本實用新型涉及包裝液體或膏狀物質(zhì)的包裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

軟管式包裝具有重量輕，使用方便等特點，不僅用在食品的包裝上，更多是用在日常生活用品的包裝，如化妝品、牙膏、鞋油等。

該軟管結(jié)構(gòu)通常是由軟管及與軟管一體的管頸，并配合與管頸適配的管蓋構(gòu)成，使用時，是直接打開管蓋擠壓軟管，軟管中的內(nèi)容物被擠出的量完全受施力大小及出料口的大小決定，而不同的人對一次的使用量具有不同的需求。如若出料口較大，施力較大時會擠壓過多的量，造成不必須的浪費，再從出料口裝回軟管中，一是不便操作；二是被擠出的內(nèi)容物再從出料口裝回軟管中會造成內(nèi)容物的污染，對于一些特殊的內(nèi)容物不僅會影響其后續(xù)使用的功效，而且對內(nèi)容物的保質(zhì)期造成一定的影響。如若出料口設(shè)置得較小，在實際使用中，會存在一次施力擠壓出的內(nèi)容物不夠量，則需要反復(fù)擠壓軟管，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)，其可以有效控制軟管內(nèi)置物的擠出量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)，包括與軟管本體為一體結(jié)構(gòu)的本體接頭以及罩置在本體接頭外部的外蓋，其結(jié)構(gòu)特點是，在本體接頭上設(shè)有一螺接本體接頭的內(nèi)蓋以及一連接本體接頭并罩置在內(nèi)蓋外部的中蓋；所述本體接頭內(nèi)設(shè)有一出料口，所述內(nèi)蓋上設(shè)有一內(nèi)設(shè)出料通道的凸柱，凸柱下端連接有一可選擇地使出料通道與出料口呈連通或斷開狀態(tài)的凸起，所述中蓋上設(shè)有配合凸柱的柱孔；所述中蓋和內(nèi)蓋是活動配合在一起，轉(zhuǎn)動中蓋可帶動內(nèi)蓋相對本體接頭上下移動。

進(jìn)一步地，所述凸起為柱狀結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu),相應(yīng)地，出料口設(shè)置為柱狀結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)蓋對應(yīng)本體接頭設(shè)有一罩體，在罩體外緣設(shè)有至少一凹槽，所述中蓋設(shè)有一容置內(nèi)蓋罩體的容置空間，在容置空間內(nèi)緣設(shè)有與罩體外緣的凹槽配合的卡塊。

進(jìn)一步地，所述中蓋的容置空間大于內(nèi)蓋的罩體。

進(jìn)一步地，所述凸柱與凸起連接的邊緣處設(shè)有至少一個與凸柱的出料通道連通的出料孔 。

進(jìn)一步地，所述塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)還包括一連接中蓋柱孔的內(nèi)襯頭及配合在內(nèi)襯頭上的外襯頭。

進(jìn)一步地，該內(nèi)襯頭配合中蓋的柱孔設(shè)有一連接段，在連接段內(nèi)形成一容置內(nèi)蓋凸柱的容置孔；在該容置孔上端形成一與容置孔連通的出料通道；所述塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)還包括一連接內(nèi)襯頭的外襯頭，外襯頭下端形成一與內(nèi)襯頭連接的接合孔，在接合孔的上端形成一與接合孔連通的出料通道。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)襯頭與外襯頭為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述本體接頭相對于軟管本體從下至上依次設(shè)有配合外蓋的第一縮頸、配合中蓋的第二縮頸以及配合內(nèi)蓋的第三縮頸，第一縮頸和第二縮頸外緣分別設(shè)有卡合外蓋和中蓋的凸緣，第三縮頸外緣則設(shè)有外螺紋，相應(yīng)地，內(nèi)蓋的罩體內(nèi)緣設(shè)有與第三縮頸的螺紋配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述本體接頭內(nèi)側(cè)的第二縮頸和第三縮頸之間設(shè)有一擋板，所述出料口設(shè)置在該擋板上。

采用上述方案后，本實用新型中蓋和內(nèi)蓋通過卡塊和凹槽的配合而連接在一起，當(dāng)旋轉(zhuǎn)中蓋時，內(nèi)蓋隨著中蓋一起旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)蓋相對于本體接頭向上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過控制內(nèi)蓋凸柱上的凸起與本體接頭的出料口之間的間距實現(xiàn)液體或膏狀物的擠出量的控制。

