目數(shù)的粉料。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，無(wú)塵投料站11的出料口可以與小型粉碎機(jī)12的進(jìn)料口通過(guò)快裝卡箍連接。

無(wú)塵投料站11的出料口可以與小型粉碎機(jī)12的進(jìn)料口均可以設(shè)置為快開(kāi)卡口，則二者可以通過(guò)快裝卡箍連接，從而可以實(shí)現(xiàn)小型粉碎機(jī)與投料站的快速拆裝。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，無(wú)塵投料站11可以包括投料箱體13、投料平臺(tái)14和料倉(cāng)15，投料箱體13位于投料平臺(tái)14的上方，料倉(cāng)15位于投料平臺(tái)14的下方，料倉(cāng)15的出料口與小型粉碎機(jī)12的進(jìn)料口連接。

上述結(jié)構(gòu)中，投料箱體用于投料時(shí)進(jìn)行粉塵的過(guò)濾，投料平臺(tái)用于接收從上一個(gè)設(shè)備運(yùn)送來(lái)的物料，料倉(cāng)用于所投物料的儲(chǔ)存，在使用的過(guò)程中，物料經(jīng)過(guò)投料平臺(tái)進(jìn)入料倉(cāng)，期間，經(jīng)過(guò)投料箱體過(guò)濾粉塵。進(jìn)入到料倉(cāng)的物料，從料倉(cāng)的出料口經(jīng)過(guò)小型粉碎機(jī)的進(jìn)料口落入到小型粉碎機(jī)內(nèi)，在其中將塊狀物料粉碎成粉體物料。

本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述小型粉碎機(jī)包括：電機(jī)1、刀軸2、刀片3和粉碎腔4，刀片3和刀軸2位于粉碎腔4內(nèi)，刀片3設(shè)置在刀軸2上，刀軸2和電機(jī)1的軸連接，粉碎腔4上開(kāi)設(shè)孔口，所述孔口的位置設(shè)置為進(jìn)料口5和出料口6。

上述結(jié)構(gòu)的小型粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作為無(wú)塵投料站上的一個(gè)單獨(dú)工作的裝置。在使用的過(guò)程中，從投料站投入符合塊徑規(guī)格的固體塊狀料，經(jīng)過(guò)料倉(cāng)出料口落入小型粉碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)，在粉碎腔內(nèi)，刀軸在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)，則旋轉(zhuǎn)的刀片將塊狀物料切割粉碎，粉碎后的物料從出料口出料，經(jīng)管道輸送到下一設(shè)備。完成塊狀物料投料過(guò)程中的粉碎。所以，通過(guò)小型粉碎機(jī)可與無(wú)塵投料站配合，實(shí)現(xiàn)了粉碎和投料的集成操作，使得工藝流程縮短，勞動(dòng)成本降低。

其中，粉碎腔4可以為圓形筒體。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的，粉碎腔還可以設(shè)置為其他形狀。本實(shí)施例中，采用圓形筒體結(jié)構(gòu)，可以便于加工、安裝和使用。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)料口5和出料口6均可焊接在粉碎腔4上，進(jìn)料口5可以位于粉碎腔4的上部，出料口6可以位于粉碎腔4的下部。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的，進(jìn)料口和出料口還可以采用其他的方式連接在粉碎腔上。本實(shí)施例中，采用焊接的方式，更加易于操作，固定更加牢固。

粉碎腔進(jìn)料口和出料口均可以設(shè)置為快開(kāi)卡口。進(jìn)料口可與無(wú)塵投料站料倉(cāng)出口通過(guò)快裝卡箍連接；出料口可與輸料管路通過(guò)快裝卡箍連接，實(shí)現(xiàn)小型粉碎機(jī)的快速拆裝。

