本實(shí)用新型涉及危廢焚燒領(lǐng)域,特別是涉及一種危廢焚燒用給料機(jī)。
背景技術(shù):
焚燒作為處置危險(xiǎn)廢物的一種主要方法,能夠達(dá)到減量化、無(wú)害化、資源化的處置的目的,是目前最為有效和經(jīng)濟(jì)的危廢處置方式。危廢物料具有多樣性和不確定性,而在將危廢物料送入窯頭處置時(shí),大都采用行車抓斗將計(jì)量后的物料直接堆放在給料裝置上,使得物料在給料裝置上無(wú)法均勻散開(kāi),局部集中堆積,物料的黏度特性附著落料斗內(nèi)壁,易造成在落料斗處堆積阻塞及塌料現(xiàn)象,給后序處理帶來(lái)了極大地不便,及生產(chǎn)安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種使物料在給料裝置上均勻散開(kāi)的危廢焚燒用給料機(jī)。
一種危廢焚燒用給料機(jī),包括給料機(jī),所述給料機(jī)中設(shè)有傳輸帶及梳料滾筒機(jī)構(gòu),所述梳料滾筒機(jī)構(gòu)設(shè)在所述傳輸帶輸送物料方向的末端上方,所述傳輸帶輸送物料方向的末端下方設(shè)有出料口,所述梳料滾筒機(jī)構(gòu)包括中心軸、圓柱形的滾筒機(jī)構(gòu)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件及梳料齒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件固定在所述給料機(jī)上,所述中心軸穿過(guò)所述滾筒機(jī)構(gòu)的軸,所述滾筒機(jī)構(gòu)的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)與所述中心軸平行的梳料齒,所述輸料齒與所述物料滾動(dòng)接觸,所述中心軸的兩端分別固定在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述給料機(jī)上設(shè)有電子計(jì)量機(jī)構(gòu),所述電子計(jì)量機(jī)構(gòu)位于所述給料機(jī)的進(jìn)料口上方。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述梳料滾筒機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)軸器、減速機(jī)及電機(jī),所述減速機(jī)一端與所述電機(jī)連接,另一端與所述聯(lián)軸器的一端連接,所述聯(lián)軸器的另一端與所述中心軸一端連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件為軸承。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述滾筒機(jī)構(gòu)包括滾筒筒體及兩個(gè)密封面,所述密封面為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述密封面的中心圓孔與所述中心軸的直徑匹配,所述密封面的外徑與所述滾筒筒體的直徑匹配,兩個(gè)所述密封面分別焊接在所述滾筒筒體的兩端,將所述滾筒機(jī)構(gòu)通過(guò)所述中心圓孔套設(shè)在所述中心軸上,所述滾筒筒體的外壁上呈圓周分布均勻設(shè)有多個(gè)所述梳料齒。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述中心軸外壁沿切線設(shè)有四根相互垂直的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋的另一端焊接在所述滾筒筒體的內(nèi)壁上。
上述危廢焚燒用給料機(jī),由于在傳輸帶的末端上方設(shè)有滾筒機(jī)構(gòu),且滾筒機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有梳料齒,當(dāng)滾筒機(jī)構(gòu)隨著中心軸滾動(dòng)時(shí),梳料齒將傳輸帶上的物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開(kāi),利于后道工序的方便處理。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的危廢焚燒用給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖中,1-給料機(jī)、11-傳輸帶、12-梳料滾筒機(jī)構(gòu)、121-中心軸、121a-加強(qiáng)筋、122-滾筒機(jī)構(gòu)、122a-滾筒筒體、122b-密封面、123轉(zhuǎn)動(dòng)組件、124-梳料齒、125-聯(lián)軸器、126-減速機(jī)、127-電機(jī)、13-出料口、14-進(jìn)料口、2-電子計(jì)量機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1~2,一種危廢焚燒用給料機(jī