本實(shí)用新型涉及煤炭輸送稱量設(shè)備，特別是一種自動(dòng)配煤、稱重皮帶給料機(jī)。

背景技術(shù)：

在工程實(shí)際中經(jīng)常需要定量的進(jìn)行煤炭供給和輸送作業(yè)，傳統(tǒng)的操作方法是首先將煤炭堆放在稱重平臺(tái)上，通過稱重平臺(tái)先對(duì)煤炭進(jìn)行稱重，等到達(dá)設(shè)定重量后，再將煤炭進(jìn)行輸送，采用上述方法不能在輸送的同時(shí)完成稱量工作效率低，而且無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，作業(yè)人員工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此，基于上述分析需要設(shè)計(jì)自動(dòng)配煤、稱重皮帶給料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)配煤、稱重皮帶給料機(jī)，此給料機(jī)通過自動(dòng)稱重實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化控制，提高稱重的精度，而且在稱重之后自動(dòng)完成煤炭的輸送作業(yè)，提高了工作效率，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案：自動(dòng)配煤、稱重皮帶給料機(jī)，它包括稱量裝置機(jī)架，所述稱量裝置機(jī)架的頂部安裝有自動(dòng)稱量裝置，所述自動(dòng)稱量裝置的頂部一端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料裝置，另一端設(shè)置有出料斗，所述出料斗的正下方設(shè)置有托輥輸送裝置，所述托輥輸送裝置支撐安裝在輸送平臺(tái)上，所述輸送平臺(tái)安裝在輸送機(jī)架頂部，所述稱量裝置機(jī)架和輸送機(jī)架的底部都固定在地基的支腿預(yù)埋板上。

所述自動(dòng)進(jìn)料裝置包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)閘門，所述進(jìn)料漏斗設(shè)置在自動(dòng)稱量裝置的正上方。

所述自動(dòng)稱量裝置包括承載輸送帶，所述承載輸送帶安裝在尾輪和頭輪之間，所述尾輪的主軸上安裝有尾輪張緊器，所述承載輸送帶底部安裝有內(nèi)清掃器，所述內(nèi)清掃器與承載輸送帶的外表面相貼合，所述承載輸送帶的中部設(shè)置有秤架，在承載輸送帶的輸送方向上安裝有糾偏托輥，所述承載輸送帶的頭部安裝有防偏開關(guān)，在頭輪的外部套裝有出料斗，在承載輸送帶的頭部底端設(shè)置有頭部清掃器，所述頭部清掃器與承載輸送帶的外表面相配合，所述頭輪與頭部驅(qū)動(dòng)裝置相連。

所述頭部驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與頭輪的主軸相連傳遞扭矩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)座的頂部，所述電機(jī)座固定安裝在電機(jī)座支腿預(yù)埋板上。

所述尾輪的外伸軸段上安裝有測(cè)速傳感器。

所述秤架上安裝有在線稱重傳感器，所述在線稱重傳感器能夠時(shí)時(shí)顯示重量。

所述自動(dòng)稱量裝置的前側(cè)面安裝有接線盤。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、通過進(jìn)料漏斗能夠方便進(jìn)行自動(dòng)下料作業(yè)，從而方便將待稱重煤炭下料輸送到自動(dòng)稱量裝置，通過自動(dòng)稱量裝置上的承載輸送帶能夠方便的進(jìn)行煤炭的輸送，同時(shí)通過在線稱重傳感器能夠時(shí)時(shí)顯示重量，進(jìn)而保證了稱重準(zhǔn)確性。

2、通過自動(dòng)稱量裝置的承載輸送帶能夠方便的對(duì)稱重之后的煤炭進(jìn)行輸送，通過輸送到達(dá)出料斗，通過出料斗進(jìn)行下料作業(yè)。

3、通過安裝在自動(dòng)稱量裝置下方的托輥輸送裝置能夠方便的對(duì)其進(jìn)行輸送，進(jìn)而起到了自動(dòng)輸送的目的。

4、通過在進(jìn)料漏斗設(shè)置調(diào)節(jié)閘門方便了下料的自動(dòng)化控制，保證了后續(xù)稱重的準(zhǔn)確性和精確性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型的右視圖。

