本實用新型涉及包裝領域,特別涉及一種袋裝包裝裝置。
背景技術:
:現(xiàn)在工業(yè)應用中,由于置物袋裝東西的容量很大,被越來越多地使用,在往置物袋中裝東西時,一般需要兩個人完成,一人撐住袋口,另一人負責裝袋,而當所裝物品是易碎物品時,還需要工作人員下蹲并彎腰將包裹放入到袋子中,整個過程需要兩人配合完成,這樣就造成了工人勞動強度大,費時費力,導致工作效率低下的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的主要目的是提出一種袋裝包裝裝置,旨在解決一人撐袋一人裝袋,且工作人員需要下蹲彎腰造成的工人勞動強度大,工作效率低的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的一種袋裝包裝裝置,包括支架、支撐板以及連接所述支架與所述支撐板的高度調(diào)節(jié)組件;所述支架包括底板和與所述設置于所述底板的兩組立柱,在第一組立柱的上端設置第一側(cè)板,在第二組立柱的上端設置第二側(cè)板,且所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板相對。優(yōu)選地,所述高度調(diào)節(jié)組件包括安裝于第一組立柱上的第一導軌機構和連接所述第一導軌機構和所述支架的第一彈性連接件,以及安裝于第二組立柱上的第二導軌機構和連接所述第二導軌機構和所述支架的第二彈性連接件。優(yōu)選地,所述第一導軌機構包括固定在第一組立柱上的第一導軌、與所述第一導軌滑動連接的第一滑塊,以及固定在所述第一滑塊上的第一滑塊安裝塊;所述第二導軌機構包括固定在第二組立柱上的第二導軌、與所述第二導軌滑動連接的第二滑塊,以及固定在所述第二滑塊上的第二滑塊安裝塊。優(yōu)選地,每組所述立柱包含兩個立柱,第一組立柱中的兩個立柱上均設置有第一導軌、第一滑塊和第一滑塊安裝塊;所述第二組立柱中的兩個立柱上均設有第二導軌、第二滑塊和第二滑塊安裝塊;其中,四個導軌分別固定在對應立柱相同高度的位置上,且相互平行;四個滑塊安裝塊對應與所述支撐板四個角固定連接。優(yōu)選地,所述彈性連接件的一端固定在一組立柱中一個立柱的滑塊安裝塊上,另一端固定在所述支架靠近另一個立柱的一端上。優(yōu)選地,所述第一彈性連接件和所述第二彈性連接件為拉伸彈簧,設置在所述支撐板上方。優(yōu)選地,所述第一彈性連接件和所述第二彈性連接件為壓縮彈簧,設置在所述支撐板下方。優(yōu)選地,還包括安裝在所述第二組立柱上的第一蓋板和第一組立柱上的第二蓋板,所述第一蓋板與所述第二側(cè)板設置在同一側(cè)面,所述第二蓋板與所述第一側(cè)板設置在同一側(cè)面。本發(fā)明還提出一種撐袋小車,包括腳輪和如上所述的袋裝包裝裝置,所述腳輪安裝于所述支架底板。本實用新型技術方案通過采用立柱和側(cè)板來實現(xiàn)撐袋減少人工,利用直線導軌滑塊機構和彈簧來調(diào)節(jié)支撐板的高度,能實現(xiàn)減少工作人員下蹲彎腰的動作,降低工人勞動強度,提高工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型袋裝包裝裝置一實施例的裝配示意圖;圖2為圖1中部分結(jié)構示意放大圖;圖3為本實用新型袋裝包裝裝置另一實施例的裝配示意圖;附圖標號說明:標號名稱標號名稱100支架109底板110第一組立柱120第二組立柱130第一側(cè)板140第二側(cè)板200支撐板300高度調(diào)節(jié)組件111第一導軌機構112第一彈性連接件121第二導軌機構122第二彈性連接件101第一導軌102第一滑塊103第一滑塊安裝塊123第二導軌124第二滑塊125第二滑塊安裝塊400壓縮彈簧400’拉伸彈簧500第一蓋板600第二蓋板700腳輪本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明,若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。