本實(shí)用新型涉及一種用于振打料倉(cāng)的側(cè)壁，以防止料倉(cāng)粘料或下料口堵塞的裝置，屬于運(yùn)輸或貯存裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)燒結(jié)、球團(tuán)精粉料倉(cāng)多采用內(nèi)加含油尼龍襯板的圓錐型（或方椎體）鋼制料倉(cāng)，在輸送混合料的過(guò)程中，由于倉(cāng)內(nèi)存放的鐵精粉含有較多水分，極易造成料倉(cāng)或溜槽側(cè)壁、下料口粘料，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞料倉(cāng)下料口，造成運(yùn)輸皮帶斷料，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。目前，防止料倉(cāng)粘料或堵塞的方法是在料倉(cāng)側(cè)壁上安裝振動(dòng)器，振動(dòng)器工作時(shí)驅(qū)動(dòng)整個(gè)料倉(cāng)振動(dòng)，使物料脫落。但由于料倉(cāng)體積和質(zhì)量較大，連續(xù)不斷地振動(dòng)很容易導(dǎo)致料倉(cāng)局部開(kāi)裂，設(shè)備的維護(hù)成本增大。同時(shí)，振動(dòng)器長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行還會(huì)縮短其使用壽命，提高其運(yùn)行成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種料倉(cāng)自動(dòng)振打裝置，以延長(zhǎng)料倉(cāng)和振動(dòng)器的使用壽命，降低設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行成本。

本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種料倉(cāng)自動(dòng)振打裝置，構(gòu)成中包括振動(dòng)器、接近開(kāi)關(guān)、滾筒和料位探測(cè)板，所述振動(dòng)器安裝在料倉(cāng)的側(cè)壁上；所述滾筒水平安裝在料倉(cāng)下方皮帶運(yùn)輸機(jī)的上部并與物料的輸送方向垂直，所述料位探測(cè)板的一端固定在滾筒中部，另一端搭在皮帶運(yùn)輸機(jī)上的物料上，所述接近開(kāi)關(guān)安裝在滾筒一端的支座上并與固定在滾筒端部的觸發(fā)桿相對(duì)應(yīng)，接近開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)控制振動(dòng)器。

上述料倉(cāng)自動(dòng)振打裝置，所述振動(dòng)器設(shè)置兩個(gè)，它們分別安裝在料倉(cāng)的兩側(cè)。

上述料倉(cāng)自動(dòng)振打裝置，所述接近開(kāi)關(guān)采用霍爾開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型利用料位探測(cè)板實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料倉(cāng)下方皮帶運(yùn)輸機(jī)上的物料厚度，根據(jù)物料厚度判斷料倉(cāng)下料口是否堵塞，并在下料口堵塞時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)器，使物料順暢下落。由于振動(dòng)器大部分時(shí)間處于停機(jī)狀態(tài)，大大降低了振動(dòng)器和料倉(cāng)的故障率，減少了設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)為：1、料倉(cāng)，2、振動(dòng)器，3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4、滾筒，5、料位探測(cè)板，6、觸發(fā)桿，7、接近開(kāi)關(guān)，8、鎖母，9、皮帶運(yùn)輸機(jī)，10、物料，11、支座，12、皮帶運(yùn)輸機(jī)支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供了一種料倉(cāng)自動(dòng)振打裝置，解決了因料倉(cāng)壁板粘料引發(fā)的出料口堵塞、皮帶運(yùn)輸機(jī)斷料的問(wèn)題，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

參看圖1，本實(shí)用新型主要包括振動(dòng)器2、滾筒4、料位探測(cè)板5、觸發(fā)桿6和接近開(kāi)關(guān)7。

料位探測(cè)板5焊接在滾筒4的中部，觸發(fā)桿6安裝在滾筒4的端部，可與料位探測(cè)板5平行，各部件的尺寸根據(jù)料倉(cāng)下方皮帶運(yùn)輸機(jī)所輸送料層的厚度來(lái)確定。在皮帶運(yùn)輸機(jī)的支架12兩側(cè)上部安裝支座11，將裝有料位探測(cè)板5、觸發(fā)桿6的滾筒4放置在支座11上，使料位探測(cè)板5與皮帶上物料料面接觸。接近開(kāi)關(guān)7安裝在觸發(fā)桿6同側(cè)的支座11上，接近開(kāi)關(guān)7的引線與振動(dòng)器2相連。當(dāng)因倉(cāng)壁板粘料引發(fā)出料口堵塞時(shí)，皮帶運(yùn)輸機(jī)上的物料出現(xiàn)虧料、斷料現(xiàn)象，料位探測(cè)板5下移，并帶動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，觸發(fā)桿6也隨之向下的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)觸發(fā)桿6到達(dá)接近開(kāi)關(guān)7的附近時(shí)，就會(huì)觸發(fā)其工作，接近開(kāi)關(guān)7發(fā)出開(kāi)關(guān)信號(hào)到振動(dòng)器2，振動(dòng)器2開(kāi)始運(yùn)行，振打料倉(cāng)1，料倉(cāng)1下料口開(kāi)始下料，料層逐漸增厚，料位探測(cè)板5、觸發(fā)桿6向上移動(dòng)，觸發(fā)桿6遠(yuǎn)離進(jìn)接近開(kāi)關(guān)7，當(dāng)料位探測(cè)板5到達(dá)正常位置時(shí)，振動(dòng)器2停止振打。振動(dòng)器2一直處于間隙工作狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)間少于停機(jī)時(shí)間，這樣即保證了料倉(cāng)不間斷供料，又確保了振動(dòng)器2和料倉(cāng)1的安全。

將本裝置應(yīng)用于球團(tuán)生產(chǎn)后，有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)物料斷料的現(xiàn)象，物料供給順暢，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時(shí)，振動(dòng)器運(yùn)行時(shí)間大大縮短，使用壽命延長(zhǎng)，事故停機(jī)率明顯減少。鑒于此種裝置的良好使用效果，目前已在宣鋼煉鐵廠球團(tuán)、燒結(jié)多處易粘料的料倉(cāng)推廣使用。年節(jié)約備件費(fèi)13.2萬(wàn)元。