本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用便捷的紡織用導紗裝置。

背景技術(shù)：

中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的紡織工具，直至今天，我們?nèi)粘５囊隆⒛承┥钣闷泛退囆g(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

紡織導紗座是一種用于紡織機工作中紡紗管進行放紗動作導向的裝置，是紡織工作中必不可少的附屬裝置之一，現(xiàn)有的紡織導紗座包括底座和導紗針，底座的內(nèi)部設置有放置腔，并在放置腔內(nèi)設置有定位板，導紗針的底端穿過底座并伸入至放置腔內(nèi)與定位板固定。

目前，紡織工廠用到的紡織導紗座一般都是采用結(jié)構(gòu)單一的設備，只具有單一的導紗功能，缺乏更多的輔助性功能，并且在導紗時由于紡織線的規(guī)格不同，也需要用到不同的導紗設備，這就需要進行不斷的進行更換，造成使用的不便，增加了極大的使用困難，提高了工作的時間，降低了工作的效率，影響紡織正常的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用便捷的紡織用導紗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種使用便捷的紡織用導紗裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)通過立柱固定連接有電機，并且電機的轉(zhuǎn)軸通過連接桿固定連接有圓盤，所述圓盤遠離電機的一側(cè)通過固定桿活動連接有第一驅(qū)動桿，并且第一驅(qū)動桿遠離圓盤的一端活動連接有第二驅(qū)動桿，所述第二驅(qū)動桿的一端活動連接有導紗裝置，并且導紗裝置的底部與底座滑動連接。

所述導紗裝置包括外框，并且外框內(nèi)壁的底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的頂部設置有液壓桿，并且液壓桿的頂端固定連接有底板，所述底板的頂部通過減震彈簧固定連接有頂板，并且頂板的頂部開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)桿活動連接有導紗輪，并且底板和頂板的兩側(cè)均與外框內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且與第二驅(qū)動桿相對應的位置固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端與第二驅(qū)動桿滑動連接。

優(yōu)選的，所述外框底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪，并且底座的頂部開設有與滾輪相適配的軌道。

優(yōu)選的，所述外框內(nèi)壁的兩側(cè)均開設有滑道，并且底板和頂板的兩側(cè)均固定連接有與滑道相適配的滑輪。

優(yōu)選的，所述減震彈簧的數(shù)量至少為八個，并且減震彈簧以等距的方式排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該使用便捷的紡織用導紗裝置，通過在底座頂部的一側(cè)固定連接有的電機，電機通過連接桿固定連接有的圓盤，圓盤的一側(cè)活動連接有第一驅(qū)動桿，第一驅(qū)動桿的一端活動連接有的第二驅(qū)動桿，并且第二驅(qū)動桿的一端活動連接有的外框，以及在外框內(nèi)壁的底部固定連接有的液壓缸，液壓缸通過液壓桿固定連接有的底板，底板的頂部通過減震彈簧固定連接有的頂板，頂板的頂部開設有的凹槽，在凹槽的內(nèi)部活動連接有的導紗輪，解決了目前紡織工廠用到的紡織導紗座一般都是采用結(jié)構(gòu)單一的情況，增加了更多的輔助性功能，避免了在導紗時由于紡織線的規(guī)格不同需要用到不同的導紗設備，減少了對導紗設備的不斷更換，方便了使用者的使用，減少了使用的困難，縮短了工作的時間，提高了工作的效率，保證了紡織正常的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型導紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2電機、3連接桿、4圓盤、5第一驅(qū)動桿、6第二驅(qū)動桿、7導紗裝置、8外框、9液壓缸、10液壓桿、11底板、12減震彈簧、13頂板、14凹槽、15導紗輪、16支撐柱、17滾輪、18軌道、19滑道、20滑輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種使用便捷的紡織用導紗裝置，包括底座1，底座1的頂部且與第二驅(qū)動桿6相對應的位置固定連接有支撐柱16，支撐柱16的頂端與第二驅(qū)動桿6滑動連接，底座1頂部的一側(cè)通過立柱固定連接有電機2，并且電機2的轉(zhuǎn)軸通過連接桿3固定連接有圓盤4，圓盤4遠離電機2的一側(cè)通過固定桿活動連接有第一驅(qū)動桿5，并且第一驅(qū)動桿5遠離圓盤4的一端活動連接有第二驅(qū)動桿6，第二驅(qū)動桿6的一端活動連接有導紗裝置7，并且導紗裝置7的底部與底座1滑動連接。

導紗裝置7包括外框8，外框8底部的兩側(cè)均固定連接有滾輪17，并且底座1的頂部開設有與滾輪17相適配的軌道18，并且外框8內(nèi)壁的底部固定連接有液壓缸9，液壓缸9的頂部設置有液壓桿10，并且液壓桿10的頂端固定連接有底板11，底板11的頂部通過減震彈簧12固定連接有頂板13，減震彈簧12的數(shù)量至少為八個，并且減震彈簧12以等距的方式排列，外框8內(nèi)壁的兩側(cè)均開設有滑道19，并且底板11和頂板13的兩側(cè)均固定連接有與滑道19相適配的滑輪20，并且頂板13的頂部開設有凹槽14，凹槽14的數(shù)量至少為四個，并且四個凹槽14的大小不同，凹槽14的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)桿活動連接有導紗輪15，導紗輪15與凹槽14相適配設置，并且四個導紗輪15的規(guī)格不同，并且底板11和頂板13的兩側(cè)均與外框8內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接，通過在底座1頂部的一側(cè)固定連接有的電機2，電機2通過連接桿3固定連接有的圓盤4，圓盤4的一側(cè)活動連接有第一驅(qū)動桿5，第一驅(qū)動桿5的一端活動連接有的第二驅(qū)動桿6，并且第二驅(qū)動桿6的一端活動連接有的外框8，以及在外框8內(nèi)壁的底部固定連接有的液壓缸9，液壓缸9通過液壓桿10固定連接有的底板11，底板11的頂部通過減震彈簧12固定連接有的頂板13，頂板13的頂部開設有的凹槽14，在凹槽14的內(nèi)部活動連接有的導紗輪15，解決了目前紡織工廠用到的紡織導紗座一般都是采用結(jié)構(gòu)單一的情況，增加了更多的輔助性功能，避免了在導紗時由于紡織線的規(guī)格不同需要用到不同的導紗設備，減少了對導紗設備的不斷更換，方便了使用者的使用，減少了使用的困難，縮短了工作的時間，提高了工作的效率，保證了紡織正常的質(zhì)量。

工作人員在使用時，先啟動電機2，電機2通過連接桿3帶動圓盤4進行旋轉(zhuǎn)，圓盤4則通過第一驅(qū)動桿5和第二驅(qū)動桿6帶動導紗裝置7進行滑動，再啟動液壓缸9，液壓缸9通過液壓桿10推動底板11和頂板13進行滑動，直到將導紗輪15根據(jù)實際的情況調(diào)整到合適位置，關(guān)閉電機2和液壓缸9。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。