本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及膜包機(jī)中的壓包裝置。

背景技術(shù)：

膜包機(jī)是一種能在產(chǎn)品外側(cè)包覆包裝膜的設(shè)備，現(xiàn)有一種能在待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物外側(cè)包覆包裝膜的膜包機(jī)，待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物可以是單個(gè)長(zhǎng)條形盒狀物，也可以是由若干個(gè)排列或疊放整齊的長(zhǎng)條形盒狀物組成的一組長(zhǎng)條形盒狀物，所述的長(zhǎng)條型盒狀物，其常見的品種有：香煙的長(zhǎng)條形包裝盒、藥品或食品的長(zhǎng)條形包裝盒等，該種膜包機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：機(jī)架，在機(jī)架上依次設(shè)置有前道輸送機(jī)構(gòu)、中道包膜機(jī)構(gòu)、后道熱收縮機(jī)構(gòu)，前道輸送機(jī)構(gòu)能將待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物向前推送至中道包膜機(jī)構(gòu)中包覆包裝膜，中道包膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括：在機(jī)架上設(shè)置有能使待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物包覆上包裝膜的包膜裝置、熱封切割裝置、以及能將經(jīng)包覆和切割包裝膜后的長(zhǎng)條形盒狀物向前輸送的輸送帶，在輸送帶上方的機(jī)架上還設(shè)置有壓包裝置，壓包裝置的結(jié)構(gòu)包括：活塞桿能向下伸出的大行程氣缸，大行程氣缸設(shè)置于輸送帶上方的機(jī)架上，大行程氣缸活塞桿的頂部設(shè)置有能壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物上的壓包板；工作時(shí)，前道輸送機(jī)構(gòu)將待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物朝著包膜裝置推送，直至將該組長(zhǎng)條形盒狀物推送至輸送帶上，在推送的過程中，長(zhǎng)條形盒狀物的前端會(huì)頂著包膜裝置中上下展開的包裝膜一起向前移動(dòng)，從而使得包裝膜覆蓋于該組長(zhǎng)條形盒狀物的上下表面；當(dāng)該組長(zhǎng)條形盒狀物在被推送至輸送帶上時(shí)，輸送帶不會(huì)馬上向前輸送該組長(zhǎng)條形盒狀物，而是首先由壓包裝置中的大行程氣缸驅(qū)動(dòng)壓包板向下運(yùn)動(dòng)壓于該組長(zhǎng)條形盒狀物的上部，使得包裝膜能更好地貼合于該組長(zhǎng)條形盒狀物的上、下表面，然后由熱封切割裝置將已包覆于長(zhǎng)條形盒狀物上的包裝膜熱壓封合并切割分離，然后輸送帶才會(huì)啟動(dòng)向前輸送該組長(zhǎng)條形盒狀物，在輸送帶啟動(dòng)時(shí)壓包板仍然會(huì)壓于該組長(zhǎng)條形盒狀物上，這是因?yàn)閴喊鍓河谠摻M長(zhǎng)條形盒狀物上后能增加該組長(zhǎng)條形盒狀物與輸送帶之間的摩擦力，使得該組長(zhǎng)條形盒狀物易于被輸送帶向前輸送，待該組長(zhǎng)條形盒狀物被輸送帶帶著向前移動(dòng)后，大行程氣缸才會(huì)驅(qū)動(dòng)壓包板上升復(fù)位，最后該組長(zhǎng)條形盒狀物會(huì)被輸送帶輸送入后道熱收縮機(jī)構(gòu)中的熱收縮爐中進(jìn)行加熱，使得包裝膜能受熱收縮而緊縛于該組長(zhǎng)條形盒狀物外側(cè)。

