本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，具體是一種改進(jìn)的包裝封箱機(jī)。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品生產(chǎn)成品后普遍的采用紙質(zhì)包裝箱進(jìn)行運(yùn)輸出售，而由于產(chǎn)品種類的繁多和紙質(zhì)包裝箱外觀設(shè)計的需要，不同產(chǎn)品采用的是不同規(guī)格的包裝箱，對于封箱機(jī)的要求，也是各部相同，傳統(tǒng)紙質(zhì)包裝箱采用的是一種封箱機(jī)，可以自動的對包裝箱進(jìn)行封箱，但是此類封箱機(jī)加工時就已經(jīng)設(shè)計好只對某一規(guī)格的包裝箱進(jìn)行封箱工作，其他包裝箱時無法進(jìn)行封箱的，而且封箱時的精度亦不是很理想，封箱的效果也不盡相同，有的由于設(shè)備的問題，使膠帶脫離，導(dǎo)致封箱不牢固，影響包裝箱使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的包裝封箱機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)的包裝封箱機(jī)，包括底座、機(jī)架、輸送帶和輸送輪；所述機(jī)架和輸送輪均安裝在底座上，輸送輪設(shè)置有兩個，且分別安裝在輸送帶的兩端；所述機(jī)架的左右兩端均固定焊接有水平的滑竿，滑竿位于輸送帶所在平面的上方，在滑竿上均滑動有滑塊，每個滑竿上設(shè)置有兩個滑塊，左右兩端的滑竿上的滑塊一一對應(yīng)設(shè)置，在對應(yīng)的滑塊之間固定焊接有豎直的限位板，限位板在輸送帶的上方；所述機(jī)架上從左向右依次設(shè)置有距離傳感器、熱風(fēng)裝置、伸縮機(jī)構(gòu)、壓緊裝置和第二風(fēng)機(jī)，距離傳感器豎直朝下；熱風(fēng)裝置包括有加熱裝置、第一風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，第一風(fēng)機(jī)固定在機(jī)架上，加熱裝置連通在第一風(fēng)機(jī)上，風(fēng)管豎直向下正對輸送帶；在熱風(fēng)裝置的兩側(cè)固定焊接有隔板；所述伸縮機(jī)構(gòu)為氣缸，伸縮機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線連接在控制器上，控制器與距離傳感器連接，在伸縮機(jī)構(gòu)的下端固定安裝有貼膠帶機(jī)；壓緊裝置包括氣缸、氣泵和壓輥，氣缸豎直向下，在氣缸的活塞桿下端安裝壓輥，氣缸上連接氣泵；所述第二風(fēng)機(jī)朝向輸送帶。

進(jìn)一步的：所述輸送輪上連接有驅(qū)動電機(jī)。

進(jìn)一步的：所述限位板與輸送帶之間的距離為80～150mm，限位板的高度為100～200mm。

進(jìn)一步的：所述加熱裝置由外側(cè)的殼體和內(nèi)部的加熱絲構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)Σ煌陌b箱進(jìn)行封箱，操作快捷，自動化程度高，安全可靠，將包裝箱表面的灰塵吹走，提高膠帶固定的牢固性，貼膠帶后再通過壓輥壓緊，封箱的效果好，膠帶不易脫落，封箱牢固，第二風(fēng)機(jī)吹風(fēng)快速降低溫度，使膠帶快速冷卻固定，增強(qiáng)膠帶的牢固性。

