本實(shí)用新型涉及自動(dòng)上料領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)上料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)空心磚時(shí)，一般情況采用人工將原料鏟到傳送帶上進(jìn)入下一步加工，由于空心磚對磚的要求越來越高，因此對原料的要求隨之提高，需要細(xì)度較高的原料進(jìn)行加工生產(chǎn)，因此采用人工送料不能達(dá)到上述要求，且效率低下，同時(shí)當(dāng)生產(chǎn)加工量大時(shí)，人工不能滿足上料量的要求，因此，急需提供一種自動(dòng)化上料的設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分原料及控制原料出料量的大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種循環(huán)上料機(jī)，其能實(shí)現(xiàn)循環(huán)上料，且能自動(dòng)篩分原料及控制原料的出料量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：一種循環(huán)上料機(jī)，包括機(jī)箱、懸臂、多個(gè)挖料斗、傳送鏈條、出料機(jī)構(gòu)和控制臺(tái)。所述機(jī)箱上設(shè)有安裝架，所述懸臂的一端樞裝于所述安裝架上，且懸臂的自由端通過設(shè)置于機(jī)箱上的氣缸可控制懸臂以安裝架為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。所述懸臂內(nèi)呈中空結(jié)構(gòu)，且所述傳送鏈條設(shè)置于懸臂內(nèi)的主傳動(dòng)輪和副傳動(dòng)輪上，且所述主傳動(dòng)輪通過設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述挖料斗依次裝設(shè)于傳送鏈條上。所述出料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)箱的一側(cè)且位于所述挖料斗的下方，該出料機(jī)構(gòu)包括由四側(cè)壁圍合而成的本體、呈一定角度傾斜設(shè)置于本體內(nèi)的篩板和可活動(dòng)設(shè)置于本體內(nèi)且位于篩板下方的開度調(diào)節(jié)板，所述控制臺(tái)設(shè)置于機(jī)箱上。

優(yōu)選的，所述懸臂的一端通過樞裝軸樞裝于所述安裝架上，且樞裝軸上設(shè)置有傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪通過皮帶分別與電機(jī)和主傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)的本體上下呈貫通結(jié)構(gòu)，所述本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡持槽，篩板端部的下表面對應(yīng)凸設(shè)有卡持塊，所述篩板一端的卡持塊卡持于所述卡持槽內(nèi)，篩板的另一端處的側(cè)壁上開設(shè)有廢料出口。

優(yōu)選的，所述篩板的傾斜角度為40～50°。

優(yōu)選的，所述開度調(diào)節(jié)板的上端一側(cè)分別樞裝于本體的兩側(cè)壁上，且開度調(diào)節(jié)板的下端一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，且本體上對應(yīng)開設(shè)有呈弧形狀的活動(dòng)槽，所述手柄位于所述活動(dòng)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述手柄上設(shè)有外螺紋，所述開度調(diào)節(jié)板可通過螺帽設(shè)置于手柄上使開度調(diào)節(jié)板固定于本體上。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型循環(huán)上料機(jī)的挖料斗裝設(shè)于傳送鏈條上并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)挖料斗循環(huán)上料，同時(shí)所述出料機(jī)構(gòu)的篩板和開度調(diào)節(jié)板的設(shè)計(jì)，上料機(jī)上料時(shí)精確提取所需的原料，不合格的原料從篩板上自動(dòng)流出，且開度調(diào)節(jié)板的設(shè)計(jì)可以根據(jù)原料的需求量的大小來調(diào)節(jié)出料量，以防止出現(xiàn)物料浪費(fèi)及供給不足的情況。因此，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)循環(huán)上料，且能自動(dòng)篩分原料及控制原料的進(jìn)料量。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型循環(huán)上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示循環(huán)上料機(jī)沿A-A方向的剖視圖。

圖中各附圖標(biāo)記說明如下。

機(jī)箱—1、安裝架—11、懸臂—2、挖料斗—3、傳送鏈條—4、主傳動(dòng)輪—41、副傳動(dòng)輪—42、出料機(jī)構(gòu)—5、本體—51、篩板—52、卡持塊—521、開度調(diào)節(jié)板—53、調(diào)節(jié)手柄—531、螺帽—532、卡持槽—54、廢料出口—55、活動(dòng)槽—56、控制臺(tái)—6、氣缸—7、樞裝軸—8。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