另外,若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎,當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種袋裝包裝裝置。圖1為本實用新型袋裝包裝裝置一實施例的裝配示意圖,圖2為圖1中部分結(jié)構示意圖。在本實用新型實施例中,參照圖1和圖2,該袋裝包裝裝置包括支架100、支撐板200和連接所述支架100與所述支撐板200的高度調(diào)節(jié)組件300。所述支架100包含底板109和設置于所述底板109的第一組立柱110和第二組立柱120兩組立柱,在第一組立柱110的上端設置第一側(cè)板130,在第二組立柱120的上端設置第二側(cè)板140,且所述第一側(cè)板130與所述第二側(cè)板140相對。第一側(cè)板130和第二側(cè)板140優(yōu)選為焊接在第一組立柱110和第二組立柱120上,以使側(cè)板與立柱之間的連接更加牢固。其中,所述第一側(cè)板130和第二側(cè)板140用于撐開置物袋袋口,置物袋袋口翻邊與第一側(cè)板130和第二側(cè)板140上,以確保置物袋袋口撐開。高度調(diào)節(jié)組件300用于在向置物袋中裝填物品時,調(diào)節(jié)置物袋的深度,避免置物袋中物品增高,無法繼續(xù)防止物品。在向置物袋中裝物品時,兩個側(cè)板將袋口撐開,支撐板抵住置物袋底板,隨著置物袋中物品增加,重量也隨之增加,會通過放置物品的重量使得高度調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)高度變化,避免彎腰放置物品至置物袋中,實現(xiàn)自動置物袋撐袋進行物品的防止,減少人工,提高工作效率。繼續(xù)參照圖1和圖2,所述高度調(diào)節(jié)組件300包括固定安裝于第一組立柱110上的第一導軌機構111和連接所述第一導軌機構111和所述支架100的第一彈性連接件112,以及安裝于第二組立柱120上的第二導軌機構121和連接所述第二導軌機構121和所述支架100的第二彈性連接件122。所述第一導軌機構111包括固定在第一組立柱110上的第一導軌101、與所述第一導軌101滑動連接的第一滑塊102,以及固定在所述第一滑塊102上的第一滑塊安裝塊103;所述第二導軌機構121包括固定在第二組立柱120上的第二導軌123、與所述第二導軌123滑動連接的第二滑塊124,以及固定在所述第二滑塊124上的第二滑塊安裝塊125。所述第一滑塊101和第二滑塊124上均設置有通孔,以使對應的第一導軌101和第二導軌123能夠穿過,進而實現(xiàn)第一滑塊102能沿著第一組立柱110上的所述第一導軌101上下滑動。具體的,每組立柱包含兩個立柱,第一組立柱110中的兩個立柱上均設置有第一導軌101、第一滑塊102和第一滑塊安裝塊103;所述第二組立柱120中的兩個立柱上均設有第二導軌123、第二滑塊124和第二滑塊安裝塊125;其中,四個導軌分別固定在對應立柱相同高度的位置上,且相互平行;四個滑塊安裝塊對應與所述支撐板200的四個角固定連接。所述第一彈性連接件112的一端固定在第一組立柱110中一個立柱的滑塊安裝塊103上,另一端固定在所述支架100靠近另一個立柱的一端上;所述第二彈性連接件122的一端固定在第二組立柱120中一個立柱的滑塊安裝塊125上,另一端固定在所述支架100靠近另一個立柱的一端上,安裝第一彈性件112的立柱與按照第二彈性件122的立柱為對角位置的立柱,使得第一彈性連接件112和第二彈性件122對支撐板200的作用力的位置為對角位置。這樣以使所述支撐板200能在第一彈性連接件112和第二彈性件122的作用下上下滑動,而不至于失衡,保證袋裝包裝裝置更好的撐開袋口和控制置物袋的高度。進一步地,所述第一彈性連接件112所在的平面與所述第二彈性連接件122所在的平面平行。當?shù)谝粡椥赃B接件112和所述第二彈性連接件122受到置物袋中所放置物品重力的作用產(chǎn)生形變時,會帶動所述支撐板200上下滑動,這樣設計以使所述支撐板200受力均衡,滑動時更加平衡穩(wěn)定。