上述膜包機(jī)中壓包裝置的缺點(diǎn)為：一、當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的整體高度較低時(shí)，通常該類待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的重量也較輕，所以當(dāng)該類長(zhǎng)條形盒狀物的前端在頂著包裝膜向前移動(dòng)時(shí)，待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物易向上翹起，此時(shí)大行程氣缸驅(qū)動(dòng)壓包板下壓就會(huì)把待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物壓壞。二、當(dāng)輸送帶帶著長(zhǎng)條形盒狀物向前移動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)條形盒狀物會(huì)給壓于其上的壓包板一個(gè)向前的作用力，壓包板會(huì)將該作用力傳遞給大行程氣缸的活塞桿，該作用力頻繁作用于大行程氣缸的活塞桿上后易使大行程氣缸的活塞桿彎曲，從而會(huì)大大縮短大行程氣缸的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種在推送過程中能防止待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物向上翹起、且能緩沖并減小長(zhǎng)條形盒狀物輸送啟動(dòng)時(shí)給壓包板的作用力的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，包括：活塞桿能向下伸出的大行程氣缸，大行程氣缸設(shè)置于膜包機(jī)中的中道包膜機(jī)構(gòu)中輸送帶上方的機(jī)架上，其特點(diǎn)是：在大行程氣缸的活塞桿頂部設(shè)置有第一安裝架，在第一安裝架上設(shè)置有活塞桿能向下伸出的小行程氣缸，在小行程氣缸的活塞桿頂部設(shè)置有能壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物上的壓包板，壓包板通過緩沖裝置安裝于小行程氣缸的活塞桿頂部，緩沖裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于小行程氣缸活塞桿頂部的第二安裝架，在第二安裝架的下部至少并排間隔設(shè)置有兩列順著長(zhǎng)條形盒狀物的前進(jìn)方向布置的滑塊組，并且每列滑塊組中的各個(gè)滑塊同軸布置，在每列滑塊組中分別穿設(shè)有一根能在對(duì)應(yīng)列滑塊組中前后滑動(dòng)的滑軌，并且每根滑軌的兩端分別伸出對(duì)應(yīng)列滑塊組的前后兩端，壓包板位于滑軌的下方，每根滑軌的前端通過一個(gè)第一固定塊與壓包板相固定，每根滑軌的后端通過一個(gè)第二固定塊與壓包板相固定，在各個(gè)第二固定塊和各自相對(duì)應(yīng)的滑塊組后端之間的滑軌上均套裝有復(fù)位彈簧；大行程氣缸能驅(qū)動(dòng)第一安裝架和小行程氣缸一起上下移動(dòng)，小行程氣缸能驅(qū)動(dòng)壓包板上下移動(dòng)，從而使壓包板能壓于輸送帶上的待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物上；還包括能控制大行程氣缸和小行程氣缸動(dòng)作的控制器，控制器能根據(jù)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的整體高度來調(diào)節(jié)壓包板的動(dòng)作，即：當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的整體高度不高于控制器中預(yù)先設(shè)定的設(shè)定高度時(shí)，控制器會(huì)使大行程氣缸預(yù)先向下伸出以減小壓包板和輸送帶之間的間距，使得待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物在被推送至輸送帶上時(shí)其上方能受到壓包板的限位而無法向上翹起，當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物被推送至輸送帶上后控制器再控制小行程氣缸驅(qū)動(dòng)壓包板壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物上；當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的整體高度高于控制器中預(yù)先設(shè)定的設(shè)定高度時(shí)，控制器不會(huì)使大行程氣缸預(yù)先向下伸出，壓包板在待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物被推送至輸送帶上后才會(huì)向下移動(dòng)直至壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物上。

進(jìn)一步的，前述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，其中：在膜包機(jī)中的前道輸送機(jī)構(gòu)處的機(jī)架上還設(shè)置有能檢測(cè)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的整體高度的高度檢測(cè)裝置。

進(jìn)一步的，前述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，其中：高度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)為：在膜包機(jī)中的前道輸送機(jī)構(gòu)處的機(jī)架上由低到高依次豎直間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)光信號(hào)水平射出的光電傳感器，各個(gè)光電傳感器分別與控制器電連接，前道輸送機(jī)構(gòu)輸送的待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物能遮擋住不高于該組長(zhǎng)條形盒狀物的光電傳感器。

進(jìn)一步的，前述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，其中：各個(gè)復(fù)位彈簧的一端分別與各自相對(duì)應(yīng)的第二固定塊相抵靠，各個(gè)復(fù)位彈簧的另一端分別與各自相對(duì)應(yīng)的滑塊組后端相抵靠，復(fù)位彈簧能使壓包板向后移動(dòng)，直至各個(gè)第一固定塊分別與各自相對(duì)應(yīng)的滑塊組前端相抵靠。

進(jìn)一步的，前述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，其中：在膜包機(jī)中的中道包膜機(jī)構(gòu)處的機(jī)架上還設(shè)置有能對(duì)第一安裝架進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)為：在大行程氣缸左右兩側(cè)的第一安裝架上分別設(shè)置有一根向上布置的導(dǎo)向桿，在中道包膜機(jī)構(gòu)處的機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)能分別套裝于導(dǎo)向桿外側(cè)的導(dǎo)套，導(dǎo)向桿隨著第一安裝架上下移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)套能對(duì)導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向。

進(jìn)一步的，前述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，其中：各列滑塊組分別對(duì)稱布置于小行程氣缸的左右兩側(cè)。

進(jìn)一步的，前述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，其中：小行程氣缸為雙活塞桿氣缸。

