本實用新型涉及海洋機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種纜繩的導(dǎo)向機構(gòu)。

背景技術(shù)：

絞綱機、延繩釣、排纜絞車以及拖網(wǎng)機上均帶有纜繩，通過纜繩來進(jìn)行拖網(wǎng)或者其他科考牽引操作，為了便于收纜和出纜，在絞綱機、延繩釣、排纜絞車以及拖網(wǎng)機上均帶有與纜繩配合的導(dǎo)向機構(gòu)，現(xiàn)在的導(dǎo)向機構(gòu)在使用時，存在纜繩從導(dǎo)向輪內(nèi)跳出以及纜繩的出纜角度調(diào)節(jié)精度不高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中纜繩導(dǎo)向機構(gòu)所存在的缺陷，提供一種防止跳繩以及便于調(diào)節(jié)出纜角度的纜繩導(dǎo)向機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種纜繩的導(dǎo)向機構(gòu)，包括固定座，固定座活動連接轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板上設(shè)有導(dǎo)向輪，所述固定座上設(shè)有兩個對置的固定板，轉(zhuǎn)動板呈三角形，轉(zhuǎn)動板包括兩個底角和一個頂角，轉(zhuǎn)動板的兩個底角與所述固定座的固定板連接，導(dǎo)向輪的中心與轉(zhuǎn)動板的頂角通過連接銷轉(zhuǎn)動連接。

上述的一種纜繩的導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向輪的外側(cè)纏設(shè)纜繩，導(dǎo)向輪的中部連接導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的端部設(shè)有纜繩套。

上述的一種纜繩的導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向輪的周面上設(shè)有環(huán)形凹槽。

上述的一種纜繩的導(dǎo)向機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動板的兩個底角處設(shè)有固定套，固定套包括固定套本體以及與固定套本體一體成型的凸緣，在固定套本體和凸緣上設(shè)有貫穿的通孔，固定套的凸緣伸入到固定板的安置槽內(nèi)。

上述的一種纜繩的導(dǎo)向機構(gòu)，所述纜繩套為螺旋狀的鋼管。

本實用新型的有益效果為：該導(dǎo)向機構(gòu)的固定座上設(shè)有兩個對置的固定板，轉(zhuǎn)動板呈三角形，轉(zhuǎn)動板包括兩個底角和一個頂角，轉(zhuǎn)動板的兩個底角與固定座的固定板連接，導(dǎo)向輪的中心與轉(zhuǎn)動板的頂角通過連接銷轉(zhuǎn)動連接，在導(dǎo)向輪的出纜角度需要調(diào)節(jié)時，纜繩帶動導(dǎo)向輪以及轉(zhuǎn)動板擺動，由于轉(zhuǎn)動板采用兩個底角與固定座的固定板連接的方式，轉(zhuǎn)動板與導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不會有晃動，為了提高轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動精度以及連貫性，轉(zhuǎn)動板的兩個底角處設(shè)有固定套，固定套包括固定套本體以及與固定套本體一體成型的凸緣，在固定套本體和凸緣上設(shè)有貫穿的通孔，纏設(shè)在導(dǎo)向輪上的纜繩的端部從通孔穿出，固定套的凸緣伸入到固定板的安置槽內(nèi)，在轉(zhuǎn)動板相對于固定座轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動板底角處固定套的凸緣即在固定座的固定板上的安置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板與固定板之間不需通過轉(zhuǎn)動銷軸定位，提高了轉(zhuǎn)動精度，不會存在卡滯的現(xiàn)象，進(jìn)一步為了防止在高速出纜或者調(diào)節(jié)出纜角度時出現(xiàn)跳纜的現(xiàn)象，導(dǎo)向輪的中部連接導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的端部設(shè)有纜繩套，導(dǎo)向輪外側(cè)的纜繩從導(dǎo)向槽以及纜繩套穿出，導(dǎo)向架和纜繩套限制了纜繩的跳動范圍，防跳纜效果好，解決了行業(yè)基本無法解決的難題。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型的截面示意圖；

圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；

圖4為圖2中的A區(qū)放大圖；

圖5為本實用新型轉(zhuǎn)動板的示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，一種纜繩的導(dǎo)向機構(gòu)，包括固定座1，固定座1活動連接轉(zhuǎn)動板2，轉(zhuǎn)動板2上設(shè)有導(dǎo)向輪3，固定座1上設(shè)有兩個對置的固定板11，轉(zhuǎn)動板2呈三角形，轉(zhuǎn)動板2包括兩個底角21和一個頂角22，轉(zhuǎn)動板2的兩個底角21與固定座1的固定板11連接，導(dǎo)向輪3的中心與轉(zhuǎn)動板2的頂角22通過連接銷4轉(zhuǎn)動連接。

導(dǎo)向輪3的外側(cè)纏設(shè)纜繩5，導(dǎo)向輪3的中部連接導(dǎo)向架6，導(dǎo)向架6上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的端部設(shè)有纜繩套7，纜繩套7為螺旋狀的鋼管，導(dǎo)向輪3的周面上設(shè)有環(huán)形凹槽。

轉(zhuǎn)動板2的兩個底角處設(shè)有固定套，固定套包括固定套本體23以及與固定套本體23一體成型的凸緣24，在固定套本體23和凸緣24上設(shè)有貫穿的通孔，固定套的凸緣24伸入到固定板11的安置槽12內(nèi)。

該導(dǎo)向機構(gòu)的固定座1上設(shè)有兩個對置的固定板11，轉(zhuǎn)動板2呈三角形，轉(zhuǎn)動板2包括兩個底角21和一個頂角22，轉(zhuǎn)動板2的兩個底角21與固定座1的固定板11連接，導(dǎo)向輪3的中心與轉(zhuǎn)動板2的頂角22通過連接銷4轉(zhuǎn)動連接，在導(dǎo)向輪3的出纜角度需要調(diào)節(jié)時，纜繩5帶動導(dǎo)向輪3以及轉(zhuǎn)動板2擺動，由于轉(zhuǎn)動板2采用兩個底角21與固定座1的固定板11連接的方式，轉(zhuǎn)動板2與導(dǎo)向輪3轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不會有晃動，為了提高轉(zhuǎn)動板2的轉(zhuǎn)動精度以及連貫性，轉(zhuǎn)動板2的兩個底角21處設(shè)有固定套，固定套包括固定套本體23以及與固定套本體23一體成型的凸緣24，在固定套本體23和凸緣24上設(shè)有貫穿的通孔，纏設(shè)在導(dǎo)向輪3上的纜繩5的端部從通孔穿出，固定套的凸緣24伸入到固定板11的安置槽12內(nèi)，在轉(zhuǎn)動板2相對于固定座1轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動板2底角處固定套的凸緣24即在固定座1的固定板11上的安置槽12內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板2與固定板11之間不需通過轉(zhuǎn)動銷軸定位，提高了轉(zhuǎn)動精度，不會存在卡滯的現(xiàn)象，進(jìn)一步為了防止在高速出纜或者調(diào)節(jié)出纜角度時出現(xiàn)跳纜的現(xiàn)象，導(dǎo)向輪3的中部連接導(dǎo)向架6，導(dǎo)向架6上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的端部設(shè)有纜繩套7，導(dǎo)向輪3外側(cè)的纜繩5從導(dǎo)向槽以及纜繩套7穿出，導(dǎo)向架6和纜繩套7限制了纜繩5的跳動范圍，防跳纜效果好，解決了行業(yè)基本無法解決的難題。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。