此外，本實用新型增設(shè)了外襯頭，更方便液體或膏狀物的涂抹。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)組合示意圖；

圖3為本實用新型實施例一出料狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)組合示意圖；

圖6為本實用新型實施例二出料狀態(tài)示意圖；

圖7A為本實用新型實施例三一結(jié)構(gòu)部分組合示意圖；

圖7B為本實用新型實施例三另一結(jié)構(gòu)部分組合示意圖；

圖8A為本實用新型實施例三一出料狀態(tài)部分示意圖；

圖8B為本實用新型實施例三另一出料狀態(tài)部分示意圖；

圖9為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)組合示意圖；

圖10為本實用新型實施例三出料狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為詳盡本實用新型之技術(shù)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特征、所達(dá)成目的及功效，以下將例舉實施例并配合說明書附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1至圖10所示，本實用新型揭示了一種塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)，其包括與軟管本體10為一體結(jié)構(gòu)的本體接頭20以及罩置在本體接頭20外部的外蓋50，在本體接頭20上設(shè)有一螺接本體接頭20的內(nèi)蓋30以及一連接本體接頭20并罩置在內(nèi)蓋30外部的中蓋40；本體接頭20內(nèi)設(shè)有一出料口241，內(nèi)蓋30上設(shè)有一內(nèi)設(shè)出料通道321的凸柱32，凸柱32下端連接有一可選擇地使出料通道321與出料口241呈連通或斷開狀態(tài)的凸起322，中蓋40上設(shè)有配合凸柱32的柱孔42；中蓋40和內(nèi)蓋30是活動配合在一起，轉(zhuǎn)動中蓋40可帶動內(nèi)蓋30相對本體接頭20上下移動。

實施例一

參照圖1至圖3所示，本實施例揭示了一種塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)，其包括與軟管本體10連接為一體的本體接頭20，一與本體接頭20連接的內(nèi)蓋30，一罩置在內(nèi)蓋30上并連接本體接頭20的中蓋40以及一罩置在中蓋40和本體接頭20上的外蓋50。

上述本體接頭20相對于軟管本體10設(shè)有一第一縮頸21，在該第一縮頸21的外緣上形成一卡合外蓋的凸緣211；在該第一縮頸21上端形成一第二縮頸22，該第二縮頸22上端設(shè)有一卡合中蓋40的凸緣221；在第二縮頸22的上端設(shè)有一連接內(nèi)蓋30的第三縮頸23，在第三縮頸23外緣設(shè)有螺紋231。在本體接頭20內(nèi)側(cè)的第二縮頸22和第三縮頸23之間設(shè)有一擋板24，在擋板24上設(shè)有一供軟管本體10內(nèi)的液體或膏體流出的出料口241。

上述內(nèi)蓋30連接在本體接頭20的第三縮頸23上，其對應(yīng)第三縮頸23形成一罩體31，在該罩體31內(nèi)緣設(shè)有與第三縮頸23的螺紋231配合的內(nèi)螺紋311，在該罩體31的外緣設(shè)有兩個縱向設(shè)置的凹槽312；在罩體31上端形成一凸柱32，凸柱32內(nèi)形成一出料通道321；該凸柱32一端與罩體31連接并延伸至罩體31內(nèi)，凸柱32下端延伸至罩體31內(nèi)形成一與罩體31下端緣平齊并與出料口241的配合的柱狀結(jié)構(gòu)的凸起322，該凸起322與凸柱32連接的邊緣設(shè)有三個與凸柱32的出料通道321連通的出料孔323。

上述中蓋40連接在本體接頭20上并罩置在內(nèi)蓋30外部，該中蓋40底部內(nèi)緣設(shè)有一與第二縮頸22的凸緣221配合的凹槽44；在該中蓋40內(nèi)設(shè)有一與內(nèi)蓋30的罩體31對應(yīng)的容置空間41，該容置空間41大于內(nèi)蓋30的罩體31以便內(nèi)蓋30罩體31在該容置空間41內(nèi)作一定范圍的上下移動。在中蓋40內(nèi)的容置空間41上端形成一與容置空間41連通并與內(nèi)蓋30的凸柱32配合的柱孔42。

