本實(shí)用新型涉及膠囊加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

空心膠囊是一種藥物容器，它由直徑一大一小的A、B兩型膠囊相互套合而成。膠囊內(nèi)部填充的藥物大多為混合藥物，隨著醫(yī)療機(jī)械的不斷的發(fā)展，對膠囊的內(nèi)填充的藥物大多采用灌裝設(shè)備進(jìn)行完成，但現(xiàn)有用于將囊加工的顆粒灌裝機(jī)不能較好的對給料量進(jìn)行控制，從而影響了膠囊的加工效率。

為了解決上述問題，因此，我們提出一種用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī),包括機(jī)架、料斗、給料器和輸送臺(tái)，所述機(jī)架上部一側(cè)設(shè)有氣缸，所述氣缸前端連接活塞缸，所述料斗設(shè)于活塞缸左側(cè)頂部，且料斗上安裝設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)、攪拌軸和攪拌葉漿，所述料斗的底部設(shè)有出料口，所述出料口的底部連接一個(gè)轉(zhuǎn)閥，所述轉(zhuǎn)閥底部通過輸料管與給料器連接，所述給料器設(shè)于料斗的左側(cè)偏上的位置，所述輸送臺(tái)安裝在給料器底部與給料器垂直對應(yīng)，且輸送臺(tái)上放置有膠囊盛放盤。

優(yōu)選的，所述給料器頂部設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸連接伸縮桿，所述伸縮桿底部安裝設(shè)有噴嘴。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)安裝在料斗頂部中間，且電動(dòng)機(jī)的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸豎向貫穿料斗內(nèi)部，所述攪拌葉漿安裝在攪拌軸底端上。

優(yōu)選的，所述活塞缸內(nèi)部安裝設(shè)有活塞，且活塞缸左側(cè)連接轉(zhuǎn)閥。

優(yōu)選的，所述膠囊盛放盤呈正方形狀，且膠囊盛放盤的上表面內(nèi)設(shè)有多個(gè)與膠囊外殼相匹配的凹槽。

優(yōu)選的，所述送料管通過管夾固定安裝在料斗的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述機(jī)架底部設(shè)有電控箱，所述電控箱與電動(dòng)機(jī)和給料器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī)，通過氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞及轉(zhuǎn)閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，從而灌裝量能夠得到較好的控制，同時(shí)在料斗內(nèi)部增設(shè)的攪拌機(jī)構(gòu)一方面能夠?qū)δz囊內(nèi)填充的混合藥物進(jìn)行混合攪拌，另一方面能夠防止料斗底部出料口的堵塞，從而提高了設(shè)備的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī)膠囊盛放盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2氣缸、3活塞缸、4料斗、5電動(dòng)機(jī)、51攪拌軸、52攪拌葉槳、6出料口、7轉(zhuǎn)閥、8電控箱、9給料器、91伸縮氣缸、92伸縮桿、93噴嘴、10管夾、11送料管、12輸送臺(tái)、13膠囊盛放盤、14凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī),包括機(jī)架1、料斗4、給料器9和輸送臺(tái)12，所述機(jī)架1上部一側(cè)設(shè)有氣缸2，所述氣缸2前端連接活塞缸3，所述料斗4設(shè)于活塞缸3左側(cè)頂部，且料斗4上安裝設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)5、攪拌軸51和攪拌葉漿52，所述料斗4的底部設(shè)有出料口6，所述出料口6的底部連接一個(gè)轉(zhuǎn)閥7，所述轉(zhuǎn)閥7底部通過輸料管11與給料器9連接，所述給料器9設(shè)于料斗4的左側(cè)偏上的位置，所述輸送臺(tái)12安裝在給料器9底部與給料器9垂直對應(yīng)，且輸送臺(tái)12上放置有膠囊盛放盤13。

本實(shí)用新型改進(jìn)在于：該用于膠囊加工的單頭顆粒灌裝機(jī),通過給料器9頂部設(shè)有伸縮氣缸91，所述伸縮氣缸91連接伸縮桿92，所述伸縮桿92底部安裝設(shè)有噴嘴93，從而伸縮桿92在伸縮氣缸91的驅(qū)動(dòng)作用力下能夠上下做垂直直線運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)⑺幬飶膰娮?3內(nèi)送入膠囊盛放盤13內(nèi)放置的膠囊殼內(nèi)，通過電動(dòng)機(jī)5安裝在料斗4頂部中間，且電動(dòng)機(jī)5的輸出端連接攪拌軸51，所述攪拌軸51豎向貫穿料斗4內(nèi)部，所述攪拌葉漿52安裝在攪拌軸51底端上，攪拌葉漿52在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)α隙?內(nèi)的藥物進(jìn)行混合攪拌，通過活塞缸3內(nèi)部安裝設(shè)有活塞，且活塞缸3左側(cè)連接轉(zhuǎn)閥7，從而氣缸2驅(qū)動(dòng)活塞缸3內(nèi)活塞運(yùn)動(dòng)將下料口6內(nèi)的物料抽入送料管11內(nèi)，通過膠囊盛放盤13呈正方形狀，且膠囊盛放盤13的上表面內(nèi)設(shè)有多個(gè)與膠囊外殼相匹配的凹槽14，從而能夠?qū)⒛z囊外殼放入膠囊盛放盤13內(nèi)以便于膠囊外殼內(nèi)藥物的填充，通過送料管11通過管夾10固定安裝在料斗4的側(cè)壁上，從而能夠?qū)斄瞎?1進(jìn)行固定，通過機(jī)架1底部設(shè)有電控箱8，所述電控箱8與電動(dòng)機(jī)5和給料器電性連接，從而能夠?qū)﹄妱?dòng)機(jī)5以及給料器9進(jìn)行控制。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。