本實(shí)用新型涉及一種生極板連續(xù)板柵生產(chǎn)線的鉛帶緩沖儲(chǔ)存裝置，具體涉及一種連續(xù)板柵生產(chǎn)線的鉛帶動(dòng)態(tài)緩沖儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)各大中蓄電池生產(chǎn)企業(yè)都在不斷的產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品升級(jí)當(dāng)中，而采用連續(xù)擴(kuò)展板柵作為鉛酸蓄電池核心零件極板也因?yàn)樗鍧?、高效的生產(chǎn)方式和大量節(jié)省鉛合金的高經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越得到大多蓄電池生產(chǎn)企業(yè)的青睞；因此，能夠連續(xù)的、可靠的、高效的連續(xù)板柵生產(chǎn)線是他們的首選。

連續(xù)擴(kuò)展板柵生產(chǎn)使用的原料是鉛帶，鉛帶生產(chǎn)出來(lái)以后是以成卷的方式儲(chǔ)存；過(guò)去連續(xù)擴(kuò)展板柵生產(chǎn)時(shí)一卷鉛帶用完以后板柵擴(kuò)展線要全線停機(jī)，等送卷機(jī)重新裝了鉛帶以后才能再開(kāi)始生產(chǎn)，屬于斷續(xù)生產(chǎn)，另外，在裝了鉛帶卷之后，還要人工將鉛帶穿過(guò)二米多長(zhǎng)的模具進(jìn)入鉛帶引導(dǎo)裝置之后才能繼續(xù)生產(chǎn)，十分煩瑣，同時(shí)高效率的連續(xù)板柵擴(kuò)展生產(chǎn)也形成不了連續(xù)生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使連續(xù)板柵擴(kuò)展機(jī)不會(huì)因?yàn)殂U帶卷在換卷和焊接時(shí)而停機(jī)待料，從而保證了連續(xù)板柵生產(chǎn)線穩(wěn)定可靠的鉛帶動(dòng)態(tài)緩沖儲(chǔ)存裝置。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)板柵擴(kuò)展線的鉛帶動(dòng)態(tài)緩沖儲(chǔ)存裝置，它由鉛帶輸入部件、主機(jī)部件、鉛帶輸出部件和控制部件組成，所述鉛帶輸入部件設(shè)在主機(jī)部件一側(cè)，所述鉛帶輸出部件設(shè)在主機(jī)部件另一側(cè)，所述控制部件設(shè)在鉛帶輸出部件后部，所述主機(jī)部件包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤，它們各自由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤包括中心導(dǎo)向筒體，在所述中心導(dǎo)向筒體外邊緣上設(shè)有導(dǎo)料槽，在所述中心導(dǎo)向筒體中部設(shè)有導(dǎo)向滾筒，所述導(dǎo)料槽從中心導(dǎo)向筒體外邊緣延伸至導(dǎo)向滾筒，在所述導(dǎo)向滾筒與鉛帶輸出部件之間設(shè)有鉛帶引導(dǎo)通道，在所述外轉(zhuǎn)盤外部設(shè)有垂直擋輥，所述垂直擋輥與氣缸相連。

所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤通過(guò)其減速電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤外部卷繞儲(chǔ)存鉛帶。

所述外轉(zhuǎn)盤通過(guò)其減速電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在垂直擋輥形成的最小內(nèi)圓周卷繞儲(chǔ)存鉛帶。

在所述外轉(zhuǎn)盤外部均勻設(shè)有18個(gè)垂直擋輥。

所述主機(jī)部件設(shè)在底座上。

本實(shí)用新型由鉛帶輸入部件、主機(jī)部件、鉛帶輸出部件和控制部件組成；鉛帶輸入部件的功能是將放卷機(jī)引過(guò)來(lái)的鉛帶連續(xù)送進(jìn)主機(jī)部分；這個(gè)動(dòng)作主要是由鉛帶輸入部件電機(jī)驅(qū)動(dòng)的立式主動(dòng)輥輪和被動(dòng)輥夾持鉛帶來(lái)完成的。

主機(jī)部分設(shè)有內(nèi)、外轉(zhuǎn)盤，本裝置的鉛帶動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存功能就是主要由這二個(gè)各自帶減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的內(nèi)外轉(zhuǎn)盤來(lái)完成的：當(dāng)本裝置正式開(kāi)始工作前，外轉(zhuǎn)盤做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，鉛帶由鉛帶輸入部件引入外轉(zhuǎn)盤后，在外轉(zhuǎn)盤的托導(dǎo)下沿著外轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的圓周方向運(yùn)行，運(yùn)行一段距離后，外轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn)，將鉛帶頭部取出反方向彎曲沿著中心導(dǎo)向桶體外圓送入導(dǎo)料槽，使鉛帶沿著導(dǎo)料槽通過(guò)導(dǎo)向輥筒引導(dǎo)鉛帶至輸出部件，然后啟動(dòng)控制著18個(gè)垂直擋輥的氣缸，使擋輥同時(shí)向外轉(zhuǎn)盤的最小直徑方向收攏，使18個(gè)垂直擋輥形成的一個(gè)外轉(zhuǎn)盤的最小圓周空間。

