本實(shí)用新型涉及鋼管加工設(shè)備，尤其是一種輸出導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)向桿。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，企業(yè)設(shè)備的不斷完善，當(dāng)鋼管加工完畢時(shí)，由于鋼管比較重不好搬運(yùn)，而現(xiàn)有的輸出裝置輸送不穩(wěn)定，而輸出裝置上的導(dǎo)向桿對(duì)鋼管輸出穩(wěn)定起著重要的因數(shù)，大多數(shù)導(dǎo)向桿都是比較單一，傳動(dòng)效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種輸出導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)向桿。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種輸出導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)向桿，包括支撐桿、帶輪、支撐板、電機(jī)、固定套、連接塊，所述支撐桿中間呈鏤空狀，支撐桿兩端通過(guò)若干螺栓對(duì)稱(chēng)設(shè)有支撐班，支撐板上設(shè)有通孔，帶輪通過(guò)定位軸固定在支撐板上，支撐桿兩端設(shè)有的帶輪通過(guò)皮帶連接配合，支撐桿一端的帶輪上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)螺栓固定在支撐板上，此端的支撐板與固定套連接，支撐桿通過(guò)固定套安置在支撐座上，固定套一側(cè)設(shè)有連接塊，連接塊呈L型狀，連接塊一端設(shè)有圓柱孔并與氣缸連接固定。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)通過(guò)過(guò)盈配合與帶輪連接。

有益效果：本實(shí)用新型提供的這種輸出導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)向桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化傳動(dòng)。

本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案提供一種輸出導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)向桿，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，一種輸出導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)向桿，包括支撐桿1、帶輪2、支撐板3、電機(jī)4、固定套5、連接塊6，所述支撐桿1中間呈鏤空狀，支撐桿1兩端通過(guò)若干螺栓對(duì)稱(chēng)設(shè)有支撐板3，支撐板3上設(shè)有通孔，帶輪2通過(guò)定位軸固定在支撐板3上，支撐桿1兩端設(shè)有的帶輪2通過(guò)皮帶7連接配合，支撐桿1一端的帶輪2上設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4通過(guò)螺栓固定在支撐板3上，此端的支撐板3與固定套5連接，支撐桿1通過(guò)固定套5安置在支撐座8上，固定套5一側(cè)設(shè)有連接塊6，連接塊6呈L型狀，連接塊6一端設(shè)有圓柱孔并與氣缸9連接固定，所述電機(jī)4通過(guò)過(guò)盈配合與帶輪2連接。

實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)鋼管加工完畢時(shí)，鋼管移動(dòng)到導(dǎo)向桿上，支撐桿1通過(guò)固定套5固定在支撐座8上，支撐桿1兩端通過(guò)若干個(gè)螺栓與支撐板3連接，支撐板3通若干個(gè)螺栓能穩(wěn)定牢固的安裝在支撐桿1上，支撐桿1兩端的帶輪2通過(guò)皮帶7相互配合，并利用一端的電機(jī)4驅(qū)動(dòng)帶輪2，通過(guò)皮帶2將鋼管輸送出去，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，方便企業(yè)生產(chǎn)加工提高企業(yè)生產(chǎn)率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。