本實用新型涉及汽車發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種發(fā)動機轉(zhuǎn)運托架。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動機在裝配時，需要將其運輸?shù)街付ㄎ恢煤筮M(jìn)行裝配，然而，現(xiàn)有的發(fā)動機運輸托架結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且成本較高，只適用一些大型的汽車廠，針對小型的汽車廠，則采用簡易的運輸托架或者直接采用人工搬運，這樣即浪費人力物力，影響裝配進(jìn)度，同時給操作工人的人身安全帶來了極大的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用效果好的發(fā)動機轉(zhuǎn)運托架。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：發(fā)動機轉(zhuǎn)運托架，它包括有座架，其中，座架由若干條槽鋼固定連接形成，固定后的槽鋼槽體相對，座架長度方向兩側(cè)的槽體形成導(dǎo)向軌，座架底部一端設(shè)有行走輪，底部另一端設(shè)有萬向輪，萬向輪一端的座架上設(shè)有動力座，X型升降架底部活動安裝在座架上，并與動力座內(nèi)的升降缸相連接，X型升降架頂部設(shè)有承托機構(gòu)，所述的承托機構(gòu)包括有固定座、旋轉(zhuǎn)座、限位卡板，其中，固定座固定在X型升降架頂部，旋轉(zhuǎn)座底部中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，并通過轉(zhuǎn)軸安裝在固定座上，旋轉(zhuǎn)座兩端設(shè)有限位卡板，限位卡板上設(shè)有限位塊，限位塊上設(shè)有綁索。

所述的X型升降架底部其中一側(cè)的支腳固定鉸接在行走輪一端的座架內(nèi)，X型升降架底部另一側(cè)支腳通過同步軸連接，同步軸端部穿過支腳與滑輪連接，滑輪活動安裝在座架長度方向兩側(cè)的槽體內(nèi)，同步軸中部設(shè)有連接套筒，連接套筒與升降缸相連接，升降缸活動安裝在動力座內(nèi)，動力座一側(cè)設(shè)有腳踏泄放閥，動力座端部設(shè)有U形槽，U形槽內(nèi)活動安裝有與升降缸相連接的抬升套筒，抬升套筒頂部安裝有推送桿，推送桿頂部設(shè)有推拉手柄。

本實用新型在采用上述方案后，將發(fā)動機放在旋轉(zhuǎn)座上，通過綁索和限位塊綁定，然后拉動推送桿通過座架拉至相應(yīng)地點，然后向下往復(fù)按壓推送桿使氣缸伸出，通過X型升降架使承托架上升至需要位置，然后根據(jù)安裝角度旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)座，即可對發(fā)動機進(jìn)行裝配，下降時，踩踏腳踏泄放閥將氣缸內(nèi)的氣壓放出，X型升降架帶動承托架下降；采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的發(fā)動機轉(zhuǎn)運托架包括有座架1，其中，座架1由若干條槽鋼固定連接形成，固定后的槽鋼槽體相對，座架1長度方向兩側(cè)的槽體形成導(dǎo)向軌，座架1底部一端設(shè)有行走輪2，底部另一端設(shè)有萬向輪3，萬向輪3一端的座架1上設(shè)有動力座4，X型升降架5底部活動安裝在座架1上，并與動力座4內(nèi)的升降缸10相連接，X型升降架5頂部設(shè)有承托機構(gòu)，所述的承托機構(gòu)包括有固定座15、旋轉(zhuǎn)座16、限位卡板17，其中，固定座15固定在X型升降架5頂部，旋轉(zhuǎn)座16底部中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，并通過轉(zhuǎn)軸安裝在固定座15上，旋轉(zhuǎn)座16兩端設(shè)有限位卡板17，限位卡板17上設(shè)有限位塊18，限位塊18上設(shè)有綁索19。所述的X型升降架5底部其中一側(cè)的支腳固定鉸接在行走輪2一端的座架1內(nèi)，X型升降架5底部另一側(cè)支腳通過同步軸7連接，同步軸7端部穿過支腳與滑輪8連接，滑輪8活動安裝在座架1長度方向兩側(cè)的槽體內(nèi)，同步軸7中部設(shè)有連接套筒9，連接套筒9與升降缸10相連接，升降缸10活動安裝在動力座4內(nèi)，動力座4一側(cè)設(shè)有腳踏泄放閥11，動力座4端部設(shè)有U形槽，U形槽內(nèi)活動安裝有與升降缸10相連接的抬升套筒12，抬升套筒12頂部安裝有推送桿13，推送桿13頂部設(shè)有推拉手柄14。本實施例將發(fā)動機放在旋轉(zhuǎn)座上，通過綁索和限位塊綁定，然后拉動推送桿通過座架拉至相應(yīng)地點，然后向下往復(fù)按壓推送桿使氣缸伸出，通過X型升降架使承托架上升至需要位置，然后根據(jù)安裝角度旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)座，即可對發(fā)動機進(jìn)行裝配，下降時，踩踏腳踏泄放閥將氣缸內(nèi)的氣壓放出，X型升降架帶動承托架下降。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。