本實用新型涉及一種包裝設備，尤其涉及一種貼標機。

背景技術：

貼標機是將成卷的不干膠紙標簽（紙質或金屬箔）粘貼在包裝物外表面上的設備，是現代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局。

目前，一般貼標機通常采用步進送瓶及貼標的工作方式，每送一個瓶子，貼標機的貼標裝置對標簽帶進行操作，將標簽從標簽帶上撕下再貼至瓶子上，操作間隔時間長，工作效率低；如果送瓶過程中發(fā)生送瓶出錯，瓶子送達間隔發(fā)生變化，則貼標裝置無法對工作時間間隔進行調整，很容易發(fā)生貼標錯誤，影響貼標機的工作流程，也造成標簽貼錯浪費。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種貼標機，這種貼標機結構簡單，能夠在送瓶過程中自動連續(xù)貼標，并且能夠根據實時送瓶情況隨時調整標簽放卷速度。采用的技術方案如下：

一種貼標機，包括機架、標簽放卷機構、送瓶機構和廢帶收卷機構，標簽放卷機構、送瓶機構、廢帶收卷機構均安裝在機架上，其特征在于：還包括具有一個撕開角的標簽撕開板，撕開角為銳角；標簽撕開板安裝在所述機架上并沿送瓶前進方向設置在所述送瓶機構的邊緣外側；標簽帶依次繞過標簽放卷機構、標簽撕開板的撕開角和廢帶收卷機構；所述廢帶收卷機構包括伺服電機和收卷卷軸，收卷卷軸與伺服電機傳動連接。

上述送瓶機構一般采用電機配合傳送帶的送瓶方式。

工作原理：標簽帶依次繞過標簽放卷機構、標簽撕開板的撕開角和廢帶收卷機構，當伺服電機驅動廢帶收卷機構工作時，拉動標簽放卷機構進行放卷狀，當標簽帶繞過標簽撕開板的撕開角時，由于撕開角為銳角，標簽帶的基帶和標簽在撕開角處發(fā)生分離，標簽貼住送瓶機構上的瓶子并隨瓶子的前進而逐漸從基帶上撕下，而基帶會受到廢帶收卷機構的動力向相反方向收卷，使得標簽隨送瓶過程中進行自動貼標。

本實用新型貼標機在送瓶機構邊緣外側沿送瓶前進方向設置具有一個銳角撕開角的標簽撕開板，標簽帶的基帶和標簽在標簽撕開板的撕開角處發(fā)生分離，標簽貼住送瓶機構上的瓶子并隨瓶子的前進而逐漸從基帶上撕下并完全貼附在瓶子上，而基帶會受到廢帶收卷機構的動力向相反方向收卷，從而實現標簽隨送瓶過程中進行自動連續(xù)貼標；而廢帶收卷機構采用伺服電機，伺服電機具有可操控性高，能夠根據實時送瓶情況隨時調整標簽的放卷速度，確保每一張標簽能夠正確對應到每一個瓶子。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述送瓶機構設有兩塊彈性夾板；兩塊彈性夾板的前端固定在機架上并相對的處于所述送瓶機構的邊緣外側，彈性夾板的后端沿送瓶前進方向向送瓶機構的邊緣內側傾斜設置；其中一塊彈性夾板的前端與所述標簽撕開板的撕開角緊密接觸。

在送瓶機構上設置兩塊彈性夾板，其中一塊彈性夾板的前端與所述標簽撕開板的撕開角緊密接觸，當標簽在撕開角處于基帶發(fā)生分離并貼附在瓶子上后，由于彈性夾板的前端固定、彈性夾板的后端沿送瓶前進方向向送瓶機構的邊緣內側傾斜設置，瓶子在繼續(xù)前進時受到兩側的彈性夾板的壓力，使標簽壓緊在瓶子上，防止標簽發(fā)生脫落；而彈性夾板的后端不固定，可根據瓶子的實際大小進行調整。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述撕開角的度數為20°~40°。

作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述撕開角為30°。

標簽撕開板的撕開角度數為20°~40°，優(yōu)選30°，使標簽帶的基帶和標簽能夠正常分離，不會因撕開角度數過小使整條標簽帶發(fā)生斷裂或者因撕開角度數過大使基帶和標簽無法分離。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述標簽放卷機構包括旋轉放卷座和多個放卷導柱，所述廢帶收卷機構還包括旋轉收卷座和多個收卷導柱；旋轉收卷座的旋轉軸作為收卷卷軸與所述伺服電機傳動連接。標簽卷安裝在旋轉放卷座上，依次繞過多個放卷導柱，在標簽撕開板出標簽與基帶分離，基帶作為廢帶依次繞過多個收卷導柱，最終固定在旋轉收卷座上，旋轉收卷座的旋轉軸與驅動電機的輸出端相連接，在電機的驅動下完成整個放卷-分離-收卷的工作過程。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優(yōu)點：

