本實(shí)用新型涉及冷軋鋼筋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋼筋熱處理翻托裝置。

背景技術(shù)：

將鋼筋進(jìn)行熱處理后，會輸送到輸送線上，到輸送線上后，需要將鋼筋移出?，F(xiàn)有的技術(shù)一般是工人直接將鋼筋從輸送線上搬出，這樣需要的工人多，勞動強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋熱處理后的自動翻托裝置，以取代人工，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鋼筋熱處理翻托裝置，包括機(jī)架和托架，其特征在于所述機(jī)架設(shè)在輸送線機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、翻轉(zhuǎn)軸和翻托架；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括步進(jìn)電機(jī)和減速機(jī)；所述翻轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置的輸出軸相連接，并安裝在軸承座上，軸承座安裝在機(jī)架上；所述翻托架為正五邊形框架，五邊形的每個邊框的一端向外伸出，其伸出端與相連的邊框構(gòu)成翻托鉤，正五邊形的中心固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸上。

所述托架設(shè)置在機(jī)架的側(cè)邊，由架座和架槽構(gòu)成，架槽為開口型槽，其接近機(jī)架的一側(cè)為傾斜狀槽壁，槽底為弧形槽底，另一側(cè)為豎直狀槽壁。

本實(shí)用新型的有益效果是，在使用時，鋼筋經(jīng)過輸送線機(jī)架運(yùn)送到翻托機(jī)架處的鋼筋輸送槽內(nèi)，啟動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，翻轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動翻托架旋轉(zhuǎn)，翻托架上的翻托鉤旋轉(zhuǎn)至鋼筋輸送槽處時，鉤出并抬起鋼筋輸送槽中的鋼筋，隨著翻托鉤的旋轉(zhuǎn)升高，連接該翻托鉤的邊框向外向下傾斜，鋼筋會自動滑落，落入到架槽中，將架槽接近機(jī)架一側(cè)的槽壁做成傾斜狀槽壁，可以緩沖鋼筋落入時的沖擊力，將槽底做成弧形槽底可以進(jìn)一步緩沖沖擊力，有效保護(hù)托架，延長托架的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的切面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.機(jī)架、2.托架、3.輸送線機(jī)架、4.翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、5.翻轉(zhuǎn)軸、6.翻托架、7.軸承座、8.翻托鉤、9.鋼筋輸送槽、21.架座、22.架槽、23.傾斜狀槽壁、24.弧形槽底、25.豎直狀槽壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1。

如圖所示，制作一種鋼筋熱處理翻托裝置，該裝置包括機(jī)架1和托架2，首先將所述機(jī)架1設(shè)在輸送線機(jī)架3上，然后在機(jī)架1上設(shè)置翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4、翻轉(zhuǎn)軸5和翻托架6；所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4包括步進(jìn)電機(jī)和減速機(jī)；所述翻轉(zhuǎn)軸5與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4的輸出軸相連接，并安裝在軸承座7上，軸承座7安裝在機(jī)架1上；所述翻托架6為正五邊形框架，五邊形的每個邊框的一端向外伸出，其伸出端與相連的邊框構(gòu)成翻托鉤8，正五邊形的中心固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸5上。

然后安裝托架2，所述托,2設(shè)置在機(jī)架1的側(cè)邊，由架座21和架槽22構(gòu)成，架槽22為開口型槽，其接近機(jī)架1的一側(cè)為傾斜狀槽壁23，槽底為弧形槽底24，另一側(cè)為豎直狀槽壁25。

在使用時，鋼筋經(jīng)過輸送線機(jī)架3運(yùn)送到翻托機(jī)架處的鋼筋輸送槽9內(nèi)，啟動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置4，翻轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，帶動翻托架6旋轉(zhuǎn)，翻托架6上的翻托鉤8旋轉(zhuǎn)至鋼筋輸送槽9處時，鉤出并抬起鋼筋輸送槽9中的鋼筋，隨著翻托鉤8的旋轉(zhuǎn)升高，連接該翻托鉤的邊框向外向下傾斜，鋼筋會自動滑落，落入到架槽22中，將架槽22接近機(jī)架1一側(cè)的槽壁做成傾斜狀槽壁23，可以緩沖鋼筋落入時的沖擊力，將槽底做成弧形槽底24可以進(jìn)一步緩沖沖擊力，并托住鋼筋；架槽的這種結(jié)構(gòu)可以有效保護(hù)托架，延長托架的使用壽命。