本申請涉及了自動(dòng)分餐封裝裝置。
背景技術(shù):
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在當(dāng)今餐飲行業(yè)發(fā)展迅速的社會(huì)中,配餐服務(wù)顯得越來越重要,例如機(jī)場配餐、飯?zhí)门洳偷?,工人則要將米飯,配菜等分別包裝好再供應(yīng)給顧客,在大量需求的情況下,緊緊依靠人工去將飯菜打包效率太低下,且需要大量人員,而且對飯菜的衛(wèi)生質(zhì)量有影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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為解決現(xiàn)有技術(shù)中效率低下的問題,本申請?zhí)峁┝俗詣?dòng)分餐封裝裝置。
本申請是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
自動(dòng)分餐封裝裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有用于運(yùn)輸餐具的輸送機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上位于輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有自動(dòng)分餐裝置,所述機(jī)架上位于輸送機(jī)構(gòu)上方且于自動(dòng)分餐裝置的下工位處設(shè)有壓合機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)將空餐具運(yùn)輸至自動(dòng)分餐裝置下方,自動(dòng)分餐裝置往餐具內(nèi)添加米飯后輸送機(jī)構(gòu)將餐具運(yùn)輸至壓合機(jī)構(gòu)下方,壓合機(jī)構(gòu)將封蓋與餐具壓緊即完成對餐具的打包處理。
如上所述的自動(dòng)分餐封裝裝置,所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有餐具安裝位,所述餐具安放至餐具安裝位內(nèi)。
如上所述的自動(dòng)分餐封裝裝置,所述輸送機(jī)構(gòu)為循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條運(yùn)輸帶, 所述餐具安裝位固定在鏈條運(yùn)輸帶上隨鏈條運(yùn)輸帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
如上所述的自動(dòng)分餐封裝裝置,所述機(jī)架的右側(cè)位于鏈條運(yùn)輸帶的下方設(shè)有餐具滑出軌道,所述餐具隨鏈條運(yùn)輸帶帶動(dòng)經(jīng)右側(cè)拐角位拐至下方時(shí),餐具即從餐具安裝位上掉落至餐具滑出軌道。
如上所述的自動(dòng)分餐封裝裝置,所述機(jī)架上設(shè)有控制鏈條運(yùn)輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī),且機(jī)架上還設(shè)有控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制臺(tái)。
如上所述的自動(dòng)分餐封裝裝置,所述壓合機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架相連的固定架、設(shè)于固定架內(nèi)并可沿固定架上下移動(dòng)的壓桿、設(shè)于壓桿下端的壓合模蓋,所述壓桿帶動(dòng)壓合模蓋移動(dòng)并壓向運(yùn)輸至壓合機(jī)構(gòu)下方的餐具。
如上所述的自動(dòng)分餐封裝裝置,所述固定架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓桿運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述固定架上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪,所述壓桿上設(shè)有與傳動(dòng)齒輪嚙合的齒條。
如上所述的自動(dòng)分餐封裝裝置,所述餐具安裝位上設(shè)有餐具檢測傳感器,所述自動(dòng)分餐裝置與壓合機(jī)構(gòu)上均設(shè)有餐具檢測傳感器。
本申請實(shí)施例,通過流水線的方式實(shí)現(xiàn)配餐米飯餐具的打包處理,通過輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將空餐具的盛飯,打包處理,整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)分為四個(gè)工位,從左至右依次分別是餐具安裝工位、分飯機(jī)盛飯工位、安裝盒蓋工位以及盒蓋壓合工位,經(jīng)過這幾個(gè)工位后即可得到一個(gè)包裝好的餐具,工人只需在餐具安裝工位上要將空餐具安裝至輸送機(jī)構(gòu)上和在安裝盒蓋工位上將餐具蓋安裝至盛有飯的餐具上即可,大大較少了工作量且提高效率,另外,由自動(dòng)分餐裝置來負(fù)責(zé)打飯,一來提高了效率,而且對米飯的衛(wèi)生質(zhì)量有所提升,防止了因長期暴露在環(huán)境中而變質(zhì)的問題。