附圖說明

圖1為一種改進(jìn)的包裝封箱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種改進(jìn)的包裝封箱機(jī)中機(jī)架內(nèi)部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-機(jī)架，3-輸送帶，4-輸送輪，5-距離傳感器，6-加熱裝置，7-伸縮機(jī)構(gòu)，8-貼膠帶機(jī)，9-氣缸，10-第二風(fēng)機(jī)，11-氣泵，12-隔板，13-滑竿，14-滑塊，15-限位板，16-第一風(fēng)機(jī)，17-風(fēng)管，18-壓輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本實用新型實施例中，一種改進(jìn)的包裝封箱機(jī)，包括底座1、機(jī)架2、輸送帶3和輸送輪4；所述機(jī)架2和輸送輪4均安裝在底座1上，輸送輪4設(shè)置有兩個，且分別安裝在輸送帶3的兩端，輸送輪4上連接有驅(qū)動電機(jī)，通過輸送輪4帶動輸送帶3移動，使輸送帶3上的包裝箱移動；所述機(jī)架2的左右兩端均固定焊接有水平的滑竿13，滑竿13位于輸送帶3所在平面的上方，在滑竿13上均滑動有滑塊14，每個滑竿13上設(shè)置有兩個滑塊14，左右兩端的滑竿13上的滑塊14一一對應(yīng)設(shè)置，在對應(yīng)的滑塊14之間固定焊接有豎直的限位板15，限位板15在輸送帶3的上方，且限位板15與輸送帶3之間的距離為80～150mm，限位板15的高度為100～200mm，通過限位板15使包裝箱夾設(shè)在輸送帶3上，避免發(fā)生水平的滑動；所述機(jī)架2上從左向右依次設(shè)置有距離傳感器5、熱風(fēng)裝置、伸縮機(jī)構(gòu)7、壓緊裝置和第二風(fēng)機(jī)10，距離傳感器5豎直朝下，測量與輸送帶3上包裝箱的距離；熱風(fēng)裝置包括有加熱裝置6、第一風(fēng)機(jī)16和風(fēng)管17，第一風(fēng)機(jī)16固定在機(jī)架2上，加熱裝置6連通在第一風(fēng)機(jī)16上，加熱裝置6由外側(cè)的殼體和內(nèi)部的加熱絲構(gòu)成，風(fēng)管17豎直向下正對輸送帶3；在熱風(fēng)裝置的兩側(cè)固定焊接有隔板12，隔板12將熱風(fēng)裝置的熱量限制在一定的范圍內(nèi)，避免熱量快速散發(fā)，隔板12為真空隔熱板；所述伸縮機(jī)構(gòu)7為氣缸，伸縮機(jī)構(gòu)7通過導(dǎo)線連接在控制器上，控制器與距離傳感器5連接，通過距離傳感器5測量距離，控制器控制伸縮機(jī)構(gòu)7伸縮到適當(dāng)位置，在伸縮機(jī)構(gòu)7的下端固定安裝有貼膠帶機(jī)8；壓緊裝置包括氣缸9、氣泵11和壓輥18，氣缸9豎直向下，在氣缸9的活塞桿下端安裝壓輥18，使壓輥18轉(zhuǎn)動，氣缸9上連接氣泵11，控制氣缸9伸縮桿的伸縮，便于調(diào)節(jié)；所述第二風(fēng)機(jī)10朝向輸送帶3，對封箱后的包裝箱吹風(fēng)，使膠帶冷卻。

將包裝紙箱放置在輸送帶3上，通過滑塊14在滑竿13上左右滑動，從而調(diào)節(jié)限位板15的位置，使限位板15夾住包裝箱，使其在輸送帶3上向右移動，在移動的過程中，距離傳感器5測量與包裝箱頂部的距離，從而控制伸縮機(jī)構(gòu)7的伸縮，調(diào)節(jié)貼膠帶機(jī)8的高度，使其正好在包裝箱的頂部，從而進(jìn)行封箱，包裝箱在貼膠前通過熱風(fēng)裝置將包裝箱表面的灰塵吹走，并且提高其溫度，使膠帶更易于貼在包裝箱上，分子快速擴(kuò)散，貼合緊密，在貼膠后通過氣缸推動壓輥18將膠帶壓緊在包裝箱上，在通過第二風(fēng)機(jī)10吹風(fēng)冷卻膠帶，使其快速冷卻固定，增強(qiáng)膠帶的牢固性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)Σ煌陌b箱進(jìn)行封箱，操作快捷，自動化程度高，安全可靠，將包裝箱表面的灰塵吹走，提高膠帶固定的牢固性，貼膠帶后再通過壓輥壓緊，封箱的效果好，膠帶不易脫落，封箱牢固，第二風(fēng)機(jī)吹風(fēng)快速降低溫度，使膠帶快速冷卻固定，增強(qiáng)膠帶的牢固性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。