),包括給料機(jī)1,給料機(jī)1中設(shè)有傳輸帶11及梳料滾筒機(jī)構(gòu)12,梳料滾筒機(jī)構(gòu)12設(shè)在傳輸帶11輸送物料方向的末端上方,傳輸帶11輸送物料方向的末端下方設(shè)有出料口13,梳料滾筒機(jī)構(gòu)12包括中心軸121、圓柱形的滾筒機(jī)構(gòu)122、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件123及梳料齒124,轉(zhuǎn)動(dòng)組件固定在給料機(jī)1上,中心軸121穿過(guò)滾筒機(jī)構(gòu)122的軸,滾筒機(jī)構(gòu)122的側(cè)面上設(shè)有多個(gè)與中心軸121平行的梳料齒124,輸料齒124與物料滾動(dòng)接觸,中心軸121的兩端分別固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件123上。
轉(zhuǎn)動(dòng)組件123可以為常用的轉(zhuǎn)動(dòng)組件,本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)組件123優(yōu)選為軸承。
其中,給料機(jī)1上設(shè)有電子計(jì)量機(jī)構(gòu)2,電子計(jì)量機(jī)構(gòu)2位于給料機(jī)1的進(jìn)料口14上方。電子計(jì)量機(jī)構(gòu)2先將物料稱重計(jì)量后,進(jìn)入給料機(jī)1的進(jìn)料口14,經(jīng)過(guò)傳輸帶11傳輸物料。
優(yōu)選的,梳料滾筒機(jī)構(gòu)12還包括聯(lián)軸器125、減速機(jī)126及電機(jī)127,減速機(jī)126一端與電機(jī)127連接,另一端與聯(lián)軸器125一端連接,聯(lián)軸器125的另一端與中心軸121一端連接。電機(jī)127控制減速機(jī)126帶動(dòng)聯(lián)軸器125轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)中心軸121保持一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),減速機(jī)126可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)中心軸121的轉(zhuǎn)速。
請(qǐng)參閱圖2,滾筒機(jī)構(gòu)122包括滾筒筒體122a及兩個(gè)密封面122b,密封面122b為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),密封面122b的中心圓孔與中心軸121的直徑匹配,密封面122b的外徑與滾筒筒體122a的直徑匹配,兩個(gè)密封面122b分別焊接在滾筒筒體122a的兩端,將滾筒機(jī)構(gòu)122通過(guò)中心圓孔套設(shè)在中心軸121上,滾筒筒體122a的外壁上呈圓周分布均勻設(shè)有多個(gè)梳料齒124。由于設(shè)有多個(gè)梳料齒124,在中心軸121的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,可以持續(xù)對(duì)物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開(kāi)。
請(qǐng)參閱圖1,中心軸121外壁沿切線設(shè)有四根相互垂直的加強(qiáng)筋121a,加強(qiáng)筋121a的另一端焊接在滾筒筒體122a的內(nèi)壁上。加強(qiáng)筋121a一端焊接在中心軸121外壁上,另一端焊接在滾筒筒體122a的內(nèi)壁上,可以進(jìn)一步加強(qiáng)滾筒筒體122a的強(qiáng)度,利于整個(gè)梳料滾筒機(jī)構(gòu)12的正常運(yùn)行。
上述危廢焚燒用給料機(jī)的工作過(guò)程為:將物料通過(guò)電子計(jì)量機(jī)構(gòu)2稱重計(jì)量后,從給料機(jī)1的進(jìn)料口14落入到傳輸帶11上,并隨著傳輸帶11的前進(jìn)方向傳輸至梳料滾筒機(jī)構(gòu)12下方,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的梳料齒124將物料進(jìn)行梳理后從出料口13落入到危廢焚燒用進(jìn)料機(jī)構(gòu)中,進(jìn)行后續(xù)工序的進(jìn)行。
上述危廢焚燒用給料機(jī),由于在傳輸帶的末端上方設(shè)有滾筒機(jī)構(gòu),且滾筒機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有梳料齒,當(dāng)滾筒機(jī)構(gòu)隨著中心軸滾動(dòng)時(shí),梳料齒將傳輸帶上的物料進(jìn)行梳理,使物料均勻攤鋪開(kāi),利于后道工序的方便處理。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。