進(jìn)一步的，前述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，其中：小行程氣缸位于大行程氣缸的正前方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：本實(shí)用新型所述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置能有效防止在推送過程中出現(xiàn)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物被包裝膜帶著向上翹起的情況，使得待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物不易被壓包板壓壞；并且該多節(jié)壓包裝置能緩沖并減小長(zhǎng)條形盒狀物輸送啟動(dòng)時(shí)給壓包板的作用力，使得與壓包板相連接的小行程氣缸的活塞桿不易彎曲，大大增加了小行程氣缸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中大、小行程氣缸部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置，包括：活塞桿能向下伸出的大行程氣缸2，大行程氣缸2設(shè)置于膜包機(jī)8中的中道包膜機(jī)構(gòu)12中輸送帶6上方的機(jī)架1上，在大行程氣缸2的活塞桿頂部設(shè)置有第一安裝架3，在第一安裝架3上設(shè)置有活塞桿能向下伸出的小行程氣缸4，在小行程氣缸4的活塞桿頂部設(shè)置有能壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7上的壓包板5，壓包板5通過緩沖裝置安裝于小行程氣缸4的活塞桿頂部，如圖3所示，緩沖裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于小行程氣缸4活塞桿頂部的第二安裝架51，在第二安裝架51的下部并排間隔設(shè)置有兩列順著長(zhǎng)條形盒狀物7的前進(jìn)方向布置的滑塊組52，并且每列滑塊組52中的各個(gè)滑塊同軸布置，在每列滑塊組52中分別穿設(shè)有一根能在對(duì)應(yīng)列滑塊組52中前后滑動(dòng)的滑軌53，并且每根滑軌53的兩端分別伸出對(duì)應(yīng)列滑塊組52的前后兩端，壓包板5位于滑軌53的下方，每根滑軌53的前端通過一個(gè)第一固定塊54與壓包板5相固定，每根滑軌53的后端通過一個(gè)第二固定塊55與壓包板5相固定，在各個(gè)第二固定塊55和各自相對(duì)應(yīng)的滑塊組52后端之間的滑軌53上均套裝有復(fù)位彈簧56，在本實(shí)施例中，各個(gè)復(fù)位彈簧56的一端分別與各自相對(duì)應(yīng)的第二固定塊55相抵靠，各個(gè)復(fù)位彈簧56的另一端分別與各自相對(duì)應(yīng)的滑塊組52后端相抵靠，復(fù)位彈簧56能使壓包板5向后移動(dòng)，直至各個(gè)第一固定塊54分別與各自相對(duì)應(yīng)的滑塊組52前端相抵靠，這樣設(shè)置能使壓包板5在上下移動(dòng)的過程中比較穩(wěn)定，不會(huì)前后滑動(dòng)；大行程氣缸2能驅(qū)動(dòng)第一安裝架3和小行程氣缸4一起上下移動(dòng)，小行程氣缸4能驅(qū)動(dòng)壓包板5上下移動(dòng)，從而使壓包板5能壓于輸送帶6上的待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7上；還包括能控制大行程氣缸2和小行程氣缸4動(dòng)作的控制器81，控制器81能根據(jù)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度來調(diào)節(jié)壓包板5的動(dòng)作，即：當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度不高于控制器81中預(yù)先設(shè)定的設(shè)定高度時(shí)，控制器81會(huì)使大行程氣缸2預(yù)先向下伸出以減小壓包板5和輸送帶6之間的間距，使得待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7在被推送至輸送帶6上時(shí)其上方能受到壓包板5的限位而無法向上翹起，當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7被推送至輸送帶6上后控制器81再控制小行程氣缸4驅(qū)動(dòng)壓包板5壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7上；當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度高于控制器81中預(yù)先設(shè)定的設(shè)定高度時(shí)，控制器81不會(huì)使大行程氣缸2預(yù)先向下伸出，壓包板5在待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7被推送至輸送帶6上后才會(huì)向下移動(dòng)直至壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7上。在實(shí)際工作中，上述的設(shè)定高度可以根據(jù)壓包板的初始位置以及長(zhǎng)條形盒狀物的高度等參數(shù)來具體確定，只要能保證長(zhǎng)條形盒狀物的輸送、包膜、壓包等工作能順利進(jìn)行即可。

在本實(shí)施例中，在膜包機(jī)8中的前道輸送機(jī)構(gòu)11處的機(jī)架1上還設(shè)置有能檢測(cè)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度的高度檢測(cè)裝置。高度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)為：在膜包機(jī)8中的前道輸送機(jī)構(gòu)11處的機(jī)架1上由低到高依次豎直間隔設(shè)置有三個(gè)光信號(hào)水平射出的光電傳感器13，各個(gè)光電傳感器13分別與控制器81電連接，前道輸送機(jī)構(gòu)11輸送的待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7能遮擋住不高于該組長(zhǎng)條形盒狀物的光電傳感器13。