本實用新型貼標機在送瓶機構邊緣外側沿送瓶前進方向設置具有一個銳角撕開角的標簽撕開板，標簽帶的基帶和標簽在標簽撕開板的撕開角處發(fā)生分離，標簽貼住送瓶機構上的瓶子并隨瓶子的前進而逐漸從基帶上撕下并完全貼附在瓶子上，而基帶會受到廢帶收卷機構的動力向相反方向收卷，從而實現標簽隨送瓶過程中進行自動連續(xù)貼標；而廢帶收卷機構采用伺服電機，伺服電機具有可操控性高，能夠根據實時送瓶情況隨時調整標簽的放卷速度，確保每一張標簽能夠正確對應到每一個瓶子。

附圖說明

圖1為本實用新型優(yōu)選實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。

如圖1所示，一種貼標機，包括機架（圖中未標示）、標簽放卷機構1、送瓶機構2、廢帶收卷機構3和標簽撕開板4；標簽放卷機構1、送瓶機構2、廢帶收卷機構3均安裝在機架上，標簽撕開板4安裝在機架上并沿送瓶前進方向設置在送瓶機構2的邊緣外側；標簽撕開板4具有一個撕開角401，撕開角401為30°；標簽放卷機構1包括旋轉放卷座101和多個放卷導柱102；廢帶收卷機構3包括伺服電機301、旋轉收卷座302和多個收卷導柱303，旋轉收卷座302的旋轉軸3021與伺服電機301傳動連接；標簽帶5依次繞過旋轉放卷座101、多個放卷導柱102、標簽撕開板4的撕開角401、多個收卷導柱303和旋轉收卷座302；送瓶機構2設有兩塊彈性夾板201，兩塊彈性夾板201的前端固定在機架上并相對的處于送瓶機構2的邊緣外側，彈性夾板201的后端沿送瓶前進方向向送瓶機構2的邊緣內側傾斜設置，其中一塊彈性夾201的前端與標簽撕開板4的撕開角401緊密接觸。

標簽帶5依次繞過旋轉放卷座101、多個放卷導柱102、標簽撕開板4的撕開角401、多個收卷導柱303和旋轉收卷座302，當伺服電機301驅動旋轉收卷座302旋轉時，拉動旋轉放卷座101進行放卷，當標簽帶5繞過標簽撕開板4的撕開角時401，由于撕開角401為銳角，標簽帶5的基帶和標簽在撕開角401處發(fā)生分離，標簽貼住送瓶機構2上的瓶子并隨瓶子的前進而逐漸從基帶上撕下，而基帶會受到伺服電機301的動力向相反方向收卷，使得標簽隨送瓶過程中進行自動貼標。

本實用新型貼標機在送瓶機構2邊緣外側沿送瓶前進方向設置具有一個銳角撕開角401的標簽撕開板4，標簽帶5的基帶和標簽在標簽撕開板4的撕開角401處發(fā)生分離，標簽貼住送瓶機構2上的瓶子并隨瓶子的前進而逐漸從基帶上撕下并完全貼附在瓶子上，而基帶會受到伺服電機301的動力向相反方向收卷，從而實現標簽隨送瓶過程中進行自動連續(xù)貼標；而廢帶收卷機構采用伺服電機，伺服電機具有可操控性高，能夠根據實時送瓶情況隨時調整標簽的放卷速度，確保每一張標簽能夠正確對應到每一個瓶子。

另外，在送瓶機構2上設置兩塊彈性夾板201，其中一塊彈性夾板201的前端與標簽撕開板4的撕開角401緊密接觸，當標簽在撕開角401處于基帶發(fā)生分離并貼附在瓶子上后，由于彈性夾板201的前端固定、彈性夾板201的后端沿送瓶前進方向向送瓶機構2的邊緣內側傾斜設置，瓶子在繼續(xù)前進時受到兩側的彈性夾板201的壓力，使標簽壓緊在瓶子上，防止標簽發(fā)生脫落；而彈性夾板的后端不固定，可根據瓶子的實際大小進行調整。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。