在本發(fā)明其他實施例中,所述第一側(cè)板130和第二側(cè)板140包括可折疊的兩部分,對應在第一側(cè)板130與第一組立柱110安裝位置設置滑軌,第二側(cè)板140與第二組立柱120的位置也設置滑軌,以供第一側(cè)板130和第二側(cè)板折疊140滑出。為了適應不同袋口大小的置物袋,可以橫向拉伸第一側(cè)板130和/或第二側(cè)板140增大袋口撐開的程度,所述第一側(cè)板130和第二側(cè)板140可折疊的部分設置卡扣和卡勾,使得在折疊打開的時候可以隨時扣緊,防止所述第一側(cè)板130和第二側(cè)板140在折疊打開后的不穩(wěn)定性。參照圖1和圖2,所述第一彈性連接件112和第二彈性連接件122均為壓縮彈簧400,安裝在所述支撐板200的下方,所述第一彈性連接件112和第二彈性連接件122處于原始狀態(tài)時把所述支撐板200頂在了最高點,此時工作人員不需蹲下彎腰即可向空置物袋中裝貨物,當貨物數(shù)量累計重量增加時,所述第一彈性連接件112和第二彈性連接件122便會受到向下的壓力而產(chǎn)生形變向下壓縮,同時帶動第一立柱110和第二立柱120對應的第一滑塊安裝塊103和第二滑塊安裝塊125向下滑動,進而帶動支撐板200向下運動,支撐板200上的貨物也一起向下運動,這樣可以避免貨物堆積太高,導致工作人員無法繼續(xù)裝貨。當貨物的重量減輕,所述第一彈性連接件112和第二彈性連接件122所受的壓力減小進而形變減弱,所述第一立柱110和第二立柱120對應的第一滑塊安裝塊103和第二滑塊安裝塊125便會向上滑動,則所述支撐板200也向上滑動,可以放置新的未包裝物品的置物袋,避免打包員一直蹲下放置物品。通過貨物重量與彈簧的形變來調(diào)節(jié)所述支撐板的高度以實現(xiàn)不下蹲便可完成裝貨過程。圖3為本實用新型袋裝包裝裝置另一實施例的裝配示意圖。參考圖1和圖3,在本實施例中,所述第一彈性連接件112和第二彈性連接件122為拉伸彈簧400’,所述第一彈性連接件112和第二彈性連接件122安裝在所述支撐板200的上方,第一彈性連接件112和第二彈性連接件122處于原始狀態(tài)時把所述支撐板200拉在了最高點,此時所述工作人員不需蹲下彎腰即可向空置物袋中裝貨物,當貨物數(shù)量累計、重量增加時,第一彈性連接件112和第二彈性連接件122便會受到向下的拉力而產(chǎn)生形變向下拉伸,同時帶動第一彈性連接件112和第二彈性連接件122對應的第一滑塊安裝塊103和第二滑塊安裝塊125向下滑動,進而帶動支撐板200向下運動,支撐板200上的貨物也一起向下運動,這樣可以避免貨物堆積太高,導致工作人員無法繼續(xù)裝貨。當貨物的重量減輕,第一彈性連接件112和第二彈性連接件122所受的拉力減小進而形變減弱,第一彈性連接件112和第二彈性連接件122對應的第一滑塊安裝塊103和第二滑塊安裝塊125便會向上滑動,則所述支撐板200也向上滑動,可以放置新的未包裝物品的置物袋,避免打包員一直蹲下放置物品。通過貨物重量與彈簧的形變來調(diào)節(jié)所述支撐板的高度以實現(xiàn)不下蹲便可完成裝貨過程。參照圖1和圖3,該袋裝包裝裝置還包括安裝在所述第二組立柱120上的第一蓋板500和第一組立柱110上的第二蓋板600,所述第一蓋板500與所述第二側(cè)板140設置在同一側(cè)面,所述第二蓋板600與所述第一側(cè)板130設置在同一側(cè)面。當需要時,可以通過工具打開進行設備維護,當不需要時,所述第一蓋板第二蓋板防止灰塵以及避免工作人員發(fā)生安全事故。進一步地,一種撐袋小車,包括以上所述的袋裝包裝裝置和腳輪700,所述腳輪700通過螺紋固定安裝于所述支架110的下部,便于移動貨物,減少了搬運勞動力,所述腳輪700安裝有4個,對應安裝于支架100的四個角下。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發(fā)明構思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構變換,或直接/間接運用在其他相關的
技術領域:
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3