上述外蓋50為連接在本體接頭20上，并罩置在本體接頭20和中蓋40外部。

本實用新型在組合狀態(tài)時，內(nèi)蓋30連接在本體接頭20的第三縮頸23上，通過內(nèi)蓋30罩體31的內(nèi)螺紋311和第三縮頸23的螺紋231配合即可實現(xiàn)內(nèi)蓋30與本體接頭20的連接，與此同時，凸柱32上的凸起322恰抵封在擋板24的出料口241內(nèi)。中蓋40內(nèi)緣的卡塊43對應(yīng)內(nèi)蓋30的罩體31外緣的凹槽312，然后連接在本體接頭20的第二縮頸22上，第二縮頸22上的凸緣221卡合在中蓋40內(nèi)緣的凹槽44上從而實現(xiàn)中蓋40與本體接頭20的連接；與此同時，內(nèi)蓋30的罩體31置于中蓋40的容置空間41內(nèi)，罩體31的上端緣與容置空間41之間存在一定的距離，內(nèi)蓋30的凸柱32置于中蓋40的柱孔42內(nèi)，且凸柱32的上端緣與柱孔42上端緣平齊。外蓋50連接在本體接頭20的第一縮頸21上，并將本體接頭20以及中蓋40罩設(shè)在外蓋50內(nèi)。在該組合狀態(tài)下，內(nèi)蓋30的凸柱32上的凸起322堵在出料口241處，軟管本體10內(nèi)的液體或膏狀物無法出料。

當(dāng)進(jìn)行出料控制時，打開外蓋50，相對于軟管本體10旋轉(zhuǎn)中蓋40；因中蓋40與內(nèi)蓋30通過卡塊43和凹槽312配合在一起，旋轉(zhuǎn)中蓋40時內(nèi)蓋30會隨著中蓋40一起旋轉(zhuǎn)，也就是說內(nèi)蓋30會相對于本體接頭20向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)蓋30的凸柱32上的凸起322會向上移動從而脫離出料口241。此時施力擠壓軟管本體10，軟管本體10內(nèi)的液體或膏狀物經(jīng)出料口241和出料孔323進(jìn)入出料通道321，再由出料通道321流出。通過控制旋轉(zhuǎn)外蓋50的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，由此控制內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322與出料口241之間間隙，從而實現(xiàn)出料流量的控制，達(dá)到變量出料的目的。

實施例二

參照圖4至圖6所示，與實施例一不同的是，實施例二的本體接頭20中，擋板24上的出料口241設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322也設(shè)置為與出料口241相配合的錐形結(jié)構(gòu)。

本實施例在組合狀態(tài)時，內(nèi)蓋30連接在本體接頭20的第三縮頸23上，中蓋40內(nèi)緣的卡塊43對應(yīng)內(nèi)蓋30的罩體31外緣的凹槽312，然后連接在本體接頭20的第二縮頸22上，外蓋50連接在本體接頭20的第一縮頸21上，并將本體接頭20以及中蓋40罩設(shè)在外蓋50內(nèi)。在該組合狀態(tài)下，內(nèi)蓋30的凸柱32上的錐形凸起322插入出料口241內(nèi)，軟管本體10內(nèi)的液體或膏狀物無法出料。

當(dāng)進(jìn)行出料控制時，打開外蓋50，相對于軟管本體10旋轉(zhuǎn)中蓋40；因中蓋40與內(nèi)蓋30通過卡塊43和凹槽312配合在一起，旋轉(zhuǎn)中蓋40時內(nèi)蓋30會隨著中蓋40一起旋轉(zhuǎn)，也就是說內(nèi)蓋30會相對于本體接頭20向上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322會向上移動從而脫離出料口241。本實施例中內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322不完全脫離出料口241時，施力擠壓軟管本體10，軟管本體10內(nèi)的液體或膏狀物經(jīng)出料口241和凸起322之間的間隙由出料孔323進(jìn)入出料通道321，再由出料通道321流出。當(dāng)內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322完全脫離出料口241時，施力擠壓軟管本體10，軟管本體10內(nèi)的液體或膏狀物經(jīng)出料口241和出料孔323進(jìn)入出料通道321，再由出料通道321流出。本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)更小擠出量的控制。