附圖說明:
為了更清楚地說明本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請自動(dòng)分餐封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請隱藏自動(dòng)分餐裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本申請自動(dòng)分餐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
為了使本申請所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本申請進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請,并不用于限定本申請。
如圖1、圖2、圖3所示,自動(dòng)分餐封裝裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有用于運(yùn)輸餐具的輸送機(jī)構(gòu)2,所述機(jī)架上位于輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有自動(dòng)分餐裝置4,所述機(jī)架上位于輸送機(jī)構(gòu)上方且于自動(dòng)分餐裝置的下工位處設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)2將空餐具運(yùn)輸至自動(dòng)分餐裝置下方,自動(dòng)分餐裝置往餐具內(nèi)添加米飯后輸送機(jī)構(gòu)將餐具運(yùn)輸至壓合機(jī)構(gòu)下方,壓合機(jī)構(gòu)將封蓋與餐具壓緊即完成對餐具的打包處理。通過流水線的方式實(shí)現(xiàn)配餐米飯餐具的打包處理,通過輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將空餐具的盛飯,打包處理,整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)分為四個(gè)工位,從左至右依次分別是餐具安裝工位、分飯機(jī)盛飯工位、安裝盒蓋工位以及盒蓋壓合工位,經(jīng)過這幾個(gè)工位后即可得到一個(gè)包裝好的餐具,工人只需在餐具安裝工位上要將空餐具安裝至輸送機(jī)構(gòu)上和在安裝盒蓋工位上將餐 具蓋安裝至盛有飯的餐具上即可,大大較少了工作量且提高效率,另外,由自動(dòng)分餐裝置來負(fù)責(zé)打飯,一來提高了效率,而且對米飯的衛(wèi)生質(zhì)量有所提升,防止了因長期暴露在環(huán)境中而變質(zhì)的問題。
進(jìn)一步地,所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有餐具安裝位5,所述餐具安放至餐具安裝位內(nèi)。餐具位于安裝位內(nèi),能夠保護(hù)到餐具在輸送過程中不會(huì)掉落,并且對輸送帶上設(shè)定的工位起定位作用。
再進(jìn)一步地,所述輸送機(jī)構(gòu)為循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條運(yùn)輸帶201,所述餐具安裝位固定在鏈條運(yùn)輸帶上隨鏈條運(yùn)輸帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)通過鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn),鏈條輸送帶上除了有與鏈輪配合傳動(dòng)的鏈條,在鏈條的兩側(cè)還設(shè)有連接塊,所述的餐具安裝位的兩側(cè)也設(shè)有與鏈條連接塊配合連接的連接部,鏈條在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)餐具安裝位作循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
又進(jìn)一步地,機(jī)架1的右側(cè)位于鏈條運(yùn)輸帶202的下方設(shè)有餐具滑出軌道7,所述餐具隨鏈條運(yùn)輸帶帶動(dòng)經(jīng)右側(cè)拐角位拐至下方時(shí),餐具即從餐具安裝位上掉落至餐具滑出軌道。進(jìn)過分飯機(jī)和壓合機(jī)構(gòu)完成打包的餐具,在鏈條運(yùn)輸帶帶動(dòng)經(jīng)右側(cè)拐角位拐至下方時(shí),自動(dòng)掉落至滑出軌道上,而餐具安裝位還隨鏈條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)回起點(diǎn),循環(huán)運(yùn)輸,餐具隨滑出軌道滑落至指定地點(diǎn),再對餐具作統(tǒng)一的收集,方便運(yùn)輸或分發(fā)。
再進(jìn)一步地,所述機(jī)架上設(shè)有控制鏈條運(yùn)輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī),且機(jī)架上還設(shè)有控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制臺(tái)101。利用步進(jìn)電機(jī)控制,使得餐具每次只走一個(gè)工位,而且控制臺(tái)能夠控制手動(dòng)或自動(dòng)設(shè)定步進(jìn)電機(jī)運(yùn)作,方便人工放置餐具和餐具蓋。