圖4是本實(shí)用新型的稱量裝置機(jī)架和電機(jī)座支腿預(yù)埋板在地基上的安裝圖。

圖中：稱量裝置機(jī)架1、輸送機(jī)架2、輸送平臺(tái)3、托輥輸送裝置4、承載輸送帶5、尾輪6、內(nèi)清掃器7、尾輪張緊器8、進(jìn)料漏斗9、調(diào)節(jié)閘門10、接線盤11、秤架12、糾偏托輥13、防偏開關(guān)14、頭輪15、頭部清掃器16、出料斗17、電機(jī)座支腿預(yù)埋板18、聯(lián)軸器19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、電機(jī)座21、測(cè)速傳感器22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-4，自動(dòng)配煤、稱重皮帶給料機(jī)，它包括稱量裝置機(jī)架1，所述稱量裝置機(jī)架1的頂部安裝有自動(dòng)稱量裝置，所述自動(dòng)稱量裝置的頂部一端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料裝置，另一端設(shè)置有出料斗17，所述出料斗17的正下方設(shè)置有托輥輸送裝置4，所述托輥輸送裝置4支撐安裝在輸送平臺(tái)3上，所述輸送平臺(tái)3安裝在輸送機(jī)架2頂部，所述稱量裝置機(jī)架1和輸送機(jī)架2的底部都固定在地基的支腿預(yù)埋板上。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置包括進(jìn)料漏斗9，所述進(jìn)料漏斗9的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)閘門10，所述進(jìn)料漏斗9設(shè)置在自動(dòng)稱量裝置的正上方。通過調(diào)節(jié)閘門10能夠控制煤炭的進(jìn)入量。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)稱量裝置包括承載輸送帶5，所述承載輸送帶5安裝在尾輪6和頭輪15之間，所述尾輪6的主軸上安裝有尾輪張緊器8，所述承載輸送帶5底部安裝有內(nèi)清掃器7，所述內(nèi)清掃器7與承載輸送帶5的外表面相貼合，所述承載輸送帶5的中部設(shè)置有秤架12，在承載輸送帶5的輸送方向上安裝有糾偏托輥13，所述承載輸送帶5的頭部安裝有防偏開關(guān)14，在頭輪15的外部套裝有出料斗17，在承載輸送帶5的頭部底端設(shè)置有頭部清掃器16，所述頭部清掃器16與承載輸送帶5的外表面相配合，所述頭輪15與頭部驅(qū)動(dòng)裝置相連。通過自動(dòng)稱重裝置能夠進(jìn)行自動(dòng)稱重，進(jìn)而精確控制煤炭的重量，使其達(dá)到預(yù)設(shè)值滿足生成需要。

進(jìn)一步的，所述頭部驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20通過聯(lián)軸器19與頭輪15的主軸相連傳遞扭矩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20安裝在電機(jī)座21的頂部，所述電機(jī)座21固定安裝在電機(jī)座支腿預(yù)埋板18上。

進(jìn)一步的，所述尾輪6的外伸軸段上安裝有測(cè)速傳感器22。通過測(cè)速傳感器22監(jiān)測(cè)承載輸送帶5的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而方便控制煤炭輸送過程。

進(jìn)一步的，所述秤架12上安裝有在線稱重傳感器，所述在線稱重傳感器能夠時(shí)時(shí)顯示重量。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)稱量裝置的前側(cè)面安裝有接線盤11。通過接線盤11能夠連接各種控制電纜，進(jìn)而方便了連接線的控制安裝。

本實(shí)用新型的工作過程和工作原理為：

首先，通過進(jìn)料漏斗9自動(dòng)的進(jìn)行下料作業(yè)，將待稱重的煤炭輸送到承載輸送帶5上，同時(shí)啟動(dòng)頭部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)承載輸送帶5向前運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)過秤架12時(shí)對(duì)其上表面的煤炭進(jìn)行精確稱量，并通過在線稱重傳感器時(shí)時(shí)顯示稱重重量，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定重量后，將自動(dòng)停止下料作業(yè)；

然后，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)承載輸送帶5對(duì)煤炭進(jìn)行下料，通過出料斗17將煤炭輸送到托輥輸送裝置4，通過托輥輸送裝置4其進(jìn)一步的輸送；

最終，通過托輥輸送裝置4將煤炭輸送到需要的位置。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。