請參閱圖1和圖2，一種循環(huán)上料機(jī)，包括機(jī)箱1、懸臂2、多個(gè)挖料斗3、傳送鏈條4、出料機(jī)構(gòu)5和控制臺(tái)6。所述機(jī)箱1上設(shè)有安裝架11，所述懸臂2的一端樞裝于所述安裝架11上，且懸臂2的自由端通過設(shè)置于機(jī)箱1上的氣缸7可控制懸臂2以安裝架11為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。所述懸臂2內(nèi)呈中空結(jié)構(gòu)，且所述傳送鏈條4設(shè)置于懸臂2內(nèi)的主傳動(dòng)輪41和副傳動(dòng)輪42上，且所述主傳動(dòng)輪41通過設(shè)置于機(jī)箱1內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述挖料斗3依次裝設(shè)于傳送鏈條4上，并隨著傳送鏈條4循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述出料機(jī)構(gòu)5設(shè)置于機(jī)箱1的一側(cè)且位于所述挖料斗3的下方，該出料機(jī)構(gòu)5包括由四側(cè)壁圍合而成的本體51、呈一定角度傾斜設(shè)置于本體51內(nèi)的篩板52和可活動(dòng)設(shè)置于本體51內(nèi)且位于篩板52下方的開度調(diào)節(jié)板53，開度調(diào)節(jié)板53的設(shè)計(jì)可以根據(jù)原料的需求量的大小來調(diào)節(jié)出料量，以防止出現(xiàn)物料浪費(fèi)及供給不足的情況，所述控制臺(tái)6設(shè)置于機(jī)箱1上。

具體的，所述懸臂2的一端通過樞裝軸8樞裝于所述安裝架11上，且樞裝軸8上設(shè)置有傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪通過皮帶分別與電機(jī)和主傳動(dòng)輪41傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)力的傳遞。

所述出料機(jī)構(gòu)5的本體51上下呈貫通結(jié)構(gòu)，所述本體51的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡持槽54，篩板52端部的下表面對應(yīng)凸設(shè)有卡持塊521，所述篩板52一端的卡持塊521卡持于所述卡持槽54內(nèi)，篩板52的另一端處的側(cè)壁上開設(shè)有廢料出口55。本實(shí)用新型篩板52的設(shè)計(jì)用于上料機(jī)上料時(shí)精確提取所需的原料，不合格的原料從廢料出口55自動(dòng)流出，且篩板52卡持裝設(shè)于本體51上的設(shè)計(jì)，有利于篩板52的拆裝，提高了篩板維修就更換效率。

在本實(shí)施例中，所述篩板52的傾斜角度為40～50°，能使篩選出不合格的原理順利從廢料出口55流出，以防止出現(xiàn)堵塞的情況。

所述開度調(diào)節(jié)板53的上端一側(cè)分別樞裝于本體51的兩側(cè)壁上，且開度調(diào)節(jié)板53的下端一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)手柄531，且本體51上對應(yīng)開設(shè)有呈弧形狀的活動(dòng)槽56，所述手柄531位于所述活動(dòng)槽56內(nèi)。所述手柄531上設(shè)有外螺紋，所述開度調(diào)節(jié)板53可通過螺帽532設(shè)置于手柄531上使開度調(diào)節(jié)板53固定于本體51上。

綜上所述，本實(shí)用新型循環(huán)上料機(jī)的挖料斗3裝設(shè)于傳送鏈條4上并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)挖料斗3循環(huán)上料，同時(shí)所述出料機(jī)構(gòu)5的篩板52和開度調(diào)節(jié)板53的設(shè)計(jì)，上料機(jī)上料時(shí)精確提取所需的原料，不合格的原料從篩板52上自動(dòng)流出，且開度調(diào)節(jié)板53的設(shè)計(jì)可以根據(jù)原料的需求量的大小來調(diào)節(jié)出料量，以防止出現(xiàn)物料浪費(fèi)及供給不足的情況。因此，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)循環(huán)上料，且能自動(dòng)篩分原料及控制原料的出料量。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所述領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。