還進(jìn)一步地,所述壓合機(jī)構(gòu)3包括與機(jī)架1相連的固定架301、設(shè)于固定架內(nèi)并可沿固定架上下移動(dòng)的壓桿302、設(shè)于壓桿下端的壓合模蓋303,所 述壓桿帶動(dòng)壓合模蓋移動(dòng)并壓向運(yùn)輸至壓合機(jī)構(gòu)下方的餐具。餐具在安裝盒蓋工位,工人將與餐具配對的盒蓋安放至餐具的上表面后,輸送至壓合機(jī)構(gòu)下方,所述壓合機(jī)構(gòu)將包裝在餐具外表面的保溫錫紙層壓緊在盒蓋的外緣,使錫紙層包囊盒蓋的邊緣與餐具的四周與底面上,從而使餐具與盒蓋相互固定,而且這樣包裝可以起到保溫作用,使用人員在使用時(shí),將錫紙層掰開即可將餐具蓋拿開,使用起來也方便。
進(jìn)一步地,如圖1所示,所述固定架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)壓桿運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述固定架上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪,所述壓桿上設(shè)有與傳動(dòng)齒輪嚙合的齒條。通過齒輪齒條傳動(dòng),保證壓桿傳動(dòng)穩(wěn)定到位,不會(huì)壓壞餐具。
再進(jìn)一步地,所述餐具安裝位上設(shè)有餐具檢測傳感器,所述自動(dòng)分餐裝置與壓合機(jī)構(gòu)上均設(shè)有餐具檢測傳感器。餐具安裝位上的傳感器感應(yīng)到餐具后,才允許輸送帶將餐具輸送至下移工位,同理,分飯機(jī)上的傳感器感應(yīng)到餐具安裝位上有安放餐具,分飯機(jī)才工作將米飯防止餐具中,而壓合機(jī)構(gòu)上的傳感器感應(yīng)到餐具上蓋有餐具蓋后,才開始運(yùn)作壓合。
再進(jìn)一步地,所述自動(dòng)分餐裝置包括分餐機(jī)箱,所述分餐機(jī)箱內(nèi)設(shè)有出飯機(jī)構(gòu),所述出飯機(jī)構(gòu)上設(shè)有位于其上端的入飯口和位于其下端的出飯口,所述機(jī)架內(nèi)位于出飯機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有與出飯機(jī)構(gòu)入飯口連通的儲(chǔ)飯容器,所述儲(chǔ)飯容器包括與出飯機(jī)構(gòu)入飯口連通的第一儲(chǔ)飯容器和設(shè)于第一儲(chǔ)飯容器上的第二儲(chǔ)飯容器,所述第一儲(chǔ)飯容器與第二儲(chǔ)飯容器間設(shè)有分隔板,所述第一儲(chǔ)飯容器內(nèi)的米飯經(jīng)出飯機(jī)構(gòu)送至出飯口后,通過抽離分隔板可將第二儲(chǔ)飯容器內(nèi)的米飯補(bǔ)充至第一儲(chǔ)飯容器內(nèi)。通過新增了第二儲(chǔ)飯容器,起到備用的效果,在第一儲(chǔ)飯容器內(nèi)的米飯使用完后,通過抽離分隔板,第二儲(chǔ)飯容器內(nèi)的米飯就可補(bǔ)充到第儲(chǔ)飯容器內(nèi),增大了分飯裝置的儲(chǔ)飯容量,若 只是簡單的增大儲(chǔ)飯容器的容量,過多的米飯容易造成米飯間壓緊而導(dǎo)致米飯不會(huì)落下至出飯機(jī)構(gòu)上,導(dǎo)致機(jī)器不能正常工作,另外,當(dāng)?shù)诙?chǔ)飯容器內(nèi)米飯已補(bǔ)充到第一儲(chǔ)飯容器后,工作人員可及時(shí)向第二儲(chǔ)飯容器補(bǔ)充新的米飯,這樣就可在不影響分飯裝置工作的情況下不會(huì)造成因米飯不足而斷開供應(yīng),而且,工作人員可根據(jù)食堂內(nèi)所剩的未食人員的數(shù)量來補(bǔ)充米飯的數(shù)量,不會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。
進(jìn)一步地,所述第一儲(chǔ)飯容器401包括第一儲(chǔ)飯容置腔和與第一儲(chǔ)飯容置腔連通的第一送飯口,所述第二儲(chǔ)飯容器402包括第二儲(chǔ)飯容置腔和與第二儲(chǔ)飯容置腔連通的第二送飯口,所述第一送飯口還與出飯機(jī)構(gòu)的入飯口連通,所述第二送飯口還與其下端的第一儲(chǔ)飯容置腔連通,所述分隔板設(shè)于第二送飯口上。
還進(jìn)一步地,所述出飯機(jī)構(gòu)包括自上而下安設(shè)的松飯組件403、飯量調(diào)節(jié)組件404和分飯組件6,所述第一儲(chǔ)飯容器內(nèi)的飯量落至松飯組件內(nèi)打散后落入飯量調(diào)節(jié)組件中,再由分飯組件將飯切成所需的飯量。
再進(jìn)一步地,所述松飯組件403包括松飯室和設(shè)于松飯室內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的松飯葉片,所述松飯室的上端為與第一儲(chǔ)飯容器第一送飯口連通的入飯口。第一儲(chǔ)飯容器內(nèi)的飯落入到入飯口上,由松飯組件將米飯打散,松飯組件內(nèi)的松飯葉片通過轉(zhuǎn)動(dòng),將位于入飯口擠在一團(tuán)的米飯打散,同時(shí)也將米飯打落到下方的放量調(diào)節(jié)組件中。