實施例三

參照圖7A至圖10所示，本實施例塑膠軟管流量控制蓋結(jié)構(gòu)在上述實施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上增加了一內(nèi)襯頭60與一外襯頭70，該內(nèi)襯頭60安裝在中蓋40上，該外襯頭70配合在內(nèi)襯頭60上，此處設(shè)置內(nèi)襯頭60是方便外襯頭70的聯(lián)接配合。

當(dāng)然，該內(nèi)襯頭60與外襯頭70亦可為一體的結(jié)構(gòu)。

內(nèi)襯頭60配合中蓋40的柱孔42設(shè)有一連接段61，該連接段61設(shè)置在中蓋40的柱孔42內(nèi)，在連接段61內(nèi)形成一容置內(nèi)蓋30凸柱32的容置孔611；在該容置孔611上端形成一與容置孔611連通的出料通道621，在內(nèi)襯頭60上部形成一卡在中蓋40外側(cè)的凸緣63，在內(nèi)襯頭60的凸緣63上端形成一接合段62，該接合段62上設(shè)有一卡槽622。

外襯頭70下端形成一與內(nèi)襯頭60的接合段62的配合的接合孔71，該接合孔71的內(nèi)緣設(shè)有一與內(nèi)襯頭60的卡槽622配合的凸緣；在接合孔71的上端形成一與接合孔71連通的出料通道72。外襯頭70上端緣形成一凹弧面以方便液體或膏狀物的涂抹。

本實用新型在組合狀態(tài)時，內(nèi)蓋30連接在本體接頭20的第三縮頸23上，通過內(nèi)蓋30罩體31的內(nèi)螺紋311和第三縮頸23的螺紋231配合即可實現(xiàn)內(nèi)蓋30與本體接頭20的連接；中蓋40內(nèi)緣的卡塊43對應(yīng)內(nèi)蓋30的罩體31外緣的凹槽312，然后連接在本體接頭20的第二縮頸22上，第二縮頸22上的凸緣221卡合在中蓋40內(nèi)緣的凹槽44上從而實現(xiàn)中蓋40與本體接頭20的連接；內(nèi)襯頭60的連接段61設(shè)置在中蓋40的柱孔42上以實現(xiàn)內(nèi)襯頭60與中蓋40的連接；外襯頭70的接合孔71套設(shè)在內(nèi)襯頭60的接合段62上，從而實現(xiàn)外襯頭70與內(nèi)襯頭60的連接，同時，接合孔71內(nèi)的凸緣卡在接合段62的卡槽622上；外蓋50連接在本體接頭20的第一縮頸21上，并將本體接頭20、中蓋40以及內(nèi)襯頭60罩設(shè)在外蓋50內(nèi)。與此同時，內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322抵封在出料口241上，內(nèi)蓋30凸柱32上端嵌在內(nèi)襯頭60的容置孔611內(nèi)，凸柱32的上端緣與容置孔611的上端緣之間存在一定的距離，內(nèi)蓋30的罩體31置于中蓋40的容置空間41內(nèi)，罩體31的上端緣與容置空間41之間存在一定的距離。在該組合狀態(tài)下，內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322堵在出料口241處，軟管本體10內(nèi)的液體或膏狀物無法出料。

當(dāng)進(jìn)行出料控制時，打開外蓋50，相對于軟管本體10旋轉(zhuǎn)中蓋40，內(nèi)蓋30會隨著中蓋40一起旋轉(zhuǎn)，內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322會向上移動從而脫離出料口241。此時施力擠壓軟管本體10，軟管本體10內(nèi)的液體或膏狀物經(jīng)出料口241和出料孔323進(jìn)入凸柱32上的出料通道321，再由凸柱32的出料通道321經(jīng)由內(nèi)襯頭60的出料通道321后由外襯頭70的出料通道72流出。軟管本體10內(nèi)的液體或膏體擠出后可以直接通過外襯頭70進(jìn)行涂抹。

本實用新型中蓋40和內(nèi)蓋30通過卡塊43和凹槽的配合而連接在一起，當(dāng)旋轉(zhuǎn)中蓋40時，內(nèi)蓋30隨著中蓋40一起旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)蓋30相對于本體接頭20向上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過控制內(nèi)蓋30凸柱32上的凸起322與本體接頭20的出料口241之間的間距實現(xiàn)液體或膏狀物的擠出量的控制。此外，本實用新型增設(shè)了外襯頭70，更方便了液體或膏狀物的涂抹。

以上所述，僅是本實用新型實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。