在本實(shí)施例中，在膜包機(jī)8中的中道包膜機(jī)構(gòu)12處的機(jī)架1上還設(shè)置有能對(duì)第一安裝架3進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)為：在大行程氣缸2左右兩側(cè)的第一安裝架3上分別設(shè)置有一根向上布置的導(dǎo)向桿31，在中道包膜機(jī)構(gòu)12處的機(jī)架1上設(shè)置有兩個(gè)能分別套裝于導(dǎo)向桿31外側(cè)的導(dǎo)套32，導(dǎo)向桿31隨著第一安裝架3上下移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)套32能對(duì)導(dǎo)向桿31進(jìn)行導(dǎo)向。

在本實(shí)施例中，小行程氣缸4為雙活塞桿氣缸，雙活塞桿氣缸能更穩(wěn)定、可靠地驅(qū)動(dòng)壓包板5上下移動(dòng)。各列滑塊組52分別對(duì)稱布置于小行程氣缸4的左右兩側(cè)，并且小行程氣缸4位于大行程氣缸2的正前方，這樣設(shè)置能使多節(jié)壓包裝置的布局更加合理。

本實(shí)施例所述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置的工作原理為：各組待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7由前道輸送機(jī)構(gòu)11向前輸送時(shí)由于整體高度不同，導(dǎo)致它們能遮擋住的光電傳感器13的個(gè)數(shù)也不同，被遮擋住的光電傳感器13會(huì)發(fā)送信號(hào)給控制器81，使得控制器81能通過被遮擋住的光電傳感器13中位置最高的那個(gè)光電傳感器13來測(cè)定待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度。在實(shí)際工作中，待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的整體高度也可以通過其它方式輸入控制器81中。然后控制器81會(huì)根據(jù)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度來調(diào)節(jié)壓包板5的動(dòng)作，即：當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度不高于控制器81中的設(shè)定高度時(shí)，控制器81會(huì)使大行程氣缸2預(yù)先向下伸出以減小壓包板5和輸送帶6之間的間距，使得待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7在被推送至輸送帶6上時(shí)其上方能受到壓包板5的限位而無法向上翹起，當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7被推送至輸送帶6上后控制器81再控制小行程氣缸4驅(qū)動(dòng)壓包板5壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7上；當(dāng)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7的整體高度高于控制器81中的設(shè)定高度時(shí)，控制器81不會(huì)使大行程氣缸2預(yù)先向下伸出，壓包板5在待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7被推送至輸送帶6上后才會(huì)向下移動(dòng)直至壓于待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物7上。

另外，當(dāng)輸送帶6帶著長(zhǎng)條形盒狀物7開始向前移動(dòng)時(shí)，壓包板5仍然會(huì)壓于長(zhǎng)條形盒狀物7上，此時(shí)長(zhǎng)條形盒狀物7對(duì)壓包板5的作用力會(huì)使壓包板5向前移動(dòng)而壓縮復(fù)位彈簧56，從而各個(gè)第一固定塊54會(huì)向前移動(dòng)而不與各自對(duì)應(yīng)的滑塊組52前端相抵靠，這樣設(shè)置一方面能使壓包板5隨著長(zhǎng)條形盒狀物7一起向前移動(dòng)，從而來減小長(zhǎng)條形盒狀物7對(duì)壓包板5的作用力，另一方面能使長(zhǎng)條形盒狀物7對(duì)壓包板5的作用力不直接傳遞到小行程氣缸4的活塞桿上，而是在受到復(fù)位彈簧56的緩沖后再傳遞到小行程氣缸4的活塞桿上，通過上述兩方面的作用能使傳遞到小行程氣缸4活塞桿上的作用力大大減小，從而使小行程氣缸4的活塞桿不易彎曲，大大增加了小行程氣缸4的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種膜包機(jī)中的多節(jié)壓包裝置能根據(jù)待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物的整體高度來調(diào)節(jié)壓包板的動(dòng)作，使得整體高度低于設(shè)定高度的待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物在被推送至輸送帶上時(shí)其上方能受到壓包板的限位，從而能有效防止待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物被包裝膜帶著向上翹起的情況發(fā)生，使得待包裝的長(zhǎng)條形盒狀物不易被壓包板壓壞。并且該多節(jié)壓包裝置中設(shè)置了能緩沖并減小長(zhǎng)條形盒狀物輸送啟動(dòng)時(shí)給壓包板作用力的緩沖裝置，使得傳遞到小行程氣缸活塞桿上的作用力大大減小，從而小行程氣缸的活塞桿不易彎曲，大大增加了小行程氣缸的使用壽命。