本實用新型涉及肥料包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自動定量包裝機。
背景技術(shù):
肥料的包裝是肥料生產(chǎn)過程的不可缺少的環(huán)節(jié),但是由于肥料的物理形態(tài)多樣,現(xiàn)有的包裝配料設(shè)備很難滿足使用者的要求,尤其是近年來新興起的水溶肥。水溶肥為粉狀肥料,采用現(xiàn)有包裝機進行包裝時存在如下問題:(1)計量范圍狹窄。小包裝機無法進行大計量包裝,大包裝機無法進行小計量包裝,如強行工作,不僅包裝產(chǎn)量低,而且包裝精度誤差極大;若使用者沒有大小通用的套袋夾袋裝置,甚至強行工作都做不到;(2)高產(chǎn)量要求下計量精度低。以粉料小包裝機械為例,國內(nèi)大部分5公斤包裝精度誤差僅能控制在千分之五以內(nèi),如強行提高控制精度到千分之二以內(nèi),會極大降低單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。尤其是在高精度,小包裝的情況下,問題尤為突出,在包裝精度千分之二,每包5公斤的前提下,包裝水溶肥料每小時1.5噸左右,極大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率;(3)機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高,維修困難。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種通用型自動定量包裝機,不受包裝計量的限制,采用伺服直驅(qū)螺旋方式,能夠?qū)崿F(xiàn)在高精度的前提下,產(chǎn)量更高。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是:通用型自動定量包裝機,其特征在于:包括支架、夾袋裝置、稱重感應(yīng)器、料倉、電機、減速機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、封口機,所述的支架上固定有下托架和上托架,所述的電機、減速機固定在上托架上,所述的夾袋裝置、稱重感應(yīng)器、螺旋輸送機固定在下托架上,所述的料倉懸掛固定在上托架和下托架之間,所述的料倉內(nèi)設(shè)置有拔叉,拔叉與減速機的輸出軸相連,所述的皮帶輸送機設(shè)置在夾袋裝置的下端,所述的封口機固定在皮帶輸送機上。
進一步的,所述的螺旋輸送機的主軸通過聯(lián)軸器連接有伺服電機。
進一步的,所述的夾袋裝置包括固定架、錐形筒、力臂、氣缸、夾持筋部分,所述的錐形筒固定在固定架的中部,并在錐形筒的下端設(shè)置有第二夾持筋,所述的錐形筒的上端固定有兩個力臂,兩個力臂上均固定有設(shè)置有氣缸,氣缸上固定有第一夾持筋。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
(1)本實用新型中的夾袋裝置活動夾持筋和固定夾持筋配合工作,能夠產(chǎn)生充足的加持力,擴大了整個設(shè)備的計量范圍;
(2)本實用新型中的螺旋輸送機采用伺服電機驅(qū)動,精準對更高,在每包5公斤,精度千分之二的前提下,產(chǎn)量可以達到2.8噸以上;
(3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)量高,成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型料斗與螺旋輸送機的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型夾袋裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1—支架 11—下托架 12—上托架 2—夾袋裝置 21—錐形筒 22—力臂 23—氣缸 24—第一夾持筋 25—第二夾持筋 3—稱重感應(yīng)器 4—料倉 41—入料口 42—拔叉 5—電機 6—減速機 7—螺旋輸送機 71—伺服電機 72—聯(lián)軸器 73—出料口 8—皮帶輸送機 9—封口機。
具體實施方式
一種通用型自動定量包裝機,包括支架1、夾袋裝置2、稱重感應(yīng)器3、料倉4、電機5、減速機6、螺旋輸送機7、皮帶輸送機8、封口機9,所述的支架1上固定有下托架11和上托架12,所述的電機5、減速機6固定在上托架12上,所述的夾袋裝置2、稱重感應(yīng)器3、螺旋輸送機7固定在下托架11上,所述的料倉4懸掛固定在上托架12和下托架11之間,所述的螺旋輸送機7的入料口與料倉4的出料口相連,螺旋輸送機7的出料口73與夾袋裝置2的相對應(yīng),所述的料倉4內(nèi)設(shè)置有拔叉42,拔叉42與減速機6的輸出軸相連,所述的皮帶輸送機8設(shè)置在夾袋裝置2的下端,所述的封口機9固定在皮帶輸送機8上,使用時,肥料通過料倉上端的入料口41進入料倉內(nèi),在拔叉42的推動下,從料倉的出料口進入到螺旋輸送機內(nèi),并通過螺旋輸送機輸送至包裝袋內(nèi)進行包裝。
進一步的,所述的螺旋輸送機7的主軸通過聯(lián)軸器72連接有伺服電機71,這樣能夠提高包裝計量的精準度。
進一步的,所述的夾袋裝置2包括固定架26、錐形筒21、力臂22、氣缸23、夾持筋部分,所述的錐形筒21固定在固定架26的中部,并在錐形筒21的下端設(shè)置有第二夾持筋25成為固定夾持筋,所述的錐形筒21的上端固定有兩個力臂22,兩個力臂22上均固定有設(shè)置有氣缸23,氣缸23上固定有第一夾持筋24,第一夾持筋24可隨著氣缸一起運動,成為活動夾持筋,固定夾持筋和活動夾持筋配合工作,能夠產(chǎn)生充足的加持力,擴大了包裝計量范圍。