采用上述結(jié)構(gòu)，更加便于將粉碎機(jī)與投料站配合使用，料倉(cāng)出口處出來(lái)的物料可以在重力的作用下直接進(jìn)入進(jìn)料口，粉碎后的粉體物料也可以在重力的作用下直接從出料口輸出，而無(wú)需另外使用其他的動(dòng)力設(shè)備。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，刀軸2和電機(jī)1的軸的連接處可以設(shè)置有軸密封7；電機(jī)1上可以設(shè)置有法蘭蓋8，法蘭蓋8與粉碎腔4連接的一側(cè)均可以設(shè)置為圓形卡口，法蘭蓋8與粉碎腔4可以通過(guò)快裝卡箍連接。

通過(guò)設(shè)置軸密封，可以防止粉碎的物料溢出，造成物料的損失和環(huán)境的污染。

采用快裝卡箍連接法蘭蓋與粉碎腔，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)與粉碎腔的快速拆裝。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，粉碎腔4遠(yuǎn)離電機(jī)1的一側(cè)可以設(shè)置有密封蓋9，粉碎腔4遠(yuǎn)離電機(jī)1的一側(cè)和密封蓋9均可以設(shè)置為圓形卡口，粉碎腔4遠(yuǎn)離電機(jī)1的一側(cè)和密封蓋9可以通過(guò)快裝卡箍連接。

采用密封蓋的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)粉碎腔的密封，同時(shí)，易于粉碎腔的清理和維護(hù)等操作。

通過(guò)快裝卡箍連接粉碎腔和密封蓋，可以實(shí)現(xiàn)粉碎腔與密封蓋的快速拆裝。

本實(shí)施例中，電機(jī)可以設(shè)置在粉碎腔的左側(cè)，密封蓋可以設(shè)置在粉碎腔的右側(cè)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述小型粉碎機(jī)還可以包括篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10可以插裝在設(shè)置有出料口6的所述孔口上。

采用上述結(jié)構(gòu)，粉碎后的粉體物料可以通過(guò)篩網(wǎng)后，從出料口進(jìn)入下一設(shè)備，而沒(méi)有粉碎的塊狀物料可以被篩網(wǎng)攔截，繼續(xù)留在粉碎腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。

在使用的過(guò)程中，篩網(wǎng)可以從密封蓋一側(cè)插入。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，刀片3可以包括多個(gè)，多個(gè)刀片3間隔對(duì)稱設(shè)置在刀軸2上，且多個(gè)刀片3位于粉碎腔4的中心位置。

上述結(jié)構(gòu)中，刀片可以焊接在刀軸上，形成一體結(jié)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)，有利于塊狀物料的快速粉碎，提高工作效率。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的小型粉碎機(jī)，各結(jié)構(gòu)的連接處均為快裝卡口，可用快裝卡箍連接，拆裝方便。

通過(guò)采用本實(shí)用新型公開(kāi)的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)塵投料裝置，在使用的過(guò)程中，從無(wú)塵投料站投入符合塊徑規(guī)格的固體塊狀料，經(jīng)過(guò)料倉(cāng)出料口落入小型粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎后的物料從粉碎機(jī)的出料口經(jīng)管道輸送到下一設(shè)備，完成塊狀物料投料過(guò)程中的粉碎。所以，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無(wú)塵投料裝置，集成了無(wú)塵投料站和粉碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)了投料和粉碎的一體化操作，無(wú)需先粉碎后投料，從而縮短了工藝流程，降低了勞動(dòng)成本。

本說(shuō)明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。

本領(lǐng)域人員應(yīng)該理解的是，上述實(shí)施例提供的方法步驟的時(shí)序可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，也可根據(jù)實(shí)際情況并發(fā)進(jìn)行。

上述實(shí)施例涉及的方法中的全部或部分步驟可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，所述的程序可以存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)設(shè)備可讀取的存儲(chǔ)介質(zhì)中，用于執(zhí)行上述各實(shí)施例方法所述的全部或部分步驟。所述計(jì)算機(jī)設(shè)備，例如：個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、智能移動(dòng)終端、智能家居設(shè)備、穿戴式智能設(shè)備、車載智能設(shè)備等；所述的存儲(chǔ)介質(zhì)，例如：RAM、ROM、磁碟、磁帶、光盤、閃存、U盤、移動(dòng)硬盤、存儲(chǔ)卡、記憶棒、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)云存儲(chǔ)等。

最后，還需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。