本實用新型涉及一種低能耗傳送裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中傳送輥上需要加裝電機等動力設(shè)備帶動傳送輥的轉(zhuǎn)動，從而達到傳送物品的目的，其缺陷是，動力單元需要消耗較多電能，增加了設(shè)備的能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種低能耗傳送裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：低能耗傳送裝置，包括兩個相對設(shè)置的側(cè)架板和多個傳送輥，每個所述側(cè)架板均對應(yīng)多個壓板，所述側(cè)架板上具有多個下半軸孔，所述壓板上具有能與所述下半軸孔拼接的上半軸孔，所述側(cè)架板的上表面具有多個螺紋孔，所述壓板與所述側(cè)架板之間通過螺栓固定，所述傳送輥上具有輥軸，所述輥軸的端部能穿過所述上半軸孔和所述下半軸孔拼接后的軸孔；

各所述傳送輥的直徑沿傳送方向依次減小，所述傳送輥形成傾斜的傳送面。

進一步，每個所述傳送輥的表面均具有板槽，所述板槽內(nèi)具有翻板，所述翻板的兩側(cè)均具有軸桿，所述軸桿與所述板槽的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接，所述翻板的上、下表面均為圓柱形側(cè)面的一部分，所述翻板的上、下表面均能與所述傳送輥的表面拼接為完整的圓柱形表面，所述翻板的上表面為磨砂面，下表面為光滑面，所述傳送輥的側(cè)面具有與所述板槽貫通的螺孔，所述螺孔內(nèi)具有定位栓，所述定位栓的端部能與所述翻板的側(cè)面抵觸。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，高效節(jié)能，傳送效率高，使用更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低、等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖2是傳送輥爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-側(cè)架板；2-傳送輥；3-輥軸；4-板槽；5-翻板；6-軸桿；7-磨砂面；8-螺紋孔；9-壓板；10-螺栓；11-定位栓。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型提供一種低能耗傳送裝置，包括兩個相對設(shè)置的側(cè)架板1和多個傳送輥2，每個側(cè)架板1均對應(yīng)多個壓板9，側(cè)架板1上具有多個下半軸孔，壓板9上具有能與下半軸孔拼接的上半軸孔，側(cè)架板1的上表面具有多個螺紋孔8，壓板9與側(cè)架板1之間通過螺栓10固定，傳送輥2上具有輥軸3，輥軸3的端部能穿過上半軸孔和下半軸孔拼接后的軸孔；

各傳送輥2的直徑沿傳送方向依次減小，傳送輥2形成傾斜的傳送面。

物品可在重力作用下沿傾斜的傳送面滾下，從而達到不需要借助外部動力的情況下傳送物品的目的，其中傳送輥2可方便的從側(cè)架板1上拆卸下來，從而達到調(diào)整傳送輥2間距和傳送面傾斜角度的目的。

每個傳送輥2的表面均具有板槽4，板槽4內(nèi)具有翻板5，翻板5的兩側(cè)均具有軸桿6，軸桿6與板槽4的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接，翻板5的上、下表面均為圓柱形側(cè)面的一部分，翻板5的上、下表面均能與傳送輥2的表面拼接為完整的圓柱形表面，翻板5的上表面為磨砂面7，下表面為光滑面，傳送輥2的側(cè)面具有與板槽4貫通的螺孔，螺孔內(nèi)具有定位栓11，定位栓11的端部能與翻板5的側(cè)面抵觸。

當(dāng)物品的滑落速度過快時，可將翻板5上具有磨砂面7的表面與傳送輥2表面拼接，從而達到增加摩擦力，抵消沖擊力的目的，當(dāng)物品滑落速度較慢時，可將翻板5上的光滑面與傳送輥2表面拼接，減小摩擦阻力，加速傳送進程。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。