啟動(dòng)鉛帶動(dòng)態(tài)緩沖儲(chǔ)存裝置,外轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鉛帶沿著18個(gè)垂直擋輥形成的內(nèi)圓周空間開(kāi)始運(yùn)行形成鉛帶卷，鉛帶不斷沿著鉛帶卷進(jìn)入，鉛帶卷也不斷加厚，而與此同時(shí)，外轉(zhuǎn)盤上鉛帶卷的內(nèi)圈鉛帶在外轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下，也繞著中心導(dǎo)向筒體形成內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的鉛帶卷，此時(shí)設(shè)備處于內(nèi)外轉(zhuǎn)盤同時(shí)儲(chǔ)存的狀態(tài)，外圈輸入圈數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，計(jì)數(shù)器發(fā)訊，機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，存儲(chǔ)工序結(jié)束。

當(dāng)連續(xù)板柵擴(kuò)展線連續(xù)生產(chǎn)、下一工序需要送給鉛帶時(shí)，鉛帶輸出部件電機(jī)和內(nèi)轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)，使鉛帶一邊繼續(xù)繞著內(nèi)轉(zhuǎn)盤鉛帶卷的外圈纏繞，一邊從內(nèi)轉(zhuǎn)盤鉛帶卷的內(nèi)圈通過(guò)導(dǎo)向滾筒送出到鉛帶輸出部件，此時(shí)，鉛帶緩沖儲(chǔ)存裝置處于一邊工作（輸出鉛帶），一邊動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存鉛帶。

當(dāng)前面放卷機(jī)上的一卷鉛帶卷用完需要換卷并焊接鉛帶連接時(shí)，停止鉛帶輸入部件電機(jī)和停轉(zhuǎn)外轉(zhuǎn)盤，前面放卷機(jī)開(kāi)始換卷和焊接連接鉛帶，而此時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)盤和鉛帶輸出部件仍在繼續(xù)輸出鉛帶使連續(xù)板柵擴(kuò)展線繼續(xù)工作，當(dāng)前面放卷機(jī)上換卷和焊接鉛帶完成后，啟動(dòng)鉛帶輸入部件電機(jī)和外轉(zhuǎn)盤，又開(kāi)始輸入鉛帶，保證了連續(xù)板柵擴(kuò)展線不停頓的連續(xù)生產(chǎn)。

鉛帶動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存和運(yùn)行的內(nèi)外轉(zhuǎn)盤分別由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)部件支承；鉛帶輸出部件為水平輥輪結(jié)構(gòu)，將主機(jī)垂直送來(lái)的鉛帶扭轉(zhuǎn)90o，水平輸送至下一單機(jī)，鉛帶輸入圈數(shù)、外轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)時(shí)間的控制均采用光電元件控制；機(jī)器控制設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，手動(dòng)模式時(shí)各部件均可單獨(dú)調(diào)整動(dòng)作，由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理，采用鉛帶輸入部件、主機(jī)部件、鉛帶輸出部件和控制部件，鉛帶可以做到一邊輸出，一邊儲(chǔ)存的動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存狀態(tài)，從而保證了連續(xù)板柵生產(chǎn)線穩(wěn)定可靠，改變了以前由于在連續(xù)擴(kuò)展板柵生產(chǎn)中放卷設(shè)備需要更換鉛帶卷而使連續(xù)擴(kuò)展板柵生產(chǎn)不得不處于斷續(xù)生產(chǎn)的狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種連續(xù)板柵擴(kuò)展線的鉛帶動(dòng)態(tài)緩沖儲(chǔ)存裝置，它由鉛帶輸入部件1、主機(jī)部件2、鉛帶輸出部件3和控制部件4組成，所述鉛帶輸入部件1設(shè)在主機(jī)部件2一側(cè)，所述鉛帶輸出部件3設(shè)在主機(jī)部件2另一側(cè)，所述控制部件4設(shè)在鉛帶輸出部件3后部，所述主機(jī)部件2包括內(nèi)轉(zhuǎn)盤5和外轉(zhuǎn)盤6，它們各自由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤5包括中心導(dǎo)向筒體7，在所述中心導(dǎo)向筒體7外邊緣上設(shè)有導(dǎo)料槽8，在所述中心導(dǎo)向筒體7中部設(shè)有導(dǎo)向滾筒9，所述導(dǎo)料槽8從中心導(dǎo)向筒體7外邊緣延伸至導(dǎo)向滾筒9，在所述導(dǎo)向滾筒9與鉛帶輸出部件3之間設(shè)有鉛帶引導(dǎo)通道10，在所述外轉(zhuǎn)盤6外部設(shè)有垂直擋輥11，所述垂直擋輥11與氣缸相連；所述內(nèi)轉(zhuǎn)盤5通過(guò)其減速電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)轉(zhuǎn)盤5外部卷繞儲(chǔ)存鉛帶；所述外轉(zhuǎn)盤6通過(guò)其減速電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在垂直擋輥11形成的最小內(nèi)圓周卷繞儲(chǔ)存鉛帶；在所述外轉(zhuǎn)盤6外部均勻設(shè)有18個(gè)垂直擋輥11；所述主機(jī)部件2設(shè)在底座12上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理，采用鉛帶輸入部件、主機(jī)部件、鉛帶輸出部件和控制部件，鉛帶可以做到一邊輸出，一邊儲(chǔ)存的動(dòng)態(tài)儲(chǔ)存狀態(tài)，從而保證了連續(xù)板柵生產(chǎn)線穩(wěn)定可靠，改變了以前由于在連續(xù)擴(kuò)展板柵生產(chǎn)中放卷設(shè)備需要更換鉛帶卷而使連續(xù)擴(kuò)展板柵生產(chǎn)不得不處于斷續(xù)生產(chǎn)的狀態(tài)。

本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。