再進(jìn)一步地,所述飯量調(diào)節(jié)組件404包括與松飯室連通的定型腔,所述定型腔下端為出飯口,所述飯量調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)定型腔的大小。定型腔的大小根據(jù)所裝餐具的大小或餐盤的大小來調(diào)整,不怕造成分飯時(shí)多出而造成浪費(fèi)。
進(jìn)一步地,所述分飯組件6包括設(shè)于出飯口下端的切分刀601,所述切分刀可來回移動(dòng),經(jīng)出飯口出來的米飯通過切分刀切成所需的厚度。米飯?jiān)陲埩空{(diào)節(jié)組件中定好型后沿出飯口下落,切分刀從定好型的米飯兩側(cè)開始將米飯切落至下方的餐具上。
進(jìn)一步地,如圖1所示,所述分餐機(jī)箱包括相互緊密連接的前側(cè)板405、右側(cè)板406、后側(cè)板407和左側(cè)板408,且機(jī)架上端還設(shè)有用于封蓋其上端和封蓋第二儲(chǔ)飯容置腔上端開口的頂封板409,所述機(jī)架下端還設(shè)有可移動(dòng)底座,前側(cè)板與后側(cè)板安裝在可移動(dòng)底座上,所述左側(cè)板與右側(cè)板設(shè)有導(dǎo)軌通道口,所述自動(dòng)分餐裝置設(shè)于循環(huán)裝置上,輸送鏈帶動(dòng)餐具托盤從自動(dòng)分餐裝置右側(cè)板的軌道通道口穿入到自動(dòng)分餐裝置內(nèi)并從左側(cè)板的導(dǎo)軌通道口穿出。
通過流水線的方式實(shí)現(xiàn)配餐米飯餐具的打包處理,通過輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將空餐具的盛飯,打包處理,整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)分為四個(gè)工位,從左至右依次分別是餐具安裝工位、分飯機(jī)盛飯工位、安裝盒蓋工位以及盒蓋壓合工位,經(jīng)過這幾個(gè)工位后即可得到一個(gè)包裝好的餐具,工人只需在餐具安裝工位上要將空餐具安裝至輸送機(jī)構(gòu)上和在安裝盒蓋工位上將餐具蓋安裝至盛有飯的餐具上即可,大大較少了工作量且提高效率,另外,由自動(dòng)分餐裝置來負(fù)責(zé)打飯,一來提高了效率,而且對米飯的衛(wèi)生質(zhì)量有所提升,防止了因長期暴露在環(huán)境中而變質(zhì)的問題。
本申請工作原理:
下餐具:人工將餐具放置到輸送機(jī)構(gòu)的餐具安裝位上,按下控制臺(tái)上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān),驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)餐具運(yùn)送到下一工位;在操作熟練時(shí),可以切換至自動(dòng)控制模式,餐具檢測傳感器檢測到餐具安裝位上有餐具后,驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)餐具運(yùn)送到下一工位。
下飯工序:輸送機(jī)構(gòu)將餐具輸送至自動(dòng)分餐裝置下,傳感器檢測到下飯工位處有餐具后,自動(dòng)分餐裝置開始向餐具放置米飯,放置米飯后,驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)餐具運(yùn)送到下一工位。
放蓋:經(jīng)自動(dòng)分餐裝置處運(yùn)輸出來的餐具,人工將餐具蓋放置到餐具上,并驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)餐具運(yùn)送到下一工位。
壓蓋:輸送機(jī)構(gòu)將餐具輸送至壓合機(jī)構(gòu)下,傳感器檢測到壓合機(jī)構(gòu)下有餐具,壓合機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過齒輪齒條傳動(dòng),使壓桿向下方餐具運(yùn)動(dòng),并壓在餐具蓋上,完成壓合后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)使壓桿回位,并由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)餐具運(yùn)送到下一位置。
收集:由壓桿機(jī)構(gòu)處運(yùn)出的餐具,運(yùn)輸至運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的右端并隨運(yùn)輸機(jī)構(gòu)向下拐彎,餐具自然從餐具安裝位處掉出,掉落至運(yùn)輸機(jī)構(gòu)右側(cè)的餐具滑出軌道上,并隨軌道滑走,在軌道的滑出口處安放收集箱,即可完成收集。
如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實(shí)施方式,并不認(rèn)定本申請的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡與本申請的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同,或是對于本申請構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為本申